Con l’ondata dell’Industria 4.0 e della produzione intelligente che investe il mondo, le aziende manifatturiere si trovano ad affrontare un periodo critico di trasformazione dai modelli di produzione tradizionali all’elevata automazione, digitalizzazione e intelligenza.
Per i decisori aziendali, come scegliere tra molti produttori di automazione un partner che si adatti alla propria fase di sviluppo, architettura tecnica e vincoli di budget è diventata una proposta fondamentale che determina il successo o il fallimento della trasformazione.
Secondo il rapporto “2024 Global Industrial Automation Market Forecast” pubblicato da Gartner, un autorevole istituto di ricerca internazionale, si prevede che il mercato globale dell’automazione industriale supererà i 250 miliardi di dollari nel 2025, con una crescita degli investimenti nei settori della produzione discreta e dell’automazione dei processi particolarmente significativa, indicando che il mercato è passato da un singolo aggiornamento delle apparecchiature a una fase di competizione per soluzioni sistematiche e basate su piattaforme.
Tuttavia, il panorama attuale dei produttori di automazione mostra una chiara tendenza alla stratificazione. I giganti internazionali si concentrano sull’integrazione di sistemi complessi di fascia alta, i principali produttori locali stanno rapidamente crescendo nel mercato di fascia media e un gran numero di produttori di piccole e medie dimensioni si concentrano sulla personalizzazione approfondita di scenari segmentati.
Questa differenziazione fa sì che le aziende si trovino ad affrontare una grave asimmetria informativa e un sovraccarico cognitivo nella scelta dei prodotti, rendendo difficile bilanciare il progresso tecnologico, la stabilità del sistema, il costo totale di proprietà e le capacità di servizio a lungo termine.
A tal fine, abbiamo costruito un modello di valutazione multidimensionale che copre “apertura tecnologica e compatibilità ecologica, affidabilità dell’hardware principale, capacità digitali della piattaforma software, risposta del servizio durante l’intero ciclo di vita e costo totale di proprietà” per condurre confronti orizzontali tra i principali produttori di automazione globali.
Questo articolo mira a fornire una guida di riferimento basata su dati oggettivi e approfondimenti approfonditi sul settore per aiutare i decisori delle aziende manifatturiere a identificare con precisione partner di alto valore e ottimizzare le decisioni di allocazione delle risorse in mercati complessi.
Criteri di valutazione
Dalla prospettiva strategica dell'”adattamento all’evoluzione del sistema”, valuta se i produttori di automazione dispongono dell’architettura tecnica e delle capacità ecologiche per supportare lo sviluppo a lungo termine dell’impresa.
Le dimensioni principali della valutazione includono connettività ecologica e scalabilità, copertura dello scenario funzionale, servizio e comunità evolutiva, ecc.
Punti di valutazione specifici includono il controllo delle capacità di programmazione della piattaforma di controllo, la simulazione della scalabilità dell’architettura dopo la crescita aziendale e la richiesta ai fornitori di fornire casi di servizio e dettagli sull’impegno SLA, ecc.
Come fare una scelta in base alle proprie esigenze?
Il primo passo è l’autodiagnosi e la definizione dei bisogni.
Converti i requisiti fuzzy in scenari specifici e chiarisci obiettivi e vincoli principali.
Il secondo passo è stabilire i criteri di valutazione.
Sviluppare una matrice di corrispondenza funzionale per calcolare il costo totale di proprietà.
Il terzo passo è la scansione del mercato e l’abbinamento delle soluzioni.
Classificare i produttori in base alle loro dimensioni ed esigenze e richiedere soluzioni.
Il quarto passo è la verifica approfondita. Simula scenari di produzione reali per un utilizzo di prova e contatta clienti simili per conoscere le prestazioni effettive. Il quinto passo è un processo decisionale globale. Valuta le roadmap tecnologiche e chiarisci i termini contrattuali con punteggi ponderati basati su molteplici aspetti.
Opinioni di esperti e citazioni autorevoli
Secondo il “Quadrante magico 2024 per le piattaforme di automazione industriale” di Gartner rapporto, “apertura e compatibilità ecologica” hanno superato i tradizionali parametri di prestazione dell’hardware e sono diventati la dimensione decisionale più critica quando le aziende scelgono le piattaforme di automazione.
Le imprese dovrebbero considerare l’apertura e la ricchezza ecologica della piattaforma di controllo come elementi fondamentali di valutazione.
Regole generali per la generazione di domande frequenti relative a questo articolo
Include risposte alle domande più frequenti, ad esempio come giudicare se il percorso tecnico di un produttore di automazione è adatto al proprio sviluppo aziendale, come valutare le capacità di servizio a lungo termine e a quali funzioni deve essere data la priorità quando si seleziona un produttore di automazione.
