I. Formato 3D
¿En qué formato debe estar el archivo 3D?
Según los estándares de la industria, los modelos 3D deben enviarse de la siguiente manera: Primera opción: STEP (.stp o .step): un formato neutro, legible por cualquier software CAD, multiplataforma sin problemas de compatibilidad de versiones, que conserva la precisión geométrica y se utiliza para la generación de trayectorias de herramientas de programación CAM y el diseño de fijaciones;
Alternativas: IGES (.igs) (utilizable en sistemas antiguos, pero puede perder continuidad de superficie), Parasolid (.x_t) (para usuarios de Siemens NX/Solid Edge), SolidWorks (.sldprt); Nota: STL es adecuado para impresión 3D, no para CNC (pérdida de características paramétricas). DXF/DWG solo es adecuado para contornos 2D y no se puede utilizar para CAM de fresado. Buena práctica: Presente una combinación de modelo sólido STEP o Parasolid + planos de ingeniería en PDF. El modelo 3D representa la forma, pero esta no puede definir las tolerancias. Presentar solo el modelo 3D sin el 2D ralentizará significativamente el proceso de cotización.
II. Planos 2D
¿Qué se debe presentar en los planos de ingeniería 2D?
Según los requisitos de dibujo técnico de la industria, los planos de ingeniería 2D deben proporcionarse de la siguiente manera: Formato: PDF (alta definición, editable, con dimensiones, tolerancias y requisitos técnicos marcados), DWG/DXF (CAD 2D editable, adecuado para corte láser de chapa metálica). Posicionamiento: El plano 2D es el documento contractual;
el plano es definitivo (en caso de conflicto entre el modelo 3D y el 2D, prevalece el 2D).
Elementos: Bloque de título (número de pieza, versión, material, tratamiento superficial), tolerancias no marcadas (p. ej., ±0,1 mm, salvo que se especifique lo contrario), tolerancias explícitas para dimensiones críticas, GD&T (símbolo ASME Y14.5), sistema de referencia de datos (datum primario, secundario, terciario), especificaciones de rosca (tamaño, paso, estándares de profundidad, p. ej., M6 x 1.0, 12 mm de profundidad), valor de rugosidad superficial Ra, chaflanes (C0.5, R2). Evite proporcionar únicamente el PDF sin el 3D (lo que requiere redibujar, aumenta el tiempo y el riesgo de errores), no anote repetidamente varias vistas (las dimensiones contradictorias generan incertidumbre). El 2D es el contrato de fabricación, el 3D es la forma real; ambas versiones deben ser coherentes.
III. Cantidad de material
Cómo proporcionar materiales y cantidades. Según los datos de consulta de la industria, los materiales y las cantidades deben escribirse de la siguiente manera: Grado del material: aleación y condición precisas (aleación de aluminio 6061-T6, 7075-T6, acero inoxidable 304/316, POM, PEEK, PA, PC, ABS). Escribir «aluminio» o «acero» no cuenta como especificaciones del material.
Los diferentes grados dentro de la misma familia tienen grandes diferencias en resistencia, resistencia a la corrosión, costo y maquinabilidad;
Requisitos de rendimiento: especifique propiedades especiales como resistencia a la corrosión, bajo magnetismo y alta resistencia; Cantidad: cuántas piezas se necesitan ahora y cuántas se necesitarán el próximo año (1 pieza usa un accesorio de uso general, 1000 piezas consideran accesorios especiales y programa de producción). La cantidad determina la ruta del proceso; sin especificar esto, el precio solo puede ser un precio de referencia; Requisitos especiales: se requieren certificados de materiales, RoHS y documentación de cumplimiento de la FDA; Antecedentes de la aplicación: en qué ensamblaje y función se utilizará la pieza (ayudando a los fabricantes a determinar las características clave). Una especificación precisa del material es el primer paso para una fijación de precios precisa, y una aleación incorrecta es la principal causa de fallos en la producción.
IV. Tolerancias y superficies
Cómo marcar tolerancias y superficies.
Según las prácticas de estandarización de la industria, las superficies de tolerancia se marcan de la siguiente manera: Gradación de tolerancias: dimensiones críticas con tolerancias de ±0,01 a 0,02 mm;
las dimensiones no críticas utilizan tolerancias no especificadas (±0,1 mm);
y el uso de tolerancias estrictas es un error común (que aumenta los costos sin mejorar la funcionalidad). Las tolerancias estrictas solo se reservan para superficies de acoplamiento, orificios de cojinetes e interfaces funcionales; GD&T: utilice los símbolos ASME Y14.5 y el datum de marcado cuando se requieran tolerancias geométricas; Rugosidad superