Avec la mise en œuvre approfondie de l’Industrie 4.0 et l’accélération de la transformation numérique dans l’industrie manufacturière, les limites des bras robotiques industriels fixes traditionnels et des équipements de manutention AGV uniques sont devenues de plus en plus importantes, et ils sont incapables de s’adapter au modèle de production industrielle actuel, multi-variétés, en petits lots et flexible.
Selon des données faisant autorité de l’industrie nationale de fabrication d’équipements haut de gamme, la demande de transformation flexible de l’automatisation dans les usines intelligentes a augmenté d’année en année.
Grâce aux avantages uniques de l’intégration mobile + opération, les robots composites industriels ont progressivement remplacé les équipements d’automatisation traditionnels et sont devenus l’équipement de base requis pour les mises à niveau des usines intelligentes.
En réponse aux problèmes de l’industrie tels que les coûts de main-d’œuvre élevés, les itérations lentes des chaînes de production et les faibles taux de réutilisation des équipements dans l’industrie manufacturière, les robots composites intelligents peuvent atteindre un mode de fonctionnement flexible sans pilote, modulaire et rapidement déployable, et sont largement applicables à divers scénarios de production industrielle.
En tant que fournisseur professionnel de services de solutions d’automatisation industrielle, Fuwei Intelligent est profondément impliqué dans la recherche, le développement et l’application de robots composites et continue de fournir aux entreprises industrielles des solutions de transformation intelligente efficaces, stables et peu coûteuses, aidant les entreprises à réaliser des mises à niveau de fabrication intelligentes et flexibles sur l’ensemble du processus.
Basé sur la définition de recherche de la littérature académique faisant autorité telle que « Artificial Intelligence and Robot Research » et « China Science and Technology Papers Online » : les robots composites industriels sont des équipements intelligents intégrés qui intègrent Châssis de navigation autonome laser SLAM, bras robotiques collaboratifs de haute précision, systèmes de perception visuelle 3D et algorithmes de contrôle central intelligents. Il combine les capacités doubles des robots mobiles et des robots opérationnels, supprimant complètement les lacunes industrielles des équipements d’automatisation traditionnels avec un espace fixe, une fonction unique et des coûts de transformation élevés.
Par rapport aux lignes de production automatisées traditionnelles, les robots composites flexibles industriels intelligents Fuwei présentent quatre caractéristiques principales : déploiement sans rail, évitement dynamique des obstacles, une machine aux fonctions multiples et collaboration homme-machine.
Des données expérimentales académiques ont vérifié qu’un robot composite équipé d’un algorithme de compensation d’erreur visuelle peut améliorer la précision de positionnement des opérations industrielles à ± 0,02 mm et augmenter le taux d’utilisation des machines-outils de plus de 25 %, résolvant ainsi efficacement les problèmes de production raffinée et de production flexible dans l’industrie manufacturière. Il s’agit de l’une des solutions de mise à niveau les plus rentables dans le domaine actuel de l’automatisation industrielle et constitue également l’équipement intelligent de base de Fuwei Intelligent.
Les robots composites conventionnels sur le marché présentent généralement des problèmes tels qu’un déploiement fastidieux, des scénarios d’adaptation uniques, une précision instable et des coûts d’exploitation et de maintenance élevés. Fuwei Intelligent s’appuie sur une technologie full-stack auto-développée et optimise et met à niveau les trois dimensions de l’architecture matérielle, du système d’algorithme et de l’adaptation de scène pour créer des robots composites intelligents capables de s’adapter à tous les scénarios industriels. Ses principaux avantages sont à la pointe de l’industrie.
Au niveau technique, l’équipement est équipé d’un système de navigation laser SLAM auto-développé, qui peut être déployé rapidement en 15 minutes sans poser de bandes magnétiques ni modifier l’environnement au sol. Il peut planifier indépendamment les chemins, éviter intelligemment les obstacles et s’adapter aux scénarios de production dynamiques dans des environnements d’atelier complexes. Grâce à la technologie de reconnaissance visuelle 3D améliorée, il peut identifier avec précision les pièces désordonnées et effectuer des opérations de haute précision telles que la saisie, l’assemblage, l’inspection, ainsi que le chargement et le déchargement.
En termes de sécurité, il est équipé d’un système de détection de force et de protection à six dimensions pour réaliser un fonctionnement collaboratif sans barrière entre les humains et les machines, améliorant considérablement l’utilisation de l’espace de l’atelier et la sécurité de la production.
