Les robots de tri automatique saisissent les pièces avec précision, les voitures de distribution intelligentes AGV (véhicule à guidage automatique) font la navette de manière flexible, les bras robotisés de soudage tournent à 360 degrés ; cerveaux intelligents, jumeaux numériques à liaison complète, lignes de production sans pilote… Cette image futuriste de la production intelligente devient une réalité normale dans certaines usines de fabrication intelligentes en Chine.
La fabrication intelligente est le moteur principal du développement de haute qualité de l’industrie manufacturière.
À l’heure actuelle, la Chine a construit un total de 35 000 usines intelligentes de niveau de base, plus de 8 200 de niveau avancé et plus de 500 de niveau d’excellence, et 15 entreprises ont été sélectionnées pour cultiver des usines intelligentes de niveau pilote.
Le « Rapport d’activité du gouvernement » de cette année propose de « développer la fabrication intelligente et de construire un certain nombre de nouvelles usines intelligentes et de chaînes d’approvisionnement intelligentes ».
Les entreprises chinoises accéléreront leur progression depuis la numérisation et la mise en réseau vers l’intelligence.
La principale usine intelligente de mon pays est le leader mondial. Dans l’usine intelligente SAIC-GM-Wuling à Liuzhou, Guangxi, la structure rigide de la chaîne d’assemblage automobile centenaire a été brisée : avec 78 îlots intelligents indépendants, une nouvelle forme de fabrication intelligente et flexible de « voitures à la recherche de postes de travail, matériaux à la recherche de voitures » est réalisée, prenant en charge la production en ligne mixte de 24 types de modèles ;
les véhicules se débarrassent des trajectoires fixes et se déplacent selon Cela nécessite une navette autonome, une réception dynamique des instructions de processus, un assemblage précis de bras robotiques intelligents, une reconnaissance visuelle 3D automatique, une inspection de qualité complète du processus par l’IA, une planification logistique intelligente… Le premier système de fabrication d’îles intelligentes au monde a étonné d’innombrables observateurs sur place, mais la scène cool n’est pas le but. Cette usine intelligente a été créée pour répondre efficacement aux trois dilemmes majeurs auxquels est confrontée l’industrie automobile : une concurrence féroce et une itération accélérée des produits, et la contradiction fondamentale entre production de masse et personnalisation personnalisée.
S’appuyant sur plus de 100 brevets, logiciels et normes industrielles, le nouveau modèle de fabrication automobile de l’île intelligente réalise « des processus découplés, des lignes de production reconfigurables, une capacité de production auto-adaptative, des données à valeur ajoutée, une évolution du système et des modèles extensibles ».
L’efficacité de la production est augmentée de 30 %, les coûts de fabrication des nouveaux produits sont réduits de 30 %, l’ensemble des données du processus est traçable et l’erreur de processus est inférieure à 0,5 mm. SAIC-GM-Wuling Motor Co., Ltd. est devenue la seule entreprise de fabrication de véhicules sélectionnée dans le premier lot de listes de culture d’« usines intelligentes de niveau pilote » reconnues conjointement par le ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information et six autres ministères.
À Ningbo, Zhejiang, Sinopec Ningbo Zhenhai Refining and Chemical Co., Ltd.
est qualifiée d’usine « cyberpunk » en raison de sa vue nocturne spectaculaire.
L’usine intelligente modèle 3.0 « Trois nouveaux » de Zhenhai Refining and Chemical, dotée d’une nouvelle technologie, d’une nouvelle organisation et d’une nouvelle activité, vise à maximiser la valeur de chaque molécule de pétrole.
Zhenhai Refining and Chemical est la seule entreprise de l’industrie pétrochimique à figurer parmi les principales usines intelligentes.
Dans le centre de gestion de la santé des équipements de l’entreprise, une « carte de santé des équipements » couvrant l’ensemble de l’usine est clairement affichée sur le grand écran de la plateforme de gestion de la santé. L’état de fonctionnement de l’équipement est clair en un coup d’œil. Le « cerveau » des données reçoit des informations à tout moment, analyse et réfléchit, produit des résultats et transmet les problèmes au responsable spécifique.
Zhenhai Refining and Chemical a créé un ensemble de données intelligentes de recherche de vannes de haute qualité couvrant plus de 10 000 pipelines, 13 302 vannes et 30 954 dérivations. Lorsqu’une fuite est découverte, la vanne la plus proche peut être trouvée immédiatement grâce à la fonction intelligente de recherche de vanne de l’ensemble de données, aidant ainsi à compresser la gestion des accidents ou les opérations quotidiennes du « niveau horaire » au « niveau minute ».
La raffinerie de Zhenhai possède plus de 100 000 pièces d’équipement de traitement principal, mais ne compte que 200 opérateurs d’équipement associés.
L’intelligence permet aux opérateurs d’équipements limités de gérer avec précision et efficacité d’énormes groupes d’équipements.
