Во всей обрабатывающей промышленности действовал железный закон по умолчанию: высококачественные станки зависели от Германии и Японии.
Мы могли покупать их только по высоким ценам и находились в пассивной и стеснённой ситуации. Однако за последние два года японская станкостроительная промышленность погрузилась в коллективное беспокойство.
На зарубежных заводах Юго-Восточной и Средней Азии большое количество дорогих японских станков партиями заменяется сотнями тысяч отечественного оборудования, изготовленного в Тэнчжоу, Шаньдун.
Никто не мог подумать, что это будет не промышленный город первого уровня, который за полвека перевернет глобальный станкостроительный ландшафт и сломает монопольные преимущества Германии и Японии, но неизвестный уездный город в провинции Шаньдун — Тэнчжоу, незаметно завершивший захват китайской промышленности. Японский отраслевой орган «Никкан Когё Симбун» теперь содержит ранние предупреждения о предчувствии кризиса.
Общий объем экспорта станков Японии упал до 761,7 млрд иен в 2024 году, что на 8,3% меньше, чем в прошлом году, что означает два года подряд отрицательного роста.
Европейский рынок упал на 22%, а рынок Северной Америки упал на 12,7%. Традиционный выгодный рынок продолжает терять позиции, и миф о «матери-индустриальной машине» Японии быстро исчезает.
В то же время Ассоциация немецких производителей оборудования публично подтвердила историческое изменение: экспорт станков Китая вырастет на 18% в 2025 году, а его глобальная доля составит 21,6%, что официально превысит показатель Германии в 16,7% и станет крупнейшим в мире экспортером станков.
Всего за несколько лет базовая цепочка поставок глобального производства была полностью переписана: от длительного периода догоняющего развития до борьбы за ним, до перегона и достижения вершины.
Станки называются промышленными материнскими машинами, и они являются основой всех обрабатывающих отраслей.
Верхний предел точности всех промышленных изделий, таких как корпуса мобильных телефонов, прецизионные автомобильные детали и лопасти авиационных двигателей, определяется станками.
За последние пятьдесят лет Германия и Япония твердо контролировали жизненно важную роль мирового производства с помощью станков, а мы долгое время застряли на пути низкопроизводительной обработки.
Основная сила, которая действительно открыла технологический разрыв и способствовала общему повороту событий, прибыла из Тэнчжоу, Шаньдун, который является родиной Лу Баня и Моцзы.
Десятилетия назад у отечественных станков был трудный старт.
В качестве основы они опирались на советскую помощь при строительстве станкостроительного завода «Архат». В 1958 году был испытан первый фрезерный станок с ЧПУ.
Однако из-за длительной технологической блокады и пробелов в исследованиях и разработках он в конечном итоге попал в неловкую ситуацию «большого, но не прочного, высококачественного болванки».
После реформы и открытости недостатки полностью обнажились: нижний уровень был самодостаточен, средний едва мог обойтись, а высокий уровень полностью зависел от импорта.
В частности, станки с ЧПУ с пятиосной связью, которые остро необходимы военной промышленности и авиации, строго заблокированы западным «Вассенаарским соглашением», и основная технология никогда не будет утешена. В самые трудные годы мы могли изготавливать корпуса станков, но не могли устанавливать основные системы, и на протяжении всего процесса нам мешали иностранные компании.
Основная душа станков лежит в системе ЧПУ, которая эквивалентна мозгу оборудования и определяет точность, стабильность и срок службы.
На протяжении десятилетий мировой рынок систем высокого класса был абсолютно монополизирован дуополией японской Fanuc и немецкой Siemens.
На подавляющем большинстве отечественных перерабатывающих предприятий все основные компоненты станков производятся из зарубежной продукции, без замены и без переговорной силы.
В то время пятиосный станок, оснащенный системой FANUC, стоил от сотен тысяч до миллионов, а японские правила были властными и суровыми.
Система не продается отдельно и должна быть упакована целиком. Отечественные компании находятся в самом конце очереди, и во всем процессе выбора нет.
В то время станкостроительная промышленность Тэнчжоу находилась на дне отрасли. Он мог производить только простые сверлильные машины стоимостью несколько тысяч юаней, с небольшой прибылью и без возможности развития.
