Esiste un futuro per l’industria della lavorazione meccanica?
La risposta è sì, ma sarà la capacità produttiva di fascia bassa ad essere eliminata, non l’intero settore.
Le piccole officine che si concentrano su prezzi bassi e competono per manodopera e prezzo verranno eliminate a un ritmo accelerato, mentre le fabbriche che seguono il percorso della precisione, della digitalizzazione, della specializzazione e del servizio raccoglieranno i dividendi della futura industria manifatturiera. Il settore sta attraversando un completo rimpasto strutturale.
La lavorazione è il fondamento principale di tutta la produzione di apparecchiature. Le industrie di fascia alta come quella delle nuove energie, quella aerospaziale, delle apparecchiature mediche e dei semiconduttori sono inseparabili dalla lavorazione meccanica di precisione e sono insostituibili. Il mercato complessivo del settore continua ad espandersi e la domanda di componenti di precisione di fascia alta esplode di anno in anno. A livello politico, il continuo sostegno alla produzione di fascia alta, la specializzazione e l’ammodernamento delle fabbriche intelligenti, l’eliminazione della capacità produttiva di fascia bassa e il colmamento delle lacune nella capacità produttiva di fascia alta costituiranno una tendenza fissa nel prossimo decennio.
Non esiste un’industria del tramonto nel settore, solo un metodo di produzione del tramonto.
Tuttavia, l’industria della lavorazione meccanica si trova attualmente ad affrontare molte difficoltà. Innanzitutto, i prezzi bassi sono stati profondamente coinvolti e i profitti sono stati estremamente compressi.
La stragrande maggioranza degli impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni dispone di attrezzature, processi e prodotti altamente omogenei.
Non esistono barriere tecniche e possono fare affidamento solo su prezzi bassi per accaparrarsi gli ordini.
La capacità produttiva di fascia bassa del settore è gravemente sovraccapacità e il tasso di utilizzo della capacità è basso.
L’utile netto della maggior parte degli impianti di lavorazione ordinari è inferiore al 5% e sono intrappolati in un ciclo infinito in cui “più sono occupati, meno guadagnano”.
Allo stesso tempo, la deviazione degli ordini di fascia bassa dal Sud-Est asiatico e il ritorno della produzione estera hanno ulteriormente ridotto lo spazio vitale degli impianti di lavorazione ordinari.
In secondo luogo, a causa di difetti artificiali, il costo del lavoro continua ad aumentare.
I giovani sono riluttanti ad entrare nelle officine, c’è una grave carenza di tecnici addetti alle lavorazioni meccaniche, i maestri qualificati scarseggiano e i salari aumentano di anno in anno.
La spina dorsale tecnica che le piccole e medie imprese hanno lavorato duramente per coltivare viene facilmente persa, dando luogo a processi instabili e fluttuazioni nei tassi di rendimento, formando un circolo vizioso di difficoltà nel reclutare e trattenere i lavoratori.
Il modello tradizionale di fare affidamento sul lavoro manuale per aumentare la produzione è completamente fallito.
Inoltre, il periodo del debito è sotto forte pressione e il flusso di cassa è limitato.
Gli OEM a valle e i grandi clienti generalmente applicano termini contabili da 3 a 6 mesi e le fatture di accettazione sono diventate il metodo di pagamento tradizionale.
I fondi delle piccole e medie imprese di trasformazione sono occupati da molto tempo e il rischio di crediti inesigibili è aumentato.
Molte fabbriche si trovano nella situazione imbarazzante di “non osare di accettare gli ordini e di non guadagnare denaro dopo averli accettati”.
Infine, la soglia per la trasformazione è alta e le piccole e medie imprese si trovano di fronte a un dilemma.
La lavorazione a cinque assi di fascia alta, la tecnologia di ultraprecisione e la produzione digitale richiedono ingenti investimenti in attrezzature e tecnologia.
Le piccole e micro fabbriche hanno profitti scarsi e non sono in grado di aggiornarsi continuamente; seguire ciecamente il trend di trasformazione può facilmente cadere nella trappola della trasformazione fatta di investimenti elevati e rendimenti bassi. Inoltre, la tecnologia domestica di fascia alta e il software industriale si affidano ancora all’introduzione esterna, il che crea una grande resistenza all’aggiornamento da parte delle piccole e medie imprese.
In futuro, ci sono tre tendenze principali nel settore della lavorazione.
Il primo è passare dalla “lotta per la produzione” alla “lotta per la precisione e l’artigianato”.
In futuro, la normale lavorazione di sgrossatura e la normale tornitura e fresatura continueranno ad essere implementate e i profitti si avvicineranno infinitamente allo zero.
La lavorazione di precisione a livello di micron, le parti complesse dalla forma speciale e la lavorazione di nuovi materiali diventeranno percorsi ad alto profitto.