Dans l’atelier de production de fibres optiques YOFC dans la Wuhan Optics Valley, la machine-outil de préforme de fibre optique fonctionne de manière ordonnée et la fibre optique très fine saute de dessous tour de dessin. YOFC rend non seulement le diamètre de la préforme de fibre optique le plus grand au monde, mais atteint également l’objectif de rattraper et de surpasser les technologies de pointe étrangères ; chez Shandong Weichai Power Co., Ltd., la technologie des jumeaux numériques crée une scène virtuelle de R&D pour permettre le développement de moteurs avant leur lancement. Premièrement, d’innombrables « tests extrêmes » ont été réalisés dans le monde numérique. Grâce au système de fabrication agile piloté par l’IA, l’équipement peut identifier instantanément le modèle de pièce et adapter automatiquement les paramètres de traitement, et des changements de modèle complexes peuvent être effectués en quelques secondes… Le premier lot de 15 usines intelligentes de niveau pilote annoncé fin 2025 couvre plusieurs secteurs clés tels que la fabrication d’équipements, les matières premières et l’information électronique, et explore de nouveaux modèles et de nouveaux formats commerciaux tels que la fabrication partagée de machines d’ingénierie, la fabrication d’îlots automobiles et la personnalisation agile des appareils électroménagers. Ces dirigeants représentent non seulement le niveau le plus élevé actuel de fabrication intelligente en Chine, mais marquent également une période critique pour que la fabrication intelligente de mon pays passe de la numérisation et de la mise en réseau à l’intelligence.
Su Bo, directeur adjoint du Comité consultatif stratégique national pour la construction d’une puissance manufacturière et directeur du Comité national d’experts en fabrication intelligente, a souligné que la fabrication intelligente est le seul moyen de promouvoir une nouvelle industrialisation et de construire une puissance manufacturière.
Après plus de dix ans de développement, la fabrication intelligente de mon pays a obtenu des résultats remarquables et 15 usines intelligentes de niveau pilote sont devenues des entreprises de fabrication intelligente de premier plan au niveau international.
La transformation numérique et intelligente remodèle profondément l’écologie de milliers d’industries.
Le 12 juin à 6 heures du matin, dans le centre de commande numérique de production de la zone d’exploitation de la sixième usine de production pétrolière du champ pétrolifère China Petroleum Dagang, des images en temps réel du site du puits à des dizaines de kilomètres ont été affichées sur l’écran, la courbe de pression a été actualisée en temps réel et la caméra haute définition a clairement capturé l’état de fonctionnement de l’équipement.
Un changement de décor reflète les changements survenus dans un champ pétrolier.
Il était une fois la sixième usine de production pétrolière du champ pétrolifère de Dagang qui était profondément perturbée par des équipements vieillissants, des puits espacés, une gestion et un contrôle difficiles et des coûts d’exploitation élevés.
Aujourd’hui, en s’appuyant sur la transformation numérique et intelligente, ce lieu connaît une profonde mutation des modes de production et de création de valeur.
Les appareils électriques basse tension étaient autrefois une industrie typique à forte intensité de main d’œuvre.
Aujourd’hui, Chint Low Voltage Electrical Future Factory a établi une ligne de production automatisée complète et un atelier numérique depuis la production de pièces jusqu’à l’assemblage de produits finis autour des produits de base, devenant ainsi une usine de démonstration de fabrication intelligente au niveau national.
Grâce à une transformation numérique en profondeur, la ligne de production de petits disjoncteurs de Chint a réalisé une automatisation complète du processus, du déploiement des matières premières à l’entreposage des produits. Il peut produire un disjoncteur toutes les 1,2 secondes. L’efficacité de la production a augmenté de 335 %, le cycle de développement des produits a été raccourci de 22 % et le taux de contrôle numérique des procédures de traitement clés a atteint 100 %.
La pratique de « l’intégration numérique et réelle » améliore non seulement considérablement l’efficacité de la production et la cohérence des produits, mais remodèle également fondamentalement la structure factorielle de l’industrie.
La « fabrication de conteneurs en 60 secondes » de CIMC Container Smart Factory et le « cycle de livraison en 11 jours » de Changhong Smart Factory sont tous deux les meilleurs de l’industrie nationale.
L’usine intelligente de laminage à chaud de Nangang a construit la première carte des connaissances de l’industrie du laminage à chaud au monde. Grâce au « double moteur du mécanisme d’IA », il a atteint un taux de reconnaissance des défauts de surface > 99 % et a raccourci le cycle de livraison de 53 %, reflétant les principaux avantages de « l’intelligence autonome ».
L’usine de machines à laver Tianjin Haier peut produire 17 machines à laver hors ligne en une minute ; L’usine laitière de Shanghai Guangming peut produire 1 200 bouteilles de lait en une minute ; L’usine de climatisation électrique de Guangdong Gree peut produire 4 climatiseurs hors ligne en une minute et atteindre presque zéro émission de carbone… De plus en plus d’usines chinoises entrent dans une nouvelle étape de fabrication intelligente.