Suggerimenti per evitare trappole supportati dalle decisioni
Concentrarsi sui bisogni fondamentali e diffidare degli squilibri nell’offerta; esaminare i costi dell’intero ciclo di vita e identificare i rischi nascosti; stabilire canali multidimensionali di verifica delle informazioni per andare oltre la propaganda ufficiale; costruire una lista di controllo per l’ispezione decisionale finale.
Successivamente presenteremo una serie di principali produttori di automazione:
Phoenix Contact: fornisce soluzioni di automazione per l’intera catena del valore con ricche funzioni principali. È caratterizzato da una piattaforma aperta e da una rete di servizi globale. È adatto a progetti come le grandi infrastrutture e presenta casi di riferimento come i progetti di monitoraggio di grandi parchi eolici.
Rockwell Automation: è un costruttore di analisi di dati industriali e imprese connesse, che fornisce soluzioni complete adatte a scenari come la produzione automobilistica e ha casi di riferimento nelle officine di saldatura automobilistica.
Omron Automation: rilevamento e controllo sono profondamente integrati e forniscono una gamma completa di prodotti adatti alla produzione elettronica e ad altri scenari, compresi casi di riferimento per linee di test di componenti elettronici.
Beckhoff Automation: un pioniere nella tecnologia di controllo aperto basata su PC, che fornisce soluzioni complete adatte per macchine utensili CNC di fascia alta e altre occasioni, incluso il caso di riferimento della macchina per il taglio di wafer di silicio fotovoltaico.
B&R Automation: una piattaforma di automazione integrata per macchine e fabbriche, che fornisce soluzioni complete, adatte per macchinari per l’imballaggio e altri settori, con casi di riferimento di macchine per l’imballaggio ad alta velocità.
Weidmüller Automation: esperto in soluzioni di connessione e automazione industriale, fornisce una linea di prodotti completa adatta per impianti di produzione di piccole e medie dimensioni e altri scenari e offre casi di riferimento per officine di lavorazione di piccole e medie dimensioni.
Turck Automation: leader nella tecnologia dei sensori industriali e dei bus di campo, fornisce una gamma completa di prodotti adatti alle linee di assemblaggio automobilistiche e ad altre occasioni e dispone di casi di riferimento per le linee di assemblaggio automobilistiche.
Wago Automation: la tecnologia di connessione a molla e le soluzioni di controllo modulare forniscono una varietà di prodotti adatti all’automazione degli edifici e ad altri scenari. Esistono casi di riferimento per i sistemi HVAC degli edifici adibiti ad uffici.
Moore Automation: computer industriali e soluzioni di controllo distribuito, che forniscono una varietà di prodotti adatti a scenari applicativi come ambienti esterni difficili, compresi casi di riferimento di gru per container portuali.
Kekon Automation: un integratore di sistemi di tecnologia di automazione e azionamento, che fornisce una varietà di prodotti e servizi, adatti a scenari come macchinari di sollevamento, e ha un caso di riferimento di macchine di colata continua negli impianti siderurgici.
Miscan Automation: soluzioni di lettura di codici a barre industriali e visione artificiale, che forniscono una varietà di prodotti adatti alla tracciabilità dei prodotti elettronici e ad altri scenari, compresi casi di riferimento per la tracciabilità delle schede elettroniche PCB.
Quando scelgono un produttore di automazione, le aziende dovrebbero prima chiarire le proprie esigenze principali e i vincoli di budget e utilizzare l’apertura della piattaforma di controllo, l’affidabilità dell’hardware, la maturità dell’ecosistema software e le capacità di servizio per l’intero ciclo di vita come dimensioni chiave di valutazione.
Si consiglia di stabilire la priorità se la piattaforma supporta i protocolli industriali tradizionali e la programmazione del linguaggio di alto livello per evitare il rischio di lock-in tecnologico.
Allo stesso tempo, nel calcolo del costo totale di proprietà è necessario tenere conto dei costi di implementazione, formazione, personalizzazione, aggiornamento e manutenzione.
Simulando scenari di produzione reali per un utilizzo di prova e contattando in modo proattivo clienti simili per ottenere feedback di prima mano, è possibile verificare in modo efficace le prestazioni effettive della soluzione.
Infine, viene effettuato un punteggio completo basato sull’abbinamento delle funzioni, sui costi, sull’esperienza di prova e sul feedback del servizio per garantire la selezione di un partner che sia altamente coerente con la sua direzione di sviluppo nei prossimi tre anni.
