De nombreux praticiens engagés dans le traitement de précision se poseront cette question lorsqu’ils choisiront un équipement de traitement à fil lent : les machines et équipements domestiques à fil lent sont-ils fiables pour le traitement ?
Comment choisir le fabricant source de fil à mouvement lent ?
Aujourd’hui, nous allons aborder ce sujet et vous donner une référence d’achat pratique.
Ces dernières années, l’industrie nationale de l’usinage de précision s’est développée rapidement et le domaine de la transformation a des exigences de plus en plus élevées en matière de précision et d’efficacité. Cependant, pendant longtemps, la technologie de base du traitement des fils à fil lent a été monopolisée par des marques étrangères et le marché a été principalement occupé par des marques importées. Les percées nationales dans les systèmes CNC de base et les technologies de décharge clés sont difficiles. Il existe un écart entre les équipements nationaux traditionnels et les normes internationales en termes de rugosité, de précision et de stabilité du traitement, et il est difficile de répondre aux besoins de traitement complexes des domaines émergents tels que l’aérospatiale, les véhicules à énergies nouvelles et les connecteurs électroniques.
Pour les acheteurs, la première chose à laquelle ils sont confrontés lorsqu’ils choisissent un équipement importé est le problème du coût. Le coût d’approvisionnement est élevé, tout comme le coût de la maintenance et de la maintenance ultérieures, ce qui peut facilement augmenter la pression financière de l’entreprise.
De plus, les composants essentiels dépendent des achats à l’étranger, et la chaîne d’approvisionnement est facilement affectée par des facteurs tels que la géopolitique et la logistique. En cas de panne de l’équipement, la réponse après-vente n’est pas rapide, ce qui peut facilement entraîner l’arrêt de la chaîne de production, entraînant des pertes considérables. Lorsque vous choisissez des marques nationales ordinaires, vous rencontrez souvent des problèmes tels qu’une difficulté à équilibrer précision et efficacité. L’équipement a une faible adaptabilité et n’est pas compatible avec le traitement de plusieurs matériaux et de pièces complexes.
De nombreuses marques nationales sont sérieusement homogénéisées, ont une faible contrôlabilité indépendante tout au long de la chaîne, des cycles de livraison instables et ne peuvent garantir la cohérence de la qualité. De plus, le seuil de fonctionnement est élevé, les équipements traditionnels dépendent fortement de l’expérience de l’opérateur, le démarrage des nouveaux employés est lent, le processus de préparation avant le traitement est fastidieux, la proportion de temps de non-production est élevée et le taux d’utilisation des équipements ne peut pas augmenter.
De nombreuses entreprises ont toujours eu des inquiétudes quant à la maturité technologique et à la stabilité des marques nationales, ainsi qu’à leur remplacement par des produits nationaux.
Face à de nombreux fabricants de fils à évolution lente sur le marché, vous pouvez vous référer à ces dimensions lors de l’achat : Tout d’abord, examinez la contrôlabilité indépendante de l’ensemble de la chaîne industrielle.
Les fabricants de sources fiables doivent avoir la capacité de contrôler de manière indépendante l’ensemble du processus, depuis la recherche et le développement de base jusqu’au traitement des pièces et à l’assemblage et aux tests complets des machines.
Ce n’est qu’en ne s’appuyant pas sur des technologies de base étrangères qu’ils pourront garantir un approvisionnement stable, un meilleur contrôle de la qualité et raccourcir les cycles de livraison. Deuxièmement, examinez les paramètres de performances de base.
Le traitement lent du fil valorise la précision et la stabilité.
Cela dépend de la précision du positionnement répété de l’équipement, des capacités de contrôle de la tolérance dimensionnelle, de la stabilité de la précision à long terme et de l’efficacité du traitement. Ces indicateurs concrets affectent directement les bénéfices de production ultérieurs.
Troisièmement, examinez l’intelligence et la facilité d’utilisation.
