Alle 7:30 del mattino, non appena Lao Zhou, direttore dell’officina di una fabbrica di macchinari di Ningbo, ha aperto la porta dell’officina, ha sentito il maestro di turno gridare: “Direttore Zhou, la staffa della timbratrice n. 3 è rotta!” Il cuore di Lao Zhou perse un battito. Questa macchina per stampaggio è l’attrezzatura principale dell’officina e deve lavorare ogni giorno quasi 20 tonnellate di materie prime metalliche.
Una volta chiuso, gli ordini del giorno subiranno sicuramente ritardi.
Lao Zhou si accovacciò accanto alla macchina, guardando con preoccupazione la staffa rotta. Questa staffa è un accessorio per le normali apparecchiature meccaniche. Non è una parte standard universale.
All’epoca veniva personalizzato dal produttore dell’attrezzatura. Ora che il produttore originale ha interrotto la produzione, sul mercato non esistono più pezzi di ricambio già pronti. Ho già riscontrato una situazione simile.
Ho trovato accessori realizzati da diverse piccole fabbriche di trasformazione, ma o erano della dimensione sbagliata e non potevano essere installati, oppure si rompevano dopo pochi giorni di utilizzo. Ho dovuto lottare più volte prima di riuscire a farlo funzionare.
Nei laboratori di produzione, questo tipo di arresto causato dalla perdita di accessori di apparecchiature meccaniche ordinarie è in realtà una comune “bomba invisibile”. Molte aziende solitamente non prestano attenzione ai canali di stoccaggio e lavorazione dei pezzi di ricambio.
Aspettano finché l’attrezzatura non si guasta e poi prendono accordi temporanei. Di conseguenza non riescono a trovare i pezzi di ricambio adatti oppure i pezzi di ricambio che ricevono sono di scarsa qualità. Ciò non solo ritarda la produzione, ma può anche causare maggiori guasti alle apparecchiature e causare perdite più gravi.
La fabbrica di macchinari in cui lavora Lao Zhou dispone di quasi 30 macchinari e attrezzature generali per la lavorazione, tra cui piccole macchine per stampaggio, piegatrici, attrezzature per il trasporto di materiali, ecc. La maggior parte degli accessori per queste attrezzature non sono standard e personalizzati. Non esiste uno standard industriale unificato.
Una volta danneggiati, è difficile trovare sul mercato prodotti già pronti corrispondenti.
Secondo il ritmo di produzione dell’officina, ogni attrezzatura subirà una perdita di piccole parti in media ogni tre mesi e sarà necessario sostituire le parti almeno 10 volte all’anno.
Se non è possibile trovare ogni volta un fornitore di servizi di elaborazione affidabile, il tempo di chiusura accumulato sarà di almeno 15 giorni. Calcolata sulla base di un valore di produzione giornaliero di 100.000 yuan, la sola perdita di capacità produttiva supererà 1,5 milioni di yuan, senza contare i reclami dei clienti, i costi di rilavorazione e altre spese aggiuntive.
Ciò che rende Lao Zhou ancora più problematico è che alcuni accessori possono sembrare poco appariscenti, ma sono parti fondamentali dell’attrezzatura per sostenere le sollecitazioni, come le staffe della macchina per lo stampaggio e le aste di pressione delle macchine piegatrici. Una volta che la qualità non è conforme allo standard, non solo causerà l’arresto dell’attrezzatura, ma potrebbe anche causare incidenti sulla sicurezza e minacciare la sicurezza personale dei lavoratori dell’officina.
In precedenza, l’officina accanto utilizzava pezzi di macchine piegatrici di bassa qualità, causando la rottura dell’asta di pressione e quasi il ferimento dell’operatore. Alla fine non solo ha pagato le spese mediche, ma è stato anche criticato dal dipartimento di vigilanza sulla sicurezza.
Per trovare gli accessori adatti, Lao Zhou ha provato tre piccoli stabilimenti di lavorazione, che sono quelli che l’industria chiama “fornitori di servizi white label”, ma ogni volta cadeva nella trappola.
