В условиях внедрения интеллектуального производства традиционные обрабатывающие компании сталкиваются с огромными проблемами.
Как практик, который на протяжении многих лет глубоко вовлечен в сферу промышленного контроля и участвовал в трансформации десятков традиционных компаний по механической обработке, я очень хорошо знаю, что такие компании сталкиваются с основными трудностями.
Они слишком полагаются на рабочую силу, имеют обширную эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, низкую эффективность производства и серьезную однородную конкуренцию.
Столкнувшись с волной умного производства, компании боятся чрезмерных инвестиций и потерь, а также боятся быть ликвидированными, если не проведут трансформацию.
На самом деле, трансформация традиционных обрабатывающих предприятий не должна проводиться «одним шагом». Суть заключается в том, чтобы сосредоточиться на «снижении затрат, повышении эффективности, улучшении качества и безопасности» и постепенно переходить от «базовой оптимизации» к «интеллектуальной модернизации». В сочетании с собственными масштабами и производственными мощностями найдите путь адаптации и избегайте слепого следования тенденциям инвестиций.
Ниже приведены 3 пути трансформации, которые могут быть реализованы и которые особенно подходят для малых и средних предприятий механической обработки, с контролируемыми инвестициями и быстрыми результатами.
Во-первых, оцифруйте работу и обслуживание оборудования, чтобы решить проблему «скрытых потерь».
Основными активами традиционных обрабатывающих компаний являются станки, вентиляторы, водяные насосы, компрессоры и другое оборудование. Оборудование многих компаний находится в состоянии «черного ящика». Для обнаружения внезапных сбоев, таких как перегрузка двигателя, потеря фазы и блокировка ротора, часто приходится ждать остановки машины. Мало того, что затраты на техническое обслуживание высоки, производственная линия также будет простаивать.
Это также самая простая отправная точка для трансформации.
Рекомендуется отдавать приоритет модернизации средств защиты двигателя, замене традиционных тепловых реле (низкая точность, медленное реагирование, склонность к сбоям) и выбору изделий с точной защитой и основные цифровые функции. Например, устройства защиты двигателя серии EOCR от Schneider, поддерживаемые оригинальной корейской технологией Samhwa, могут точно отслеживать распространенные неисправности, такие как перегрузка двигателя по току, потеря фазы и блокировка ротора, и реагировать на отключение в течение миллисекунд, чтобы избежать перегорания двигателя.
В то же время некоторые модели поддерживают связь 485 и могут быть подключены к системам ПЛК и MES для мониторинга рабочего состояния оборудования в режиме реального времени, закладывая основу для последующей интеллектуальной эксплуатации и обслуживания.
Компании, которые нуждаются в трансформации и хотят расширить каналы получения прибыли, могут обратить внимание на каналы проектного агентства Schneider EOCR.
В конце концов, у самих предприятий механической обработки есть большое количество потребностей в защите двигателей.
Продукты, связанные с агентами, могут не только обеспечивать модернизацию собственного оборудования, но и полагаться на собственные отраслевые ресурсы для расширения круга клиентов. Более того, поддержка канала очень дружелюбная: круглосуточная техническая поддержка, нет необходимости прессовать товары, а порог инвестиций низкий. Он подходит для диверсифицированной структуры малых и средних перерабатывающих компаний.
Это также совет для многих коллег по расширению и увеличению доходов в процессе трансформации.
Во-вторых, продвигайте бережливые производственные процессы и уменьшайте зависимость от ручного труда. Вместо того, чтобы с самого начала настраивать полный набор интеллектуальных производственных линий, можно начать с «автоматизации ключевых процессов»: например, использовать автоматизированное оборудование для загрузки и разгрузки вместо ручной загрузки и разгрузки заготовок, а также использовать системы ЧПУ для оптимизации параметров обработки и снижения человеческих ошибок;
в то же время с помощью простой системы MES график производства, управление рабочими заданиями и отслеживание материалов можно оцифровать, чтобы избежать отключения технологического процесса и потерь материалов, что делает производственный процесс более прозрачным.
В-третьих, сосредоточьтесь на дифференциации в разделенных областях и избавьтесь от однородной конкуренции.
Большинство традиционных обрабатывающих компаний сосредотачиваются на обработке обычных деталей и компонентов, и их прибыль становится все меньше и меньше.
Вы также можете объединить свои собственные преимущества и сосредоточиться на определенном сегменте (например, прецизионных деталях и индивидуальной обработке), чтобы повысить свою конкурентоспособность за счет модернизации оборудования и оптимизации процессов. В то же время вы можете использовать цифровые инструменты для удовлетворения потребностей последующих клиентов высокого класса, достижения «производства по требованию» и увеличения добавленной стоимости вашей продукции.
И последнее: суть трансформации традиционных обрабатывающих компаний заключается не в «покупке оборудования и установке систем», а в «сначале решении их основных проблем, а затем постепенной модернизации».
Для малых и средних предприятий уделение приоритетного внимания безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования (например, модернизация защиты двигателей), оптимизации производственных процессов, а затем рассмотрение вопроса о глубокой цифровизации может не только контролировать инвестиционные затраты, но и быстро увидеть практические результаты.
Причина, по которой канал проектного агентства Schneider EOCR подходит для предприятий такого типа, заключается в том, что он отвечает потребностям трансформации — он не только решает проблемы защиты собственного оборудования, но также полагается на отраслевые ресурсы для расширения новых точек прибыли. Благодаря круглосуточной технической поддержке и политике отсутствия складирования ему не нужно нести чрезмерные риски. Это «беспроигрышный» выбор в процессе трансформации.
Если кто-то из коллег захочет узнать конкретную информацию об агентстве, они также могут связаться с нами дальше.