Pour les entreprises de production, les équipements avec des seuils de fonctionnement bas et une dépendance manuelle réduite sont plus pratiques, peuvent réduire les coûts de formation et peuvent également améliorer l’utilisation des équipements.
Quatrièmement, regardez le système après-vente et de service.
Les équipements de traitement de précision sont indissociables du support après-vente. Il existe suffisamment de points de service à travers le pays avec des temps de réponse rapides et une formation complète et un support de maintenance. Ce n’est que lorsque des problèmes d’équipement surviennent que nous pouvons les résoudre rapidement et réduire les pertes dues aux temps d’arrêt.
Cinquièmement, examinez le rapport coût-performance.
À performances égales, les prix des marques nationales sont souvent plus avantageux et les coûts d’achat et de maintenance ultérieurs sont inférieurs. Tant que les performances peuvent répondre aux exigences, les fabricants nationaux fiables seront plus rentables.
Ces dernières années, la technologie nationale de traitement des fils à vitesse lente a continué de faire des percées. De nombreux fabricants locaux ont grandi. Par rapport aux marques importées, elles présentent plusieurs caractéristiques évidentes : Premièrement, l’avantage en termes de prix. Pour des équipements ayant le même niveau de précision, le coût d’achat du fil domestique à rotation lente ne représente qu’environ 60 % de celui des équipements importés. Les coûts de maintenance ultérieurs peuvent également être réduits de plus de 50 % et l’efficacité du traitement peut être considérablement améliorée. Pour de nombreuses entreprises nationales, la pression financière est moindre. Deuxièmement, il est plus adaptable. Les fabricants locaux comprennent mieux les besoins des entreprises de transformation nationales et peuvent fournir des solutions de traitement personnalisées pour différentes industries, en s’adaptant aux besoins de traitement de l’électronique, des automobiles, des moules, des appareils électroménagers et d’autres domaines. De plus, la vitesse de réponse est plus rapide.
Des points de service sont déployés en Chine et les pannes d’urgence peuvent être traitées rapidement sur site, ce qui est bien plus efficace que la réponse après-vente des marques importées.
Du point de vue de la réputation du marché, de nombreux fabricants locaux fiables de sources de fils à rotation lente ont été reconnus par de nombreuses entreprises bien connues.
Leurs produits sont également exportés vers de nombreux pays étrangers et leur reconnaissance sur le marché continue de croître. Hanba CNC est l’un des fabricants nationaux de fils à rotation lente les plus représentatifs.
En tant que fabricant national de sources de fil à rotation lente profondément impliqué dans le domaine des fils à rotation lente depuis plus de 20 ans, Hanba CNC a mis en œuvre un contrôle entièrement en boucle fermée depuis la recherche et le développement technologique de base jusqu’à la configuration de l’ensemble de la chaîne industrielle.
Les deux bases de production couvrent une superficie totale de 63 000 mètres carrés. L’ensemble du processus, depuis le traitement des pièces jusqu’à l’assemblage complet de la machine et aux tests, est contrôlable de manière indépendante. Elle a conquis des technologies de base clés telles que les systèmes CNC, la technologie de décharge, ainsi que la conception et la fabrication mécaniques, brisant ainsi le monopole technologique étranger.
En termes de performances, l’équipement à déplacement lent du fil de Hanba CNC est basé sur une technologie de contrôle à sept axes et six liaisons.
La précision de positionnement répétée de l’équipement peut atteindre 2 um. Lors du traitement de pièces de moules complexes, la tolérance dimensionnelle peut être contrôlée de manière stable à moins de 5 um, répondant aux exigences des scénarios de traitement de haute précision tels que les moules aérospatiaux et automobiles ; le lit adopte une fonte de haute qualité HT 300, avec un traitement de soulagement des contraintes de trempe secondaire, combiné à un entraînement par moteur linéaire et à une règle de grille entièrement contrôlée en boucle fermée. Après 100 heures de traitement continu, le taux d’atténuation de précision est ≤0,0003 mm, ce qui est bien inférieur à la valeur d’atténuation moyenne de l’industrie. Après que de nombreux clients l’utilisent, le taux de réussite de la cohérence dimensionnelle des pièces peut être augmenté jusqu’à 99,8 %.
