Зеленая трансформация – это не просто лозунг.
Компания по производству шин, расположенная в Цзяньяне, Сычуань, с ее выдающимися результатами по «экономии 942 тонн условного угля в год» дала ответ на вопрос, какие преимущества энергосбережения можно получить в обрабатывающей промышленности.
Во время Национальной недели пропаганды энергосбережения в 2026 году провинция Сычуань официально опубликовала «Некоторые политики и меры в поддержку экологически чистой и низкоуглеродной трансформации» и развитие в провинции Сычуань», охватывающую 14 налогово-бюджетных, финансовых и элементарных гарантийных мер, и в то же время запустил Сычуаньскую комплексную платформу экологических и низкоуглеродных услуг.
На национальном уровне в «Уведомлении о проведении трехлетних действий по энергосберегающей и сокращающей выбросы углерода трансформации в ключевых отраслях», совместно выпущенном Национальной комиссией по развитию и реформам и пятью другими ведомствами, говорится, что к концу 2028 года доля производственных мощностей базового уровня энергоэффективности в ключевых отраслях увеличится в среднем на 20 процентных пунктов, а совокупная экономия энергии составит более 100 миллионов тонн условного угля.
В этот критический период, когда активно прозвучал ряд политических сигналов, результаты энергосберегающей трансформации компании Sichuan Kailiwei Technology Co., Ltd. стали типичным примером реализации национальных стратегий на местном уровне.
Преимущества Kailiwei в области энергосбережения обусловлены двумя техническими преобразованиями в цехе.
Первым элементом является система восстановления азота для процесса вулканизации.
В прошлом при формовании шин использовался пар, который был не только дорогостоящим, но и сам процесс был нестабильным.
После преобразования газообразный азот под высоким давлением в процессе вулканизации был переработан и переработан.
Чистота азота достигла 99,99%, а степень восстановления превысила 70%, что напрямую заменяло пар при формовании. Эффект от этого изменения поразителен.
Комплексное энергопотребление производственной линии было снижено на 42%, что позволило сэкономить 6964 тонны пара в год, что эквивалентно 859 тоннам условного угля.
Второй пункт — модернизация компрессорной. Сжатый воздух является «источником энергии» при производстве шин. Компания Kailiwei заменила старый воздушный компрессор промышленной частоты на двухступенчатый компрессор с синхронным винтовым компрессором с постоянными магнитами и переменной частотой.
Новое оборудование может автоматически регулировать условия работы в соответствии с производственной нагрузкой в реальном времени, чтобы избежать потерь на холостом ходу.
После трансформации энергопотребление агрегата снизилось примерно на 20%, что позволило сэкономить 670 000 киловатт-часов электроэнергии в год, что эквивалентно 83 тоннам условного угля.
Суммируя эти две трансформации, эта компания с годовой производственной мощностью 1,5 миллиона комплектов цельнометаллических радиальных шин сэкономила в общей сложности 942 тонны стандартного угля в год, сэкономив при этом более 1 миллиона юаней на затратах.
Согласно национальному общему стандарту конверсии, это эквивалентно сокращению выбросов углекислого газа примерно с 1884 до 1978 тонн.
Следует отметить, что эта трансформация привела не только к «снижению затрат».
Чэнь Юн, заместитель директора центра управления энергией и электроэнергией компании, сказал, что после повышения уровня автоматизации дефекты качества, такие как карманы в шинах, были значительно уменьшены, что дает двойную выгоду: энергосбережение и повышение качества.
С политической точки зрения направление Кайливэй в области энергосбережения во многом соответствует провинциальной и национальной политике.
«Политика и меры» провинции Сычуань явно направлены на поддержку энергосберегающих преобразований в промышленности и предусматривают дифференцированные финансовые субсидии, зеленую финансовую поддержку и факторные гарантии.
Преобразование рекуперации азота и преобразования частоты воздушного компрессора, принятое Kailiwei, является именно тем типом преобразования с «зрелой технологией и коротким периодом окупаемости инвестиций», которые являются приоритетными в списке политик.
Кроме того, компания Kailiwei была включена в список «эталонных предприятий по энергосбережению» в городе Цзяньян. Комплексное потребление энергии на тонну шин намного ниже, чем предварительное значение национального стандарта, и оно ускоряется к цели «провинциальной зеленой фабрики».
В ходе Недели пропаганды энергосбережения в 2026 году Чэнду ясно дал понять, что в течение года планирует добавить более 40 «зеленых» заводов и 8 (почти) заводов (парков) с нулевым выбросом углерода.
Это означает, что путь трансформации Кайливэй, вероятно, станет тиражируемым шаблоном для обрабатывающей промышленности в Цзяньяне и даже в Чэнду.
В шинной промышленности годовая экономия энергии в размере 942 тонн условного угля близка к эталонному отраслевому уровню «уровня 1000 тонн».
По сравнению с интегрированным решением Wanli Tire «самостоятельное создание экологически чистой энергии + техническая трансформация системы + интеллектуальное управление и контроль» и практикой Eagle Tire по снижению энергопотребления на 10–15% с помощью цифровой системы управления энергопотреблением, однопакетная трансформация Kailiwei фокусируется на двух основных энергоемких процессах: вулканизации и электропитании. Результаты очевидны, а данные достоверны. Это типичный «маленький, но точный» случай.
Инсайдеры отрасли отметили, что для большего числа малых и средних производственных компаний этот тип трансформации с контролируемыми инвестициями и быстрыми результатами является наиболее прагматичным стартовым выбором.
Для руководителей производственных компаний или тех, кто следит за местной политикой энергосбережения, есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание.
Прежде всего, мы должны уделять приоритетное внимание высокоэнергозатратным процессам. Опыт шинной промышленности показывает, что вулканизация (замена пара/азота) и электроэнергия (преобразование частоты воздушного компрессора) являются звеньями, дающими наибольшую отдачу. Этот тип технологии преобразования является зрелым, с низким уровнем риска и подходит в качестве первой партии проектов «зеленой» трансформации.
Во-вторых, чтобы соответствовать местной специальной политике, провинция Сычуань запустила комплексную платформу «зеленых» и низкоуглеродных услуг, которая объединяет такие функции, как «зеленая диагностика», согласование спроса и предложения, а также «зеленое» финансирование. Через эту платформу предприятия могут подать заявку на диагностику энергосбережения и финансовую поддержку, что снижает порог трансформации.
Наконец, мы должны обратить внимание на период окна подачи заявок на «провинциальные зеленые фабрики». Чэнду ясно дал понять, что в 2026 году будет добавлено более 40 «зеленых» заводов. Опыт Кайливэй доказывает, что до тех пор, пока «потребление энергии на тонну продукции будет ниже, чем национальное передовое значение» и трансформация основного процесса будет завершена, будет шанс войти в эшелон выращивания и получить больше политических преференций.
Эта «зеленая книга» Кайливэй ясно показывает, что в современной обрабатывающей промышленности вопросы энергосбережения и снижения затрат — это не вопросы с несколькими вариантами ответов, а вопросы, на которые необходимо ответить, и политика прокладывает путь компаниям для ответа на эти вопросы.
