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La prima linea di produzione di pneumatici autosigillanti completamente automatica di Locke è stata completata e riconosciuta dalle aziende russe

Nell'aprile del 2026, presso lo stabilimento intelligente Locke di Bengbu, nella provincia di Anhui, è stata ufficialmente completata la prima linea di produzione di pneumatici autosigillanti completamente automatizzata. Un team tecnico della società russa Kama si è recato in Cina per completare il collaudo e la firma del contratto. Questo rappresenta un importante traguardo per Locke nel campo dell'esportazione di attrezzature e della diffusione tecnologica.

Nell’aprile 2026, la fabbrica intelligente di Anhui Bengbu di Locke ha inaugurato un importante traguardo.
La prima linea di produzione di pneumatici autosigillanti completamente automatizzata progettata e sviluppata in modo indipendente è stata ufficialmente completata e consegnata.
Vale la pena ricordare che Kama, una nota azienda russa produttrice di pneumatici, ha inviato appositamente una delegazione tecnica di alto livello in Cina per completare l’accettazione in loco e l’approvazione della linea di produzione presso lo stabilimento Locke di Bengbu.

Immagine della linea di produzione

La linea di produzione completata questa volta può essere considerata la svolta principale di Locke nel campo della produzione di pneumatici autosigillanti. Aggiorna il processo di rivestimento dei pneumatici, che originariamente si basava sull’intervento manuale, trasformandolo in un processo completamente automatizzato di un’intera linea di produzione.
Dal momento in cui lo pneumatico va online, attraverso il pretrattamento delle pareti interne, la spruzzatura di colloidi polimerici hot-melt, il test dello spessore del rivestimento, la verifica del bilanciamento dinamico e infine il prodotto finito che esce dalla linea di produzione, tutti i collegamenti sono stati perfettamente collegati.

Il valore più significativo apportato dalla completa automazione è il miglioramento qualitativo della precisione di spruzzatura.
Nel processo tradizionale, a causa delle limitazioni delle operazioni manuali, spesso si ottengono spessori del rivestimento non uniformi.
La linea di produzione automatizzata può garantire un livello più elevato di uniformità di copertura e consistenza dello spessore del rivestimento della parete interna di ciascun pneumatico attraverso un controllo preciso del percorso e un feedback dei parametri in tempo reale.
Ciò garantisce fondamentalmente il batch e l’output stabile delle prestazioni antiforatura del prodotto.

Allo stesso tempo, la linea di produzione ha anche introdotto molteplici meccanismi di controllo della qualità.
Copre aspetti chiave come i test di adesione del rivestimento, la verifica della tenuta all’aria e i test di bilanciamento dinamico.
Attraverso controlli strato per strato, ci assicuriamo che ogni pneumatico di fabbrica soddisfi i requisiti di controllo interno di Locke di “controllo di qualità superiore agli standard nazionali”.

Immagini di ispezione della società Kama

Kama Company è un’importante azienda produttrice di pneumatici in Russia, con una quota di mercato superiore al 20% nel mercato locale russo dei pneumatici.
L’azienda è profondamente coinvolta nella produzione e nei canali locali da molti anni e ha una voce forte nel settore.
Questo speciale team tecnico è stato inviato in Cina per completare l’accettazione della linea di produzione, segnalando che la cooperazione tra le due parti è ufficialmente entrata nella fase di implementazione.

Durante l’ispezione della fabbrica durata diversi giorni, la delegazione di Kama ha condotto una valutazione completa del sistema di gestione della produzione digitale, del processo di spruzzatura completamente automatico e dei molteplici meccanismi di controllo della qualità della fabbrica intelligente di Lock Bengbu.
Hanno riconosciuto positivamente il livello tecnico complessivo della linea di produzione e hanno infine completato la firma ufficiale.

Si tratta di un importante passo avanti nel campo dell’esportazione di attrezzature e di tecnologia dopo che gli pneumatici di sicurezza Locke sono stati venduti in più di 30 paesi.
Verifica ulteriormente la competitività della strategia di “viaggio sicuro basato sulla tecnologia” di Locke nel mercato internazionale.

Gli pneumatici di sicurezza Locke si affidano al sistema autoriparante SELF-SEALING sviluppato in modo indipendente, combinato con un rivestimento in gomma polimerica a memoria di forma altamente elastica, per ottenere le prestazioni principali di assenza di perdite d’aria in caso di foratura da un oggetto estraneo affilato con un diametro di 8 mm e la ferita può essere auto-sigillata istantaneamente.
L’implementazione della linea di produzione completamente automatizzata garantisce ulteriormente la capacità di produzione della coerenza dei lotti delle prestazioni di cui sopra.

Il completamento con successo della prima linea di produzione completamente automatizzata di Locke rappresenta un’importante pietra miliare per l’azienda nella direzione della produzione intelligente.
In futuro, Locke continuerà a promuovere aggiornamenti iterativi delle linee di produzione e la cooperazione internazionale sulla capacità produttiva e si impegna a portare la tecnologia dei viaggi sicuri a un numero maggiore di proprietari di auto e famiglie in tutto il mondo.

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