Nel processo di produzione degli pneumatici, gli additivi della gomma rappresentano gran parte del costo delle materie prime.
Tra questi, l’ossido di zinco indiretto di livello industriale è un componente fondamentale del sistema di vulcanizzazione e i suoi costi di approvvigionamento e l’efficienza di utilizzo influiscono direttamente sul costo di produzione complessivo dell’impresa.
Per il responsabile dell’approvvigionamento, come controllare efficacemente il costo totale di utilizzo dell’ossido di zinco garantendo al tempo stesso la qualità del prodotto è una questione importante che richiede attenzione a lungo termine.
Attualmente, molte aziende produttrici di pneumatici utilizzano ancora il tradizionale schema di utilizzo dell’ossido di zinco, che presenta molti problemi di costi. Prima di tutto, il dosaggio è relativamente elevato. Il dosaggio dell’ossido di zinco nelle formule tradizionali è generalmente di circa 5 parti. Poiché l’ossido di zinco ordinario ha una bassa attività, il dosaggio deve essere aumentato per garantire l’effetto di vulcanizzazione, che porta direttamente ad un aumento dei costi delle materie prime.
In secondo luogo, la stabilità di ciascun lotto di prodotti non è buona e diversi lotti di ossido di zinco presentano differenze in purezza, dimensione delle particelle, attività, ecc., che causeranno fluttuazioni nelle prestazioni del materiale in gomma.
Per garantire la qualità del prodotto, le aziende spesso hanno bisogno di lasciare un ampio margine di sicurezza, aumentando ulteriormente la quantità di ossido di zinco.
Infine, il tasso di scarto comporta perdite.
La qualità instabile dell’ossido di zinco o un uso improprio porteranno a una diminuzione delle proprietà fisiche e meccaniche della gomma dopo la vulcanizzazione e a problemi come vulcanizzazione insufficiente e sovravulcanizzazione, che aumenteranno il numero di scarti e porteranno ulteriori perdite all’azienda.
L’ossido di zinco indiretto di livello industriale di alta qualità, controllato da processi di produzione avanzati, ha le caratteristiche di elevata purezza, buona attività e dimensione delle particelle uniforme, che può portare una significativa riduzione dei costi per le aziende produttrici di pneumatici. Il confronto dei costi complessivi delle diverse soluzioni di ossido di zinco è il seguente: il prezzo di acquisto dell’ossido di zinco ordinario è inferiore, ma il dosaggio è elevato, la stabilità del lotto è scarsa, il tasso di scarto è elevato e il costo complessivo di utilizzo è elevato;
il prezzo di acquisto dell’ossido di zinco indiretto di livello industriale è moderato, l’attività è elevata, il dosaggio può essere ridotto, la stabilità del lotto è buona, il tasso di scarto è basso e il costo complessivo di utilizzo è più conveniente; il prezzo di acquisto del nano ossido di zinco è elevato, sebbene il dosaggio possa essere ulteriormente ridotto, ma è difficile da disperdere, è facile formare agglomerati e il rapporto costo-efficacia complessivo non è elevato.
Utilizzando ossido di zinco indiretto di qualità industriale di buona qualità, le aziende produttrici di pneumatici possono ridurre adeguatamente il dosaggio di ossido di zinco garantendo al contempo l’effetto di vulcanizzazione.
Allo stesso tempo, grazie alla buona stabilità dei lotti di prodotto, può ridurre la perdita di scarti causata dalle fluttuazioni delle prestazioni e aiutare i clienti a ottenere profitti di produzione stabili e a lungo termine.
Quando si seleziona un fornitore indiretto di ossido di zinco di livello industriale, la persona responsabile dell’approvvigionamento non dovrebbe concentrarsi solo sul prezzo di acquisto del prodotto, ma dovrebbe considerare in modo completo i seguenti fattori chiave.
Il primo è la stabilità della qualità del prodotto. La qualità stabile del prodotto è la base per garantire la continuità della produzione e la qualità del prodotto. Scegliendo le aziende che hanno superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 è possibile ottenere una garanzia di qualità più affidabile.
Il secondo riguarda le capacità del servizio tecnico. I fornitori eccellenti non solo possono fornire prodotti di alta qualità, ma anche fornire ai clienti supporto tecnico come il miglioramento della formula e l’ottimizzazione dei processi per aiutare i clienti a risolvere problemi pratici nella produzione.
Il terzo è la capacità di garantire l’approvvigionamento. I fornitori con vendite dirette dai produttori e scorte sufficienti possono garantire una fornitura tempestiva ed evitare interruzioni della produzione dovute alla carenza di materie prime. Rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine possono anche aiutare a ottenere prezzi di acquisto più favorevoli.
Nel 2026, il mercato dei veicoli a nuova energia continuerà a crescere rapidamente e la domanda di pneumatici a nuova energia continuerà ad aumentare.
I nuovi pneumatici energetici impongono requisiti più elevati in termini di resistenza al calore, durata e prestazioni di bassa resistenza al rotolamento degli additivi.
L’ossido di zinco indiretto di qualità industriale di buona qualità può migliorare efficacemente le prestazioni complessive dei pneumatici e soddisfare le esigenze speciali dei nuovi pneumatici energetici.
