I. Marco de instrucciones
Qué considerar en el marco de instrucciones.
Según la legislación de la UE sobre protección contra explosiones, el marco se puede considerar de la siguiente manera: Definición: ATEX (Atmósferas Explosivas) es una directiva obligatoria de la UE para equipos utilizados en atmósferas explosivas (Reglamento n.º 2014/34/UE, en plena aplicación desde el 20 de julio de 2016);
Naturaleza: ATEX no es una certificación, sino un sistema de cumplimiento (su núcleo es el marcado CE, la documentación técnica y una declaración de conformidad). Historia: en la certificación CE, la directiva ATEX es 2014/34/UE (la directiva anterior era 94/9/CE, que se utilizó desde 1996 y se volvió obligatoria a partir del 1 de julio de 2003); Cobertura: esta directiva cubre tanto equipos mineros como no mineros (a diferencia de las directivas anteriores, incluye equipos mecánicos y eléctricos, extendiendo las atmósferas potencialmente explosivas a polvo, gases inflamables, vapores inflamables y nieblas en el aire); Obligatorio: la directiva ATEX es un requisito obligatorio dentro de la UE (establece un marco legal para que los fabricantes protejan a los empleados y la propiedad de los riesgos de explosión en áreas potencialmente explosivas, TUV). SUD); CE: el cumplimiento de la Directiva ATEX es un requisito obligatorio para el marcado CE de productos a prueba de explosiones diseñados para atmósferas potencialmente explosivas para ingresar al Mercado Único Europeo (DNV); Reino Unido: El cumplimiento de la Directiva ATEX y las regulaciones del Reino Unido son obligatorios (marcado CE en el mercado de la UE, marcado UKCA en el mercado del Reino Unido, DNV ATEX/UKEx). Marco de referencia seis: 2014/34/UE, sistema de cumplimiento, cobertura de sistemas mecánicos y eléctricos, CE obligatorio, UKCA, actualización de la antigua 94/9/CE; el marco de referencia de seis puntos es claro.
II. División regional
¿Qué considerar en la división regional? Según las prácticas de zonificación a prueba de explosiones, las zonas se clasifican de la siguiente manera: Gas: Las zonas de riesgo de ambiente gaseoso se dividen en Zona 0 (Zona 0, el nivel más peligroso, donde los gases explosivos están presentes de forma continua o durante períodos prolongados en el ambiente, normalmente en tanques de almacenamiento cerrados), Zona 1 (Zona 1, donde los ambientes gaseosos explosivos pueden ocurrir periódicamente u ocasionalmente) y Zona 2 (Zona 2, donde los gases explosivos ocurren raramente y durante períodos cortos).
Polvo: las zonas de riesgo de ambientes de polvo se dividen en Zona 20 (Zona 20, el nivel más peligroso, donde el polvo explosivo es continuo o durante períodos prolongados), Zona 21 (Zona 21, donde el polvo explosivo ocurre periódicamente u ocasionalmente) y Zona 22 (Zona 22, donde el polvo explosivo ocurre raramente y durante períodos cortos);
Correspondencia: normalmente, la Clase 1 se utiliza para la Zona 0 o la Zona 20, la Clase 2 para la Zona 1 o la Zona 21, la Clase 3 para la Zona 2 o la Zona 22, y M1 y M2 para minas (Pruebas Huayu); Base: las zonas de riesgo se dividen estrictamente en función de la frecuencia y la duración de la presencia de sustancias explosivas (gas o polvo) (por ejemplo, Zonas 0, 1 y 2 para ambientes de gas, y Zonas 20 y 21 para ambientes de polvo). Zona 22); Grupos de equipos: el equipo se divide en Grupo I (minas) y Grupo II (otras ubicaciones en superficie) (el equipo del Grupo I se utiliza en minas subterráneas para entornos con metano y polvo de carbón; el equipo del Grupo II se utiliza en todas las demás ubicaciones potencialmente explosivas además de las minas; las categorías incluyen M1, M2, 1, 2 y 3); Minas – El Grupo I corresponde a equipos de minas de carbón subterráneas, subdivididos en las categorías M1 y M2 (el Grupo II corresponde a equipos industriales de superficie no mineros, divididos en tres categorías según el nivel de riesgo: Categoría 1, Categoría 2 y Categoría 3, correspondientes a las Zonas 0/20, 1/21 y 2/22 respectivamente; el sufijo G representa ambientes gaseosos y D representa ambientes polvorientos, como 2G/2D, Shanghai Shifu Testing). Seis consideraciones para cada zona: Gas 0/1/2, Polvo 20/21/22, área correspondiente a la categoría, minas del Grupo I, superficie del Grupo II, minas M1 y M2, sufijo G para gas, D para polvo. Seis consideraciones para cada zona están claramente definidas.
III. Categorías de equipos
¿Qué buscar en las categorías de equipos?