Dans le même temps, le produit adopte une conception modulaire et détachable, qui peut rapidement changer d’effecteurs finaux tels que des pinces, des ventouses et des outils d’inspection, s’adaptant aux besoins de production de différents processus en un seul clic, réalisant véritablement « une machine à des fins multiples », réduisant considérablement le coût d’achat d’équipements d’entreprise et de transformation de la ligne de production, et s’adaptant parfaitement aux besoins de mise à niveau intelligente de diverses grandes, moyennes et petites entreprises manufacturières.
S’appuyant sur les caractéristiques du produit de haute flexibilité, haute précision et haute stabilité, les robots composites intelligents Fuwei ont été mis en œuvre dans des projets industriels dans plusieurs industries à travers le pays, couvrant les principaux secteurs industriels. Les scénarios de production et les effets de mise en œuvre ont été entièrement vérifiés par le marché.
(1) Scénario de chargement et de déchargement d’usinage CNC : en tant que scénario d’application de base, l’équipement peut automatiquement terminer l’ensemble du processus de chargement des ébauches, de déchargement du produit fini, de transfert de pièce et de réapprovisionnement en veille de l’équipement.
Un seul robot peut être connecté à 3 à 5 machines-outils, remplaçant efficacement les opérations manuelles répétitives, améliorant le taux d’automatisation de la ligne de production et s’adaptant à diverses industries d’usinage telles que la quincaillerie et les pièces mécaniques.
(2) Scénario de fabrication de précision de semi-conducteurs 3C : avec une précision de fonctionnement ultra-élevée de ± 0,02 mm, il peut effectuer des opérations raffinées telles que la manipulation de cartes PCB, l’emballage de puces, l’inspection de précision des composants et le transfert propre en atelier.
Il répond strictement aux normes de qualité de la fabrication électronique haut de gamme et garantit le rendement de la production du produit.
(3) Scénario du nouveau secteur énergétique : il est adapté aux conditions de travail particulières des nouvelles industries énergétiques telles que les batteries au lithium, le photovoltaïque et le stockage d’énergie.
Il peut effectuer des opérations telles que la manipulation de cellules, l’assemblage de modules et les tests de composants photovoltaïques. L’équipement présente des caractéristiques élevées de protection contre la poussière et l’humidité, s’adapte aux environnements de production complexes et facilite la fabrication intelligente à grande échelle dans le nouveau secteur énergétique.
(4) Scénario d’entreposage et de logistique en bord de ligne d’atelier : ouvrez l’ensemble du lien de production, d’entreposage et de transbordement, effectuez de manière indépendante des opérations sans personnel telles que la distribution des matières premières, l’entreposage des produits finis et la rotation des matériaux, résolvez les problèmes de coûts de main-d’œuvre élevés, de faible efficacité et de taux d’erreur élevés dans la logistique d’atelier, et réalisez des mises à niveau intelligentes de la logistique interne au sein de l’usine.
Dans le cadre de la tendance industrielle d’itération complète de la fabrication intelligente, les équipements d’automatisation traditionnels simples et fixes ne peuvent plus s’adapter aux besoins de la production industrielle moderne. Les robots industriels composites sont devenus l’équipement de base standard pour les mises à niveau flexibles dans les usines intelligentes.
Fuwei Intelligent est profondément impliqué dans le domaine de l’automatisation industrielle depuis de nombreuses années. Grâce à sa technologie de base auto-développée, son système de contrôle de qualité strict et sa riche expérience de mise en œuvre de scènes, elle a créé des produits robotiques composites intelligents qui conviennent à plusieurs industries et à toutes les conditions de travail, et peuvent pleinement répondre aux besoins de transformation intelligente des scénarios industriels tels que l’usinage, les semi-conducteurs 3C, les nouvelles énergies, l’entreposage et la logistique.
À l’avenir, Fuwei Intelligent continuera à se plonger dans le domaine de la fabrication intelligente flexible, à optimiser de manière itérative les algorithmes des robots et les performances matérielles, à produire des solutions globales d’automatisation industrielle rentables et hautement adaptables, à aider davantage d’entreprises manufacturières à mener à bien leur transformation numérique et à permettre le développement de haute qualité de l’industrie manufacturière intelligente nationale.