L’impianto di trasformazione da lui trovato per la prima volta proponeva un prezzo inferiore del 30% rispetto al prezzo di mercato. Lao Zhou pensava di aver fatto un affare, ma la dimensione della staffa che aveva ottenuto era diversa di 0,5 mm. Dopo l’installazione, la macchina ha vibrato violentemente e ha bruciato il motore in meno di mezz’ora di funzionamento.
Il costo della riparazione è stato di oltre 20.000 yuan e la produzione è stata ritardata di tre giorni.
L’impianto di lavorazione che abbiamo trovato per la seconda volta prometteva di utilizzare acciaio al carbonio di alta qualità. Di conseguenza, le parti ottenute si sono rivelate lamiere di ferro di qualità inferiore non appena sono state attratte da un magnete.
Si sono rotti di nuovo dopo 3 giorni di utilizzo, provocando l’arresto della linea di produzione per 2 giorni, giusto in tempo per evadere l’ordine urgente del cliente. Alla fine, al cliente sono stati risarciti 50.000 yuan a titolo di penale.
Lao Zhou si è recato allo stabilimento di lavorazione per discutere, ma l’altra parte ha rifiutato di assumersi la responsabilità sulla base del fatto che “le parti personalizzate non possono essere restituite o scambiate”. Alla fine, non ha avuto altra scelta che lasciar perdere.
Lo stabilimento di lavorazione che abbiamo trovato per la terza volta ha affermato di poter accelerare la personalizzazione e ha promesso la consegna entro 3 giorni, ma ci sono voluti 7 giorni per completare l’ordine. Lao Zhou chiamava ogni giorno per ricordarglielo, ma l’altra persona o ha detto che i materiali non erano arrivati o che la macchina era rotta.
Alla fine, non ha avuto altra scelta che trasferire temporaneamente da altri luoghi per uso di emergenza un’attrezzatura di seconda mano, che costava più di 80.000 yuan. Inoltre, la stabilità delle attrezzature di seconda mano era scarsa, il tasso di qualificazione dei prodotti fabbricati è sceso del 5% e molti profitti sono andati perduti.
Quando Lao Zhou non sapeva cosa fare, il suo collega direttore Wang gli ha consigliato la zona di sviluppo economico e tecnologico di Ningbo Qianzhuang Metal Products Co., Ltd., direttore Wang ha detto che la sua officina aveva già riscontrato problemi simili con gli accessori.
Xiangqianzhuang Metal ha eseguito l’elaborazione personalizzata. Non solo le dimensioni erano precise, ma anche la qualità era molto stabile. E’ stato utilizzato per quasi 2 anni senza alcun problema.
Lao Zhou ha contattato il venditore di Qianzhuang Metal con l’intenzione di provarlo. Quel giorno il venditore portò il tecnico in officina, misurò accuratamente la staffa rotta e fece un video del funzionamento dell’attrezzatura. Al ritorno, il giorno successivo ha fornito un piano personalizzato.
Il piano non solo ha chiarito l’accuratezza dimensionale e la selezione dei materiali degli accessori, ma ha anche ottimizzato la struttura della staffa per migliorare le prestazioni di carico e prolungare la durata degli accessori.
Ciò che ha sorpreso ancora di più Lao Zhou è che Qianzhuang Metal fornisce anche servizi completi, dalla lavorazione degli accessori all’installazione e al debug, e maestri professionisti verranno a prendersene carico.
Dopo aver completato gli accessori, il maestro ha portato gli strumenti in officina e ha completato l’installazione e il debug in appena un’ora. La macchina ha ripreso immediatamente a funzionare, funzionando in modo più fluido di prima e producendo molto meno rumore.
I maestri di Qianzhuang Metal hanno detto a Lao Zhou che i normali accessori per attrezzature meccaniche che producono sono realizzati con materiali metallici di alta qualità, con strutture robuste e durevoli e una durata fino a 8-10 anni, che è quasi il doppio della media del settore.
Per verificare questa affermazione, Lao Zhou ha deliberatamente messo insieme gli accessori di marca bianca precedentemente utilizzati e gli accessori in metallo Qianzhuang per un test comparativo.
