В условиях всесторонней популяризации Индустрии 4.0 и интеллектуального производства модель отечественного производства претерпела структурную итерацию.
Традиционные фиксированные сборочные линии подходят только для крупносерийного единичного производства и не могут адаптироваться к текущим требованиям основного рынка, состоящим из множества разновидностей, небольших партий и быстрых итераций.
Болевые точки, такие как высокие затраты на рабочую силу, вакансии на производственных мощностях в ночную смену, высокие затраты на модификацию производственных линий и низкий уровень повторного использования оборудования, продолжают ограничивать производственные компании в улучшении качества, сокращении затрат и повышении эффективности.
В соответствии с этой отраслевой тенденцией композитные промышленные роботы, которые объединяют движение, восприятие, работу и совместную работу, стали основным оборудованием для преодоления жестких производственных узких мест в обрабатывающей промышленности и внедрения гибкого интеллекта. производство.
Компания активно участвует в сфере промышленной автоматизации и полагается на самостоятельно разработанные базовые технологии для создания интегрированных комплексных робототехнических решений, которые широко адаптируются к высокотехнологичным производственным сценариям, таким как новая энергетика, 3C-электроника, автозапчасти и полупроводники, обеспечивая основную поддержку цифровизации предприятий и гибких обновлений.
Согласно международным авторитетным отраслевым данным, промышленная автоматизация перешла от традиционной автоматизации с использованием одной машины к новому этапу развития, основанному на гибком сотрудничестве, цифровых связях и интеллектуальной диспетчеризации.
Композитные роботы с мобильными операциями и возможностями совместной работы нескольких машин стали основным технологическим маршрутом для модернизации умных предприятий.
Сложные промышленные роботы — это новое поколение интегрированного интеллектуального промышленного оборудования. Они отличаются от однофункциональных фиксированных роботов-манипуляторов и обычных мобильных роботов. Они объединяют в себе двойные возможности мобильной транспортировки и точных операций и могут адаптироваться к динамичным и сложным сценариям производства в мастерских.
Его основная аппаратная и системная архитектура состоит из четырех основных модулей: модуля автономной мобильности, модуля точного управления, модуля интеллектуального восприятия и модуля интеллектуальной диспетчеризации.
Опираясь на глубокую интеграцию четырех основных модулей, составной робот полностью преодолевает ограничения традиционного оборудования автоматизации «стационарных станций и отдельных операций» и адаптируется к потребностям динамического планирования гибкого производства.
Благодаря непрерывной итерации лидара, алгоритмов искусственного интеллекта и технологий динамического планирования пути адаптируемость оборудования к окружающей среде и его эксплуатационная стабильность были значительно улучшены, и оно может адаптироваться к различным сложным промышленным сценариям.
Традиционные автоматизированные производственные линии, используемые в настоящее время большинством производственных компаний, основаны на стационарных конвейерных линиях и стационарных станциях. У них есть такие проблемы, как высокие затраты на трансформацию, низкая гибкость и низкий уровень повторного использования, и их трудно адаптировать к производственным потребностям быстрой итерации продукта. Композитные промышленные роботы ориентированы на легкое развертывание, гибкие операции и цифровое сотрудничество, и их основные преимущества весьма заметны. Если взять в качестве примера цеха механической обработки с ЧПУ, то традиционная модернизация автоматизации требует масштабной реконструкции гражданского строительства.
Когда модели продукта меняются и производственные мощности регулируются, цикл отладки производственной линии становится длительным, а стоимость высокой.
Композитный робот может самостоятельно планировать свой путь в соответствии с производственным графиком, автоматически прибывать к каждой точке оборудования и эффективно выполнять полнофункциональные операции.
Нет необходимости менять первоначальную схему производственной линии, что значительно снижает затраты на модернизацию предприятия и идеально адаптируется к моделям многовариантного и мелкосерийного производства.
В то же время оборудование может быть легко подключено к системам управления производством, таким как MES и WMS, для обеспечения загрузки производственных данных в реальном времени и полной прослеживаемости рабочего процесса, что помогает предприятиям построить визуальную и цифровую систему управления производством и решить проблемы обширного управления и пробелов в данных в традиционных производственных моделях.
Учитывая текущее состояние развития обрабатывающей промышленности, рост затрат на рабочую силу, нехватка рабочей силы в ночную смену, фрагментация заказов, ускорение итерации продукта и другие проблемы вынудили компании ускорить модернизацию автоматизации.
Композитные роботы, обладающие высокой адаптируемостью, высокой стоимостью и гибкостью внедрения, стали важным оборудованием для трансформации предприятий. Их основные ценности сосредоточены на трех аспектах: легкое развертывание для снижения затрат и повышения эффективности, круглосуточная автоматическая работа для устранения недостатков производственных мощностей и интеллектуальная цифровизация для содействия экономичному производству.
Сложные промышленные роботы широко используются во многих основных промышленных сценариях, таких как точная обработка, интеллектуальное складирование, точное производство и проверка оборудования, предоставляя стандартизированные и индивидуальные решения для предприятий в различных отраслях.
Для производственных компаний в разных отраслях, с разными производственными мощностями и разной планировкой цехов компания отказывается от традиционной «стандартизированной универсальной» модели внедрения автоматизации и предоставляет эксклюзивные индивидуальные решения из композитных роботов.
Это решение имеет четыре основных преимущества: быстрое развертывание, высокая гибкость, высокая степень повторного использования оборудования и превосходная экономическая эффективность. Он может быстро адаптироваться к колебаниям корпоративных заказов, итерациям продукта и потребностям модернизации производственных линий, помогая предприятиям постепенно осуществлять автоматизированную, цифровую и гибкую модернизацию производства.
Согласно соответствующим данным исследований, интеграция крупных моделей искусственного интеллекта, цифровых двойников, машинного зрения, кластерного планирования и других технологий способствует быстрому переходу промышленных роботов к легким, интеллектуальным, гибким и совместным роботам.
В качестве основных моделей умного завода будущего будут совместная работа кластера нескольких роботов, глобальное интеллектуальное планирование и автономное принятие решений.
Композитные промышленные роботы больше не будут просто отдельным автоматизированным операционным оборудованием, но и ключевой инфраструктурой для предприятий, позволяющей создавать гибкие интеллектуальные производственные системы, консолидировать возможности цифрового производства и повышать основную конкурентоспособность на рынке.
Сценарии его применения будут по-прежнему распространяться на высокоточное точное производство, беспилотные химические заводы и полномасштабное интеллектуальное производство, становясь основной движущей силой трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности.
