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La première ligne de production de pneus auto-obturants entièrement automatique de Locke a été achevée et reconnue par les entreprises russes

En avril 2026, la première ligne de production de pneus auto-obturants entièrement automatisée de l'usine intelligente de Locke à Bengbu, dans la province d'Anhui, a été officiellement inaugurée. Une équipe technique de la société russe Kama s'est rendue en Chine pour finaliser la réception et la signature de l'accord. Cet événement marque une avancée majeure pour Locke dans les domaines de l'exportation d'équipements et du transfert de technologie.

En avril 2026, l’usine intelligente de Locke à Anhui Bengbu a franchi une étape importante.
La première ligne de production de pneus auto-obturants entièrement automatisée, conçue et développée de manière indépendante, a été officiellement achevée et livrée.
Il convient de mentionner que Kama, une entreprise russe bien connue de fabrication de pneus, a spécialement envoyé une délégation technique de haut niveau en Chine pour finaliser la réception et l’approbation sur place de la ligne de production de l’usine Locke de Bengbu.

Photo de la ligne de production

La ligne de production achevée cette fois peut être considérée comme la percée majeure de Locke dans le domaine de la fabrication de pneus auto-obturants. Il met à niveau le processus de revêtement des pneus, qui reposait à l’origine sur une intervention manuelle, vers une opération automatisée complète d’une chaîne de production entière.
Depuis la mise en ligne du pneu, en passant par le prétraitement de la paroi intérieure, la pulvérisation de polymères colloïdaux thermofusibles, les tests d’épaisseur du revêtement, la vérification de l’équilibrage dynamique et enfin la sortie du produit fini de la chaîne de production, tous les maillons ont été parfaitement connectés.

La valeur la plus significative apportée par l’automatisation complète est l’amélioration qualitative de la précision de la pulvérisation.
Dans le processus traditionnel, en raison des limitations des opérations manuelles, il en résulte souvent une épaisseur de revêtement inégale.
La ligne de production automatisée peut garantir un niveau plus élevé d’uniformité de couverture et de cohérence de l’épaisseur du revêtement de la paroi interne de chaque pneu grâce à un contrôle précis du chemin et à un retour des paramètres en temps réel.
Cela garantit fondamentalement la production par lots et stable des performances anti-crevaison du produit.

Dans le même temps, la chaîne de production a également introduit plusieurs mécanismes de contrôle de qualité.
Il couvre des aspects clés tels que les tests d’adhérence des revêtements, la vérification de l’étanchéité à l’air et les tests d’équilibrage dynamique.
Grâce à des contrôles couche par couche, nous garantissons que chaque pneu d’usine répond aux exigences de contrôle interne de Locke de « contrôle de qualité supérieur aux normes nationales ».

Photos d'inspection de Kama Company

Kama Company est une importante entreprise de fabrication de pneus en Russie, avec une part de marché de plus de 20 % sur le marché local russe des pneus.
L’entreprise est profondément impliquée dans la fabrication et les circuits locaux depuis de nombreuses années et a une voix forte dans l’industrie.
Cette équipe technique spéciale a été envoyée en Chine pour finaliser la réception de la ligne de production, marquant ainsi l’entrée officielle de la coopération entre les deux parties dans la phase de mise en œuvre.

Au cours de l’inspection de l’usine de plusieurs jours, la délégation de Kama a procédé à une évaluation complète du système de gestion numérique de la production, du processus de pulvérisation entièrement automatique et des multiples mécanismes d’inspection de qualité de l’usine intelligente de Lock Bengbu.
Ils ont hautement reconnu le niveau technique global de la chaîne de production et ont finalement finalisé l’approbation officielle.

Il s’agit d’une avancée importante dans le domaine de l’exportation d’équipements et de technologies après la vente des pneus de sécurité Locke dans plus de 30 pays.
Il vérifie en outre la compétitivité de la stratégie de Locke de « voyages sûrs axés sur la technologie » sur le marché international.

Les pneus de sécurité Locke s’appuient sur le système d’auto-cicatrisation SELF-SEALING développé indépendamment, combiné à un revêtement en caoutchouc polymère à mémoire de forme hautement élastique, pour atteindre la performance de base d’absence de fuite d’air en cas de perforation par un objet étranger pointu d’un diamètre de 8 mm, et la plaie peut être auto-scellée instantanément.
La mise en œuvre de la ligne de production entièrement automatisée garantit en outre la capacité de production cohérente des lots des performances ci-dessus.

L’achèvement réussi de la première ligne de production entièrement automatisée de Locke constitue une étape importante pour l’entreprise dans la direction d’une fabrication intelligente.
À l’avenir, Locke continuera à promouvoir la mise à niveau itérative des lignes de production et la coopération internationale en matière de capacité de production, et s’engage à apporter une technologie de voyage sûre à davantage de propriétaires de voitures et de familles dans le monde.

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