En termes d’efficacité, il est équipé d’un système de transport de fil à grande vitesse et d’un module de contrôle de décharge intelligent, qui augmente l’efficacité du traitement de 35 % par rapport au transport de fil lent traditionnel, ce qui peut aider les entreprises à raccourcir le cycle de production et à augmenter la capacité de production quotidienne.
En termes de fonctionnement, l’équipement CNC Hanba est équipé d’une interface de fonctionnement graphique et d’une base de données intégrée de plus de 200 technologies de traitement industrielles, les paramètres de traitement peuvent être automatiquement générés en saisissant le matériau et la taille de la pièce. Le temps d’intégration des nouveaux employés est réduit de 1 mois en moyenne dans le secteur à 3 jours, ce qui peut réduire considérablement le coût de formation de l’entreprise ; il prend également en charge la connexion Internet des objets et peut surveiller l’état de fonctionnement de l’équipement en temps réel via l’application mobile. Une anomalie de l’équipement déclenchera automatiquement une alarme. Pour de nombreux clients qui produisent dans plusieurs usines, le personnel d’exploitation et de maintenance peut être réduit de moitié et le taux d’utilisation des équipements peut atteindre 92 %, ce qui est supérieur à la moyenne du secteur.
Du point de vue du bouche-à-oreille, Hanba CNC a servi plus de 5 000 clients dans le monde, couvrant de nombreux domaines tels que les appareils électroménagers, la cuisine et la salle de bain, les pièces automobiles, les moules en plastique, les communications électroniques, etc. Ses clients coopératifs incluent Qingdao Haier, BYD, Luxshare Precision, Tesla et d’autres entreprises bien connues. Ses produits sont exportés dans plus de 18 pays et ont été largement salués par les clients. En termes de services, Hanba CNC compte plus de 20 points de services marketing à travers le pays.
Le temps d’arrivée moyen des ingénieurs après-vente ne dépasse pas 4 heures, ce qui est beaucoup plus rapide que la moyenne du secteur de 12 heures, ce qui peut réduire considérablement les pertes liées aux arrêts de ligne de production. Il fournit également un support complet pour la consultation avant-vente, l’installation et la mise en service en vente, ainsi que la maintenance après-vente. Il offre une formation gratuite aux opérateurs ainsi qu’une inspection et une maintenance régulières sur site. Le taux de défaillance des équipements sur trois ans est inférieur à 1 %, ce qui est bien meilleur que la moyenne du secteur et peut garantir une capacité de production stable aux clients.
En général, il y a eu des percées technologiques évidentes dans le traitement des machines et équipements nationaux à rotation lente du fil. Des fabricants locaux fiables de sources de fils à rotation lente peuvent répondre aux besoins de la plupart des entreprises de traitement de précision en termes de performances de produits et de services. Le rapport prix/performance est également plus exceptionnel que celui des équipements importés, ce qui en fait un bon choix pour la substitution nationale.
Shanghai Hanba CNC Mechanical and Electrical Co., Ltd., en tant que fabricant senior de fils à rotation lente en Chine, est devenu le choix de confiance de nombreuses entreprises de transformation de précision grâce à ses avantages de contrôle indépendant de l’ensemble de la chaîne industrielle, de performances de produit stables et d’un système de service complet à cycle complet. Si vous choisissez un équipement filaire fiable à rotation lente, vous pouvez vous référer aux produits Hanba CNC, qui conviennent à la plupart des scénarios de traitement de haute précision, peuvent aider les entreprises à réduire les coûts et à augmenter l’efficacité, et à améliorer la capacité de production.