Según la práctica de la directiva ATEX, las categorías son las siguientes: Tres categorías: productos eléctricos y no eléctricos. El Anexo I identifica tres categorías de equipos (las categorías 1 y 2 son para equipos utilizados en áreas de alto riesgo, la categoría 3 es para equipos utilizados en áreas de bajo riesgo, Libro Blanco de TUV SUD); Protección: Categoría 1: Muy alta protección (Zona 0/20, requisitos más altos de los organismos notificados), Categoría 2: Alta protección (Zona 1/21, requerida por los organismos notificados), Categoría 3: Protección normal (Zona 2/22, a menudo se permite la autocertificación de menor nivel, Certification Consultant);
Eléctricos: Los fabricantes de equipos eléctricos de Categoría 1 y Categoría 2 deben someter sus productos a pruebas y certificaciones de organismos notificados de la UE (y también deben presentar pruebas del sistema de calidad certificado por el organismo notificado, TUV SUD).
Módulos – Categoría 1 (1G/1D): Zona 0/20 Módulo B+H pruebas de tipo más garantía de calidad integral deben incluir pruebas de proceso completo y auditorías de fábrica; Categoría 2 (2G/2D): Zona 1/21 Módulo B+C pruebas de tipo más control de producción interno o Módulo Pruebas de tipo (B+D) más garantía de calidad de producción requiere la participación de auditorías de planta de pruebas y procesamiento; 3 clases (3G/3D) Zona 2/22 Módulo A autodeclaración de control de producción interno (TikTok especial a prueba de explosiones); Certificados – Los certificados emitidos por organismos notificados se denominan Certificados de examen de tipo UE (Certificado de examen de tipo CE renombrado, no un certificado de conformidad, Preguntas frecuentes de IECEx); Declaraciones: La Declaración de Conformidad CE y el Certificado Oficial de Inspección CE se han cambiado a la Declaración de Conformidad UE y al Certificado Oficial de Inspección UE (KTR Corea). Seis categorías a considerar: clasificación de tres clases, Clase 1 Zona 0, Clase 2 Zona 1, Clase 3 Zona 2, participación del organismo notificado, Garantía de Calidad Total B+H, Control Interno de Producción B+C, autodeclaración de Clase 3.
IV. Tecnología a prueba de explosiones
¿Qué buscar en la tecnología a prueba de explosiones?
Según las prácticas a prueba de explosiones, la tecnología se puede considerar de la siguiente manera: Tecnología: Los fabricantes determinan la categoría del equipo y seleccionan la tecnología de protección a prueba de explosiones adecuada según el área de uso prevista (las tecnologías comunes de protección a prueba de explosiones incluyen los tipos ignífugos, de seguridad aumentada e intrínsecamente seguros). Clave: la certificación ATEX de la UE requiere superar tres obstáculos principales: diseño a prueba de explosiones, pruebas de tipo y documentación (el diseño a prueba de explosiones requiere la selección de tecnología en función de la clasificación de área peligrosa y la categoría del equipo; las pruebas de tipo cubren la temperatura y la vibración a prueba de explosiones; la documentación técnica incluye planos de diseño, evaluaciones de riesgos e informes de pruebas);
Componentes: los motores a prueba de explosiones requieren la certificación de la directiva CE-ATEX de la UE a prueba de explosiones (la ruta de cumplimiento en el marco de la 2014/34/UE depende estrictamente de la coincidencia precisa de la clasificación de zona de atmósferas explosivas con la categoría del equipo);
Ensamblaje: el ensamblaje de equipos ATEX certificados requiere que los integradores de sistemas preparen la documentación técnica y evalúen cada subcomponente y producto certificado (a menos que el ensamblaje haya modificado la certificación original). Los componentes en forma de U diseñados o que contienen certificación deben reevaluarse en la aplicación final del equipo; de lo contrario, los servicios de organismos notificados no son necesarios bajo ATEX, pero los usuarios finales y los operadores de fábrica requieren cada vez más el ensamblaje de verificación de terceros (DNV); Tipo: los certificados ATEX se emiten en base a la verificación de las normas armonizadas ATEX aplicables (algunas directivas regionales requieren certificación de terceros, como los certificados de tipo de la UE, Instituto Técnico Danés); Alcance: las directivas ATEX se aplican a todos los componentes de equipos eléctricos y mecánicos y sistemas de protección para controles de seguridad específicos y dispositivos de regulación (utilizados en o relacionados con atmósferas potencialmente explosivas, fabricados o vendidos dentro de la UE, incluidos equipos eléctricos y mecánicos terrestres o mineros y sistemas de protección, TUV Rheinland) – Cinco consideraciones técnicas: seguridad intrínseca a prueba de explosiones y seguridad aumentada, datos de prueba de tipo de diseño a prueba de explosiones, coincidencia precisa de la categoría regional, documentos técnicos de ensamblaje y certificado de tipo. Cinco aspectos de la implementación técnica. Según la práctica de certificación a prueba de explosiones, el proceso se puede ver de la siguiente manera: Punto de partida: determinar el alcance aplicable es el punto de partida para la certificación (el equipo se divide en minas del Grupo I y otras ubicaciones de superficie del Grupo II, Huayu Testing); Organizaciones: la certificación ATEX la llevan a cabo los Organismos Notificados de la UE (ExNB) (estos organismos son revisados por sus respectivos organismos oficiales nacionales, que emiten notificaciones a la Comisión Europea, IECEx FAQ);
