Le 7e Festival de la machine-outil en 2026 est sur le point de démarrer. Avec pour thème central « Conscience, dépassement des frontières et symbiose », cette exposition sort de la dimension unique de l’affichage des équipements traditionnels et aborde directement les principaux problèmes de la mise à niveau intelligente actuelle de l’industrie manufacturière.
De l’itération intelligente des équipements à la suppression des barrières sur les chaînes de production en passant par les mises à niveau collaboratives homme-machine, trois mots clés décrivent avec précision l’orientation de la transformation de l’industrie des machines-outils.
Shandong Dahan, profondément impliqué dans le domaine de la fabrication de précision depuis de nombreuses années, suit de près les tendances de développement de l’industrie et utilise une technologie auto-développée, des solutions pratiques et un agencement de R&D de pointe pour transformer les trois concepts majeurs en résultats de fabrication intelligents réalisables et vérifiables, fournissant une référence pratique pour la transformation de l’industrie.
Le cœur de la soi-disant « conscience » est de se débarrasser de la dépendance des équipements mécaniques traditionnels à l’égard de l’expérience manuelle et de réaliser des mises à niveau complètes dans la perception des données, de manière autonome Analyse et ajustement intelligent. C’est le principe de base de la fabrication intelligente. Le traitement des machines-outils traditionnelles dépend fortement de l’expérience des techniciens. Des écarts subtils tels que l’usure des outils, les vibrations de l’équipement et les différences de température de traitement sont difficiles à détecter à temps et peuvent facilement causer des problèmes tels que des fluctuations du taux de rendement et un gaspillage des ressources en outils.
Compte tenu des difficultés rencontrées par l’industrie, Shandong Dahan est depuis longtemps profondément impliqué dans l’intégration des algorithmes de détection intelligente et d’IA et a réalisé des itérations continues de la technologie.
Le centre d’usinage intelligent de nouvelle génération qui sera dévoilé lors de ce salon est équipé du système de perception IA auto-développé par la marque.
S’appuyant sur des capteurs de haute précision et une technologie informatique de pointe, il peut collecter des données de base telles que la température, les vibrations et la force de coupe pendant tout le processus d’usinage en temps réel. Il peut identifier avec précision l’état d’usure des outils grâce à des modèles d’apprentissage profond et réaliser une compensation automatique des paramètres au niveau du micron.
Après des tests et des vérifications dans un grand nombre d’ateliers clients, cette solution de détection intelligente peut augmenter régulièrement le taux de rendement des pièces à plus de 99,7 %, tout en optimisant efficacement la fréquence d’utilisation des outils et la vitesse de perte, en réduisant les coûts d’utilisation des outils d’environ 20 % et en réalisant véritablement la mise à niveau du « contrôle qualité manuel » au « contrôle qualité intelligent des équipements ».
« Briser les frontières » est un point décisif dans la transformation et la modernisation de l’industrie manufacturière.
Il existe des obstacles évidents au modèle de fabrication traditionnel. L’équipement fonctionne de manière indépendante et les processus sont fixes et rigides. Le modèle de production « une machine, une utilisation » est difficile à adapter à la demande actuelle du marché en petits lots, en variétés multiples et en itérations rapides des commandes.
C’est également le principal goulot d’étranglement pour de nombreuses entreprises manufacturières qui souhaitent réduire leurs coûts et accroître leur efficacité.
Ce festival de machines-outils dispose d’un espace d’exposition spécial sur l’intégration transfrontalière, axé sur les solutions industrielles pour l’interconnexion des équipements, l’intégration des lignes de production et l’autonomisation numérique.
Parmi eux, la solution de fabrication flexible « Borderless Workshop » lancée par Shandong Dahan est devenue un résultat typique de la mise en œuvre du concept révolutionnaire.