Но теперь в Тэнчжоу собрано около 400 станкостроительных и вспомогательных компаний с годовым объемом производства 200 000 комплектов оборудования, а годовой объем промышленного производства превысил 26 миллиардов долларов.
Доля внутреннего рынка малых и средних сверлильно-фрезерных станков с ЧПУ превышает 80%. Один город монополизирует 80% сегментов национального рынка и полностью контролирует производство малых и средних станков.
В 2009 году он был назван «Столицей малых и средних станков Китая». Этот регион также планирует стать «Мировой столицей малых и средних станков» в 2028 году, достигнув масштаба промышленности в 50 миллиардов и доли экспорта в 30%.
Weida Heavy Industry, лидер в Тэнчжоу, выбирает наиболее практичный и надежный путь внутреннего прорыва.
Начиная с базовых обычных станков, перебирая оборудование с ЧПУ, осваивая обрабатывающие центры и стремясь к самой сложной технологии ядра с пятиосным соединением.
Портальный обрабатывающий центр собственной разработки уже три года подряд получает высшую в отрасли награду Spring Swallow Award. Пятиосные станки собственной разработки экспортируются партиями в более чем 70 стран мира и полностью реализуются на рынках Европы, Америки, Юго-Восточной Азии и Африки.
Уровень поддержки местной производственной цепочки Тэнчжоу превышает 80%, а литье, сборка, отладка и отгрузка выполняются в едином замкнутом цикле в городе.
По сравнению с ежемесячным циклом поставок немецких и японских брендов, оборудование Tengzhou поставляется еженедельно, с послепродажным обслуживанием по вызову, и его эффективность превосходит эффективность признанных зарубежных компаний.
Стоимость оборудования при тех же условиях эксплуатации в Японии составляет от 400 000 до 500 000 юаней, а в Тэнчжоу – всего 100 000 юаней. Соотношение цена-качество напрямую пробивает пузырь премий зарубежных брендов.
Поскольку отечественная цепочка новой энергетической промышленности в больших масштабах выходит за границу, Tengzhou Machine Tools одновременно выходит за границу и связана с цепочкой поставок транспортных средств.
Он не только продает одну единицу оборудования, но и одновременно выпускает полный набор решений по запчастям, техническому обслуживанию и гарантии, а также цифровому производству.
Традиционные японские компании придерживаются модели продаж оборудования и отстают в сфере услуг. В новую эпоху конкуренции в промышленных цепочках их преимущества продолжают рушиться.
Министерство экономики, торговли и промышленности Японии уже давно осознает кризис. В 2025 году он выпустил план экстренной промышленной трансформации и был вынужден признать реальность того, что его гегемония ослабевает и его путь меняется.
Мы также должны осознавать, что контратаками можно гордиться, но разрыв в высоком уровне объективно все еще существует.
Высокопроизводительные системы ЧПУ, высокоточные электрические шпиндели и исключительная стабильность рабочих условий по-прежнему остаются рвами, стоящими за десятилетиями технологического накопления в Германии и Японии.
Еще остается место для итераций с точки зрения непрерывной безаварийной работы отечественного оборудования и точности алгоритмов многоосной связи.
В то же время большинство компаний в Тэнчжоу по-прежнему сосредоточены на сегментах среднего и низкого уровня, а проблемы однородной инволюции, низкой прибыли и слабых исследований и разработок еще полностью не решены.
Не существует коротких путей к прорывам высокого класса. Мы можем полагаться только на непрерывные инвестиции, долгосрочное накопление, постоянные итерации и постепенное выполнение сложных технических задач.
От застревания на первом месте в мировом экспорте, от инволюции нижнего уровня до массового выезда за границу для замены импорта, контратака Тэнчжоу является воплощением внутреннего производства.
В настоящее время местная промышленность вернула большое количество технических рабочих мест, а таланты в области числового управления, программирования и отладки нашли высокооплачиваемую работу дома.
Он не только поддерживает промышленность страны по производству оборудования, но и защищает стабильные средства к существованию простых семей.
Рост производства станков в Китае никогда не был результатом удачи. Это результат десятилетий напряженной работы бесчисленных фабрик, технических специалистов и предприятий.
От догонялки до параллельной работы мы в конечном итоге возьмем на себя инициативу в будущем, и право говорить о промышленной материнской машине прочно возвращается в наши руки.