« Au cours des dix dernières années, la fabrication intelligente de mon pays est passée des démonstrations pilotes à la promotion à grande échelle, des percées ponctuelles à la construction de systèmes, et son rôle dans le soutien d’un pays fort en matière d’équipement et de fabrication est devenu de plus en plus important. » Su Bo a déclaré que notre pays s’est engagé sur une voie caractéristique de progrès parallèle en matière de numérisation, de mise en réseau et d’intelligence.
L’industrie manufacturière a atteint le niveau moyen à haut de gamme dans de nombreux domaines importants, avec les équipements de communication 5G, les équipements ferroviaires à grande vitesse, la construction navale, les véhicules à énergies nouvelles, la production d’énergie éolienne et solaire et les équipements pour les nouvelles énergies atteignant des niveaux de premier plan mondial.
Depuis la mise en œuvre de l’action de culture par gradient de l’usine intelligente, le taux de défauts des produits a diminué en moyenne de 47 % et le cycle de développement des produits a été raccourci en moyenne de 38 %.
À l’heure actuelle, la taille des secteurs chinois des équipements de fabrication intelligents, des logiciels industriels et des solutions système dépasse 4 500 milliards de yuans.
Avec l’intégration profonde de la nouvelle génération de technologies d’intelligence artificielle, la connotation de la nouvelle génération de fabrication intelligente est plus riche, y compris la production intelligente, les équipements intelligents et les services intelligents.
« La nouvelle génération de fabrication intelligente deviendra un moteur clé pour promouvoir le développement d’une fabrication haut de gamme, verte et axée sur les services. Les équipements de fabrication intelligents évoluent dans le sens d’une intégration multifonctionnelle, d’une adaptation de conditions de travail multiples et d’une intégration homme-machine. Su Bo a souligné qu’avec le renforcement continu de la technologie de l’IA, la technologie de fabrication intelligente aura les capacités de perception autonome, d’apprentissage autonome, d’optimisation et de prise de décision autonomes, de contrôle et d’exécution autonomes. Parallèlement à l’amélioration de l’autonomie des équipements, la relation homme-machine accélérera l’évolution du fonctionnement manuel et de l’assistance machine à une exécution autonome des machines dirigée par l’homme.
Au cours des dix dernières années, la Chine a construit un certain nombre d’usines intelligentes de classe mondiale et ses capacités de fabrication avancées ont été considérablement améliorées.
« L’usine intelligente de niveau pilote intègre une technologie de fabrication avancée, des technologies de l’information de nouvelle génération, des concepts de gestion Lean, etc., et assume la tâche importante d’explorer les futurs modèles de fabrication. C’est le summum de la pyramide de fabrication intelligente dans mon pays. Wang Minghui, directeur du Bureau de recherche du Département de l’industrie du Centre de recherche sur le développement du Conseil des Affaires d’État, a souligné.
Au cours des dix prochaines années, la nouvelle génération de fabrication intelligente cultivera et développera une nouvelle génération d’équipements et de produits intelligents, renforcera l’adaptation des logiciels et du matériel, s’efforcera de combler les lacunes des technologies d’intelligence industrielle de bas niveau, coordonnera et promouvra l’exploration et la vulgarisation de pointe, favorisera la transformation numérique et intelligente des industries clés dans les catégories, formera un lot de nouveaux modèles et de nouveaux formats commerciaux et favorisera le saut global du système industriel.
Dans le même temps, il convient de noter que la Chine est encore confrontée à de nombreux obstacles pratiques dans le développement d’une nouvelle génération de fabrication intelligente. Certains concepts techniques sont très chauds, mais ils n’ont pas encore pénétré dans l’atelier ; certains scénarios d’application peuvent être pilotés, mais il est difficile de les copier et de les promouvoir ; Certaines entreprises sont prêtes à se transformer, mais elles ne savent pas comment se transformer, n’ont pas les moyens de se transformer ou n’osent pas se transformer, etc. La raison sous-jacente est que l’accumulation de connaissances industrielles n’est pas assez systématique, que les données industrielles sont relativement dispersées, que les modèles logiciels et les équipements ne sont pas véritablement connectés et qu’il existe encore des lacunes dans les technologies de base clés et l’offre haut de gamme.
Su Bo a déclaré que les usines intelligentes devraient être utilisées comme guide pour promouvoir une application à grande échelle par classification.
À l’heure actuelle, les fondements des grandes entreprises et des petites et moyennes entreprises sont très différents et nous devons continuer de nous concentrer sur la culture progressive des usines intelligentes.
Aider les entreprises de premier plan à construire des usines de premier plan et d’excellence, à prendre la tête des percées en matière de R&D et de conception, de production et de fabrication, de gestion des opérations et de collaboration dans la chaîne d’approvisionnement, et à former un modèle mature qui peut être reproduit et promu ; aider les petites et moyennes entreprises à partir du travail de base des réseaux numériques et promouvoir des solutions « petites, rapides, légères et précises », l’essentiel étant d’abaisser le seuil et le coût pour devenir « autonome ».