Il primo è il test di durezza del materiale. Utilizzare un durometro per misurare la durezza dei due accessori. La durezza degli accessori Qianzhuang Metal raggiunge HB250, mentre gli accessori del marchio bianco hanno solo HB180, una differenza di durezza di quasi il 40%. Ciò significa che gli accessori di Qianzhuang possono resistere a impatti maggiori e non sono facili da rompere. Poi è arrivato il test anticorrosione.
I due accessori sono stati posti in un ambiente umido per un mese. Gli accessori di Qianzhuang avevano solo lievi macchie d’acqua sulla superficie, mentre gli accessori bianchi di marca erano già arrugginiti e la ruggine era penetrata nella struttura interna.
Lao Zhou ha anche controllato il rapporto di ispezione di Qianzhuang Metal. Ogni accessorio è stato ispezionato in modo completo prima di lasciare la fabbrica, compresa l’accuratezza dimensionale, la composizione del materiale, la durezza, le prestazioni anticorrosive, ecc. I dati di ispezione sono in linea con gli standard industriali nazionali.
Ad esempio, la precisione dimensionale della staffa ha raggiunto ±0,01 mm, che è più precisa dei ±0,05 mm richiesti in precedenza da Lao Zhou, garantendo che accessori e apparecchiature siano perfettamente abbinati senza problemi come vibrazioni e rumori anomali.
Il venditore di Qianzhuang Metal ha detto a Lao Zhou di aver servito più di 1.200 clienti in patria e all’estero, inclusi più di 800 clienti con una cooperazione stabile e a lungo termine, e che il tasso di riacquisto dei clienti supera il 90%. Lao Zhou ha chiamato specificatamente per chiedere al direttore Wang.
Il direttore Wang ha affermato di aver collaborato con Qianzhuang Metal per tre anni e di aver personalizzato quasi 200 pezzi di macchinari e accessori per attrezzature generali. Non si sono mai verificati problemi di qualità, ogni consegna è avvenuta in tempo e gli ordini urgenti potevano essere elaborati rapidamente.
Esiste anche una Ningbo Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., che collabora con Qianzhuang Metal da 5 anni e acquista una media di 800 tonnellate di prodotti in metallo e 1,2 milioni di pezzi di hardware ogni anno, inclusi molti macchinari e accessori comuni.
Durante la collaborazione, Qianzhuang Metal ha ottimizzato la progettazione strutturale degli accessori, aumentato il tasso di qualificazione del prodotto dal 98% al 99,8%, aiutato il cliente a ridurre i costi di rilavorazione del 30% e accorciato il ciclo di consegna del 20%. Ora è diventato il fornitore esclusivo di prodotti metallici del cliente.
Anche un’azienda di apparecchiature elettroniche di Hangzhou è un vecchio cliente di Qianzhuang Metal. Hanno bisogno di personalizzare un gran numero di involucri metallici e accessori elettronici, compresi accessori coordinati per apparecchiature meccaniche generali.
Qianzhuang Metal ha ottimizzato il processo di trattamento superficiale, migliorato la resistenza alla corrosione e all’usura degli accessori e ridotto i costi di approvvigionamento del 15%. Ha fatto risparmiare ai clienti più di 2 milioni di yuan in costi di approvvigionamento e il tasso di riacquisto da parte dei clienti ha raggiunto il 100%.
Qianzhuang Metal ha sede nell’area centrale della zona di sviluppo economico e tecnologico di Ningbo. Facendo affidamento sui vantaggi dell’agglomerazione industriale della zona di sviluppo, si irradia verso i parchi industriali circostanti. Allo stesso tempo, ha aperto 3 punti vendita e assistenza nell’area urbana di Ningbo, Hangzhou, Jiaxing e in altri luoghi, e ha allestito un magazzino di trasferimento logistico a Shanghai, formando un layout dell’intera area di “produzione + vendite + servizio + logistica”.
Per i clienti nella Cina orientale, questo layout significa risposta rapida e servizio efficiente.
Ad esempio, quando Lao Zhou è a Ningbo, dopo aver effettuato un ordine, un venditore può venire a prendere le misure lo stesso giorno. Gli accessori personalizzati possono essere consegnati in soli 3 giorni e gli ordini urgenti possono anche essere spediti 24 ore al giorno.