Pruebas: el núcleo de la certificación es la clasificación precisa de los equipos y las atmósferas explosivas (a los grupos y categorías de equipos se les asignan niveles de seguridad en función de la frecuencia y la duración de las ocurrencias de atmósferas explosivas);
Procesamiento paralelo: las normas técnicas y los requisitos de prueba de ATEX e IECEx son casi idénticos (los productos normalmente pueden ser evaluados por ambos sistemas simultáneamente, DNV), número de certificado IECEx IECEx XXX 18.0001 Marcado (XXX indica la emisión de ExCB, 18 representa los dos últimos dígitos del año, 0001 representa el número de certificado operativo anual); China – La certificación obligatoria CCC de China para productos eléctricos a prueba de explosiones (CNCA-C23-01:2019/2024 se aplica a productos eléctricos a prueba de explosiones de clase I, II y III, incluidos motores a prueba de explosiones, bombas a prueba de explosiones, dispositivos de distribución de energía a prueba de explosiones, interruptores a prueba de explosiones, productos de control y protección, arrancadores a prueba de explosiones, transformadores a prueba de explosiones, actuadores eléctricos a prueba de explosiones, válvulas solenoides, dispositivos enchufables a prueba de explosiones, productos de monitoreo a prueba de explosiones, dispositivos de señal de comunicación a prueba de explosiones, equipos de aire acondicionado y ventilación a prueba de explosiones, productos de calefacción eléctrica a prueba de explosiones, accesorios a prueba de explosiones, componentes Ex e instrumentos a prueba de explosiones). (Tabla de sensores a prueba de explosiones); Las instituciones nacionales —el Laboratorio de Pruebas del Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Equipos Antiexplosivos (Guangdong), con casi 18 000 metros cuadrados (autorizado para cubrir 6 categorías principales y más de 70 objetos de prueba y más de 1000 parámetros de prueba, incluyendo la detección y evaluación de fuentes de ignición para equipos antiexplosivos con características de inflamabilidad y explosividad de sustancias peligrosas, pruebas y certificación de productos de protección contra explosiones, y pruebas de tipo antiexplosivo para equipos especiales antiexplosivos), y el Instituto de Investigación Eléctrica Antiexplosiva de Nanyang (inspección de certificados antiexplosivos, certificación obligatoria CCC, certificación ATEX, certificación UL, certificación CSA, certificación IECEx y procesos de certificación extranjera)— abarcan seis aspectos del proceso: determinación del alcance, organismo notificado, pruebas de clasificación, pruebas paralelas ATEX e IECEx, correspondencia con China 3C y presentación de muestras por parte de las instituciones nacionales; un proceso de circuito cerrado.
Conclusión
¿Cuáles son los requisitos para la certificación ATEX de líneas de montaje no estándar?
La conclusión es: estandarización pentadimensional basada en marco, zonificación, categoría, tecnología y proceso.
Marco: ATEX es la directiva obligatoria de la UE 2014/34/UE (implementada completamente el 20 de julio de 2016; el núcleo del sistema de cumplimiento es la marca CE más la documentación técnica más una declaración de conformidad, que cubre los sistemas de protección de equipos mecánicos y eléctricos; la antigua directiva 94/9/CE 2003 es obligatoria y la UKCA se corresponde con ella); Zonificación: Gas: Zona 0 (persistente), Zona 1 (cíclico/ocasional), Zona 2 (raro/a corto plazo); Polvo: Zonas 20, 21, 22 (de forma similar); Clase 1: Zonas 0/20; Clase 2: Zonas 1/21; Clase 3: Zonas 2/22; Grupo I (minas): M1, M2; Grupo II (superficie): Clases 1, 2, 3; sufijo G (gas), D (polvo); Categorías – Clase 1: Módulo de protección muy alta B+H (pruebas de tipo más garantía de calidad integral); Clase 2: Módulo de protección alta B+C o B+D; Clase 3: Módulo de protección normal A. Autodeclaración, certificado de tipo UE emitido por un organismo notificado; Tecnología: seguridad intrínseca con mayor protección a prueba de explosiones, datos de pruebas de tipo de diseño a prueba de explosiones en tres etapas, coincidencia precisa de categoría regional, evaluación del documento técnico de ensamblaje de subcomponentes, certificado de tipo UE; Proceso: determinación del alcance, organismo notificado ExNB, pruebas de clasificación precisas, evaluación paralela ATEX IECEx, certificación a prueba de explosiones 3C de China (CNCA-C23-01 Motor, sensor y armario de control a prueba de explosiones de clase I, II, III) y presentación para pruebas por instituciones nacionales (Centro Nacional de Inspección de Calidad a Prueba de Explosiones, Instituto a Prueba de Explosiones de Nanyang, Guangdong, casi 18.000 metros cuadrados).
Según la práctica del sector, la certificación ATEX se puede resumir en una frase: la Directiva 2014/34/UE es obligatoria, está categorizada regionalmente, requiere ensayos por organismo notificado, certificación de componentes y documentación de montaje.
Superar estas cuatro etapas garantiza una protección a prueba de explosiones sin preocupaciones.