I clienti non competono più per il prezzo, ma per la stabilità, il rendimento e l’accuratezza della consegna. Le capacità di processo diventeranno la barriera principale.
Il secondo è passare dalla “lavorazione pura” alla “produzione digitale flessibile”.
Gli ordini di produzione tradizionali di grandi volumi continuano a diminuire e gli ordini personalizzati di piccoli volumi, multivarietà e rapidi sono diventati la tendenza principale.
Le fabbriche che sopravvivono nel futuro devono essere fabbriche flessibili con rapidi cambi di linea, regolazioni rapide delle macchine, prodotti di qualità stabile e consegne flessibili.
Attraverso la contabilità digitale di base e la gestione e il controllo dei dati di produzione, rappresenta il percorso di aggiornamento più economico per le fabbriche di piccole e medie dimensioni per ridurre gli errori umani e migliorare l’efficienza produttiva.
Il terzo è passare dalla “vendita di ore di lavoro” alla “vendita di soluzioni e servizi”.
Gli impianti di lavorazione di alta qualità non si basano più esclusivamente sull’orario di lavoro per fatturare, ma forniscono servizi integrati come l’ottimizzazione dei processi, la progettazione degli utensili, l’adattamento dei materiali in entrata e la garanzia di qualità totale.
Le fabbriche con la capacità di analizzare i processi front-end, risolvere deformazioni, controllare le tolleranze e ridurre i costi hanno un potere assoluto di fissazione dei prezzi e possono eliminare completamente l’involuzione dei prezzi bassi.
Fabbriche di diverse dimensioni hanno strategie diverse per risolvere la situazione.
I piccoli impianti di lavorazione dovrebbero concentrarsi sulla segmentazione fine e sul supporto flessibile, piuttosto che essere grandi e completi, specializzandosi in 1 o 2 sottocategorie, concentrandosi su piccoli lotti di prove di precisione e ordini rapidi, in modo da aumentare la capacità produttiva di supporto flessibile delle grandi fabbriche.
Non acquistare ciecamente attrezzature costose, ottimizzare i processi esistenti, controllare rigorosamente il tasso di rendimento e la velocità di consegna e fare affidamento sulla reputazione e sulla velocità di risposta per stabilizzare i clienti.
Le fabbriche di medie dimensioni devono costruire barriere di processo, legare clienti di alta qualità, esplorare a fondo percorsi di fascia alta come nuova energia, assistenza medica e accessori per l’automazione e perfezionare processi chiave come la rettifica superfine, la lavorazione a specchio e la lavorazione complessa di parti dalla forma speciale.
Connettiti con aziende downstream di alta qualità e diventa un fornitore di supporto fisso per eliminare gli ordini vaghi e migliorare la qualità degli ordini e i margini di profitto.
Promuovere costantemente la trasformazione dell’automazione e ridurre la dipendenza manuale.
Le fabbriche su larga scala devono sottoporsi ad aggiornamenti digitali, fornire servizi integrati, costruire sistemi di produzione digitale e ottenere visualizzazione della produzione, tracciabilità della qualità e standardizzazione dei parametri.
Da un singolo servizio di elaborazione siamo passati a un servizio a catena completa di progettazione, tecnologia, elaborazione, test e consegna, creando vantaggi in termini di marchio e scala e intraprendendo ordini in lotti di fascia alta e ad alto valore aggiunto.
I professionisti della lavorazione meccanica devono avere le conoscenze di base corrette.
Ciò che verrà eliminato saranno le persone, non le industrie. L’industria manifatturiera ne avrà sempre urgente bisogno. Ciò che verrà eliminato sono i laboratori di fascia bassa con vecchie idee, gestione estensiva e nessuna capacità tecnologica.
I profitti derivano dalle differenze, non dal duro lavoro. Solo un artigianato unico, una qualità stabile e servizi di alta qualità possono generare profitti premium. La stabilità è più importante di ogni altra cosa.
Durante il rimpasto industriale, la cieca espansione della produzione porterà alla morte. Solo controllando attentamente i costi, stabilizzando il flusso di cassa, stabilizzando i processi e stabilizzando i clienti possiamo superare il ciclo.
Il futuro dell’industria della lavorazione meccanica è molto chiaro: la fascia bassa morirà se competerà con il prezzo, la fascia media manterrà stabile il suo capitale e la fascia alta si arricchirà se competerà con l’artigianato.
In futuro non ci sarà più un’industria della lavorazione meccanica senza uscita, ma solo impianti di lavorazione che non saranno disposti ad aggiornarsi e ad attenersi al vecchio modello.
Per i professionisti della lavorazione meccanica di età compresa tra 30 e 50 anni, non è necessario preoccuparsi del declino del settore. Devono solo rinunciare all’involuzione di fascia bassa, approfondire la loro maestria, perfezionare le loro operazioni e aggiornarsi costantemente a livello digitale. Possono acquisire una solida posizione nel rimpasto del settore e continuare a realizzare profitti stabili.