Cette solution s’appuie sur une plate-forme intermédiaire numérique auto-construite pour connecter des centres d’usinage à cinq axes, des robots collaboratifs, des silos intelligents et d’autres équipements dans toute la zone, brisant ainsi toutes les barrières en matière de communication entre les équipements, de connexion aux processus et de flux de matériaux.
L’ensemble du système peut réaliser des opérations sans personnel dans l’ensemble du processus, depuis le chargement des ébauches, l’usinage de précision jusqu’à l’entreposage du produit fini. Le plus grand point fort est l’efficacité ultime du changement de modèle. Le changement de production de différents types de pièces ne prend que 3 minutes, brisant complètement les limites de production des lignes de production traditionnelles et s’adaptant parfaitement aux besoins opérationnels de production flexible et d’itération rapide des petites et moyennes entreprises manufacturières.
Le cœur de la fabrication intelligente n’est pas le remplacement du travail par des machines, mais la réalisation d’une symbiose efficace et d’avantages complémentaires entre l’homme et la machine. C’est également la vision centrale de l’industrie véhiculée par ce Festival de la machine-outil.
L’industrie manufacturière actuelle est généralement confrontée à deux problèmes majeurs : la lenteur du démarrage des nouveaux techniciens, la difficulté de conserver l’expérience pratique des artisans expérimentés et le manque de talents limite le développement à long terme des entreprises.
Sur la base des problèmes liés au développement de l’industrie, Shandong Dahan a lancé le système de guidage intelligent AR « Artisan AI Assistant » pour fournir une nouvelle solution pour la production collaborative homme-machine.
Dans des scénarios difficiles tels que le serrage complexe de pièces et le dépannage d’équipements, le système peut superposer un guidage opérationnel virtuel via des lunettes AR et l’associer à un guidage vocal en temps réel pour compléter l’enseignement pratique et l’assistance opérationnelle de manière standardisée.
Ce système a été mis en œuvre dans de nombreuses entreprises de fabrication de pièces automobiles, raccourcissant considérablement le cycle de formation préalable à l’emploi des nouveaux employés de 3 mois à 2 semaines.
Dans le même temps, le système peut accumuler les compétences pratiques et l’expérience des techniciens supérieurs, réaliser l’héritage numérique des connaissances sur les processus, résoudre efficacement le problème du manque de talents dans l’industrie et construire un nouveau système de fabrication avec l’assistance de l’IA, un noyau de contrôle humain et une collaboration efficace.
La prise de conscience, le franchissement des frontières et la symbiose constituent la logique complète de la transformation intelligente de l’industrie des machines-outils.
Sur la base de la situation actuelle, Shandong Dahan a achevé la mise en œuvre des trois concepts majeurs avec des équipements intelligents matures, des solutions flexibles et des systèmes de collaboration homme-machine ; En regardant vers l’avenir, la marque continue de se plonger dans des domaines technologiques de pointe, a déposé un certain nombre de brevets fondamentaux et a coopéré avec l’équipe d’IA de l’industrie pour s’attaquer à la technologie universelle des corps intelligents des machines-outils. Il est prévu de lancer des prototypes de produits en 2027, continuant ainsi à mener la voie des mises à niveau intelligentes du secteur.
Le septième Festival de la machine-outil 2026 n’est pas seulement une exposition concentrée de réalisations technologiques, mais aussi une vulgarisation scientifique approfondie de l’orientation de la transformation de l’industrie manufacturière.
De la prise de conscience intelligente des équipements à la percée transfrontalière des lignes de production, en passant par la symbiose des industries humaines et mécaniques, la voie à suivre vers la mise en œuvre de la fabrication intelligente est devenue de plus en plus claire.
Shandong Dahan a mis à profit des années de développement technologique approfondi pour transformer les concepts industriels en valeurs de production tangibles, fournissant ainsi une référence fiable pour la transformation intelligente des entreprises manufacturières.
Quels problèmes votre usine a-t-elle rencontrés dans le processus de transformation intelligente, de production flexible et de collaboration homme-machine ?
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