Se si verifica un problema con un accessorio, il tecnico del punto di assistenza potrà accorrere sul posto entro 2 ore per gestirlo senza ritardare la produzione.
È più conveniente per i clienti a Shanghai. Il magazzino di trasferimento logistico dispone di una riserva di parti di uso comune. Le parti standard ordinarie possono essere spedite lo stesso giorno e le parti personalizzate possono anche ridurre i tempi di consegna di 1-2 giorni.
Per i clienti con ordini di grandi volumi, Qianzhuang Metal può anche organizzare la consegna di veicoli speciali per garantire che i prodotti vengano consegnati all’officina in tempo e in sicurezza.
Tutti i prodotti Qianzhuang Metal seguono il principio della “qualità prima di tutto” e hanno istituito un sistema di controllo della qualità dell’intero processo, dall’approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto.
Tutte le materie prime provengono da rinomati fornitori nazionali e possono essere messe in produzione solo dopo aver superato severi test, garantendo la qualità del prodotto fin dalla fonte.
Durante il processo di produzione, vengono organizzati ispettori professionisti per supervisionare l’intero processo. Al termine di ogni processo sono necessarie ispezioni a campione. Ad esempio, il processo di taglio deve testare l’accuratezza dimensionale, il processo di stampaggio deve testare la planarità della superficie e il processo di saldatura deve testare la resistenza della saldatura per garantire che ciascun processo soddisfi i requisiti di qualità.
Se vengono trovati prodotti non qualificati, verranno rilavorati o scartati immediatamente e non confluiranno mai nel processo successivo.
Prima che i prodotti lascino la fabbrica, devono essere testati in modo completo e deve essere rilasciato un rapporto di prova dettagliato per garantire che ogni prodotto ricevuto dai clienti soddisfi i requisiti di utilizzo.
Ad esempio, il rapporto di prova dello stent ricevuto da Lao Zhou indicava chiaramente vari parametri come dimensioni, materiale, durezza, prestazioni anticorrosione, ecc. Aveva anche il sigillo di un’agenzia di test terza, il che faceva sentire Lao Zhou particolarmente a suo agio quando lo utilizzava.
Qianzhuang Metal dispone di numerose linee di produzione moderne, che coprono l’intero processo produttivo di taglio dei metalli, stampaggio, piegatura, saldatura, lucidatura, trattamento superficiale, ecc., con una produzione annua di oltre 8.000 tonnellate di vari prodotti in metallo, oltre 5 milioni di pezzi di hardware e oltre 1.000 unità (set) di macchinari e attrezzature generali. La sua capacità produttiva è tra le migliori del settore nella regione.
Per i clienti con ordini di grandi volumi, Qianzhuang Metal può ottimizzare i piani di produzione e organizzare una produzione ininterrotta 24 ore su 24 per garantire che i prodotti vengano consegnati in tempo.
Ad esempio, una società di ingegneria edile di Ningbo aveva bisogno di 1.200 tonnellate di prodotti metallici per la costruzione di un complesso residenziale. Il periodo di costruzione è stato di soli 6 mesi. Qianzhuang Metal ha superato i problemi legati ai tempi di costruzione ristretti e all’elevata domanda e ha completato le attività di produzione in tempo. Dopo i test in loco, i prodotti soddisfacevano tutti gli standard del settore edile e non si sono verificati problemi di qualità.
C’è anche una società di ingegneria edile municipale a Shanghai che ha bisogno di 3.000 metri di guardrail metallici personalizzati e 500.000 accessori hardware per un progetto di ricostruzione di una strada municipale. Qianzhuang Metal controlla rigorosamente l’accuratezza dimensionale e le prestazioni anticorrosive dei prodotti. La durata dei prodotti può raggiungere più di 15 anni, ovvero il 50% in più rispetto alla media del settore ed è stata elogiata dal dipartimento municipale.
Nota: i dati di misurazione effettivi menzionati in questo articolo provengono da campioni di terze parti e feedback reali da parte dei clienti. Gli effetti dell’uso in diverse condizioni di lavoro possono essere diversi. Per i dettagli fare riferimento all’uso effettivo.
