En la era actual, se ha convertido en una tendencia de la industria mover las minas de «basadas en la experiencia» a «basadas en datos» y de «inteligencia de un solo punto» a «inteligencia global».
Nació la solución integral de minería inteligente Dyprosium Erbium. Integra tecnologías de vanguardia como producción ajustada, Internet industrial de las cosas, control de automatización, inteligencia artificial, gemelos digitales y toma de decisiones inteligente. Con el innovador sistema de arquitectura independiente «5 + 1 + N» como núcleo, crea una solución digital e inteligente integral para minería (a cielo abierto/subterránea), procesamiento de minerales, almacenamiento de relaves y control de producción de proceso completo.
Esta solución es adecuada para minas de metales no ferrosos, minas de metales ferrosos y minas no metálicas. y otras industrias, y cubre de manera integral diversos escenarios de aplicación, como minería, procesamiento de minerales, control de producción, seguridad y protección ambiental, gestión de equipos y energía de doble carbono. Su promoción y aplicación definitivamente ayudará a los clientes mineros a reducir significativamente los costos operativos, mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, lograr un salto cualitativo en seguridad y protección ambiental y llevar a la industria minera a una nueva etapa de desarrollo de alta calidad.
La solución integral de minería inteligente de disprosio-erbio se basa en el innovador sistema de arquitectura «5 + 1 + N», que forma una matriz de producto completa que cubre todo el proceso de minería (a cielo abierto/subterráneo) → procesamiento de minerales → estanque de relaves, conecta horizontalmente enlaces auxiliares como suministro de energía, elevación, ventilación, drenaje, llenado, suministro de aire, etc., y conecta verticalmente seguridad, protección ambiental, energía, equipos, toma de decisiones y otros sistemas de apoyo.
Sus principales ventajas son significativas, no solo la integración de tecnología, sino también el compromiso con la reconstrucción de valor.
En términos de ventajas conceptuales, va más allá de las aplicaciones de un solo punto y se deriva de una inteligencia de sistema profundamente integrada con la esencia de la gestión industrial y la tecnología digital.
Deconstruye y reconstruye profundamente conocimientos de gestión industrial centenarios, como la producción ajustada, TPM, Six Sigma y la teoría de restricciones, y los integra con tecnologías digitales de nueva generación como el control de automatización, Internet de las cosas y la inteligencia artificial para lograr una transición del sistema desde una filosofía de gestión a una inteligencia ejecutable y evolucionable.
En términos de ventajas técnicas, el sistema de arquitectura «5 + 1 + N» que impulsa la transición industrial utiliza las cinco plataformas centrales (sistema de gestión inteligente de producción ajustada LP, control de automatización y sistema de gestión de procesos inteligente AC, centro de datos industrial de Internet de las cosas IoT, gemelo digital DT, biblioteca de modelos de algoritmos y centro de IA) como base de capacidades, y la plataforma de comando de toma de decisiones visual «cerebro inteligente» como centro unificado para derivar N aplicaciones inteligentes para escenarios de minería.
Tiene las características de unidad endógena, flexibilidad, valor de circuito cerrado, apertura y compatibilidad.
La ventaja del producto se refleja en el paquete de inteligencia industrial probado y reutilizable.
La entrega modular reemplaza el desarrollo desde cero, simplificando el trabajo complejo de configuración y acoplamiento, acortando en gran medida el ciclo de entrega; A partir de la base gruesa «5 + 1 + N», se logra una adaptación ágil de una fábrica, una política, formando un efecto volante que se vuelve más inteligente, más complejo y más rápido con más uso.
Los beneficios de valor que aporta esta solución son significativos. En términos de beneficios de seguridad, desde la respuesta pasiva hasta la alerta temprana activa, la tasa de precisión del monitoreo inteligente y la alerta temprana de desastres importantes alcanza más del 95%, el número de trabajadores subterráneos se reduce entre un 30% y un 50% y la tasa de identificación en tiempo real de violaciones del personal es >90%.
En términos de beneficios económicos, la capacidad de producción aumenta entre un 25% y un 30%, la utilización integral del equipo aumenta entre un 15% y un 20%, los costos de mano de obra se ahorran entre un 30% y un 40%, etc.
Los beneficios de gestión incluyen romper los silos de información, mejorar la eficiencia de la gestión en un 40% y utilizar modelos de predicción del estado de los equipos para advertir sobre fallas con 7 a 30 días de anticipación.
Los beneficios ambientales incluyen una reducción del 5% al 15% en el consumo integral de energía, contabilidad automática y trazabilidad de los datos de emisiones de carbono, etc.
El beneficio de desarrollo sostenible es mejorar la tasa de recuperación integral de los recursos minerales coasociados a través de la optimización de procesos y el control inteligente, y realizar un circuito cerrado verde durante todo el ciclo de vida de la mina.
La transformación digital de la minería no es un conjunto de tecnologías, sino una reconstrucción integral de conceptos de gestión, métodos de producción y modelos operativos.
Con la misión de “cultivar profundamente la escena minera y resolver los problemas reales de la transformación digital a través de la reconstrucción de valor”, Dyer Erbium Intelligence trabaja mano a mano con cada cliente minero para rejuvenecer las minas tradicionales en la era digital, de modo que cada mina tenga un alma inteligente segura, eficiente y ecológica.
