С 22 по 25 июня по местному времени в Маккормик-холле в Чикаго, США, как и было запланировано, проходило AUTOMATE 2026, крупнейшее мероприятие в области технологий автоматизации в Северной Америке. Как отечественная компания по машинному зрению с крупнейшей долей рынка в области комплексного производства автомобилей, Yisiwei представит на выставке несколько комплектов систем машинного зрения, охватывающих четыре ключевых процесса производства автомобилей: штамповку, сварку, покраску и окончательную сборку, чтобы всесторонне продемонстрировать мировой профессиональной аудитории зрелые производственные возможности китайской технологии промышленного машинного зрения.
На этой выставке Исивэй сосредоточил внимание на потребностях в контроле качества и повышении эффективности всей цепочки производства автомобилей, сосредоточив внимание на пяти основных прикладных решениях для машинного зрения, охватывающих различные потребности в обнаружении и контроле основных процессов автомобильного производства. В первый день выставки она привлекла сотни специалистов отрасли со всего мира, которые остановились для консультаций и стыковки.
Обнаружение дефектов поверхности краски
Эта система обнаружения дефектов поверхности краски основана на принципе 3D-изображения с фазовым отклонением и сочетает в себе преимущества очень гибких операций робота для обнаружения в реальном времени, интеллектуальной классификации и точного трехмерного измерения дефектов. Система не только обладает высокой точностью обнаружения и хорошей адаптируемостью к нескольким моделям, но также может быть легко подключена к автоматической системе шлифования и полировки. Результаты обнаружения могут не только помочь ручному труду быстро выявить дефекты и выполнить эффективный ремонт, но также могут напрямую заставить шлифовально-полировального робота выполнить автоматический ремонт. В то же время, полагаясь на анализ данных о дефектах, можно добиться отслеживания первопричин дефектов и оптимизации процессов, обеспечивая поддержку данных для корпоративного управления качеством и постоянного улучшения.
Проверка качества клеевого покрытия
Решение Easiwe для обнаружения клеевого покрытия в режиме реального времени может точно идентифицировать, классифицировать и загружать дефекты, такие как разрывы клея, отклонение положения полосы, чрезмерная ширина и узость, а также аварийные сигналы тревоги во время автоматического процесса нанесения клея. Он также может оптимизировать процесс нанесения клеевого покрытия с помощью функций статистического анализа многомерных данных, чтобы помочь клиентам продвигать внедрение локализованных спецификаций проверки клеевого покрытия. В настоящее время по всему миру реализовано более 5000 комплектов этой онлайн-системы склеивания. Огромное количество реальных сценариев применения предоставляет достаточные образцы для обучения возможностям обнаружения продуктов с использованием искусственного интеллекта, обеспечивая точность и стабильность обнаружения в особых сценариях, таких как канавки, сложенные друг на друга пластины, отверстия и тени.
Онлайн-измерение размеров
Онлайн-система измерения размеров Easiwe, основанная на 3D-датчиках облака точек и алгоритмах обработки облаков точек собственной разработки, позволила преодолеть сложные проблемы измерения сложных элементов специальной формы, таких как шпильки, резьбовые отверстия и отверстия с цековкой. Его можно адаптировать к высокоскоростным производственным условиям на сварочной линии и заводе деталей, а также обеспечить 100% онлайн-контроль рамы кузова и основных сборочных размеров. В системе используется технология абсолютных измерений, которая не требует калибровки с помощью КИМ. Точность системы может достигать 0,1 мм. Предотвращая риск отклонения размеров, он обеспечивает высокую стабильность, высокую эффективность и высокое качество работы производственной линии.
Gap и измерение разницы поверхностей
Основываясь на комплексной собственной технологии, решение Yisiwei для измерения зазоров и поверхностей позволяет измерять зазоры и ступени прозрачных деталей без распыления. Точность измерения таких компонентов, как фары, лобовые стекла, навесы и безрамные двери, может достигать ±0,05 мм. Это решение широко используется в таких сценариях, как линия подачи окончательной сборки и линия регулировки сварки на заводах по производству главных двигателей, обеспечивая надежную поддержку данных обнаружения для контроля качества соответствия внешнего вида от сварки до окончательной сборки.
Визуальное управление погрузочно-разгрузочными работами, погрузкой и разгрузкой материалов, а также соответствующая установка
На выставке Yisiwei также продемонстрировала три лазерных гальванометрических датчика облака точек нового поколения с различным рабочим расстоянием. Его устойчивость к окружающему свету увеличивается на 60%, время сбора облаков точек сокращается на 40%, а точность измерения может достигать 0,5 мм. Его можно гибко адаптировать к автоматизированным сценариям, таким как погрузка-разгрузка материалов, установка шин и седел, что позволяет эффективно снизить трудозатраты на производственной линии и повысить точность и эффективность сборки.
В ходе выставки команда Yisiwei провела углубленный обмен мнениями с специалистами-практиками автомобильной промышленности и отраслевыми партнерами со всего мира, провела горячие дискуссии вокруг применения машинного зрения в производстве автомобилей и деталей, а также определила ряд потенциальных потребностей в сотрудничестве.
Эта выставка в рамках AUTOMATE 2026 — это не только концентрированная демонстрация технической мощи Yisiwei для рынка Северной Америки, но и важная площадка для обсуждения передовых приложений визуальных технологий с мировыми практиками автоматизации. В будущем компания продолжит ускорять темпы расширения мирового рынка за счет внедрения технологических инноваций и развития рынка, а также предоставлять экономически эффективные китайские решения в области машинного зрения для интеллектуальной модернизации глобального производства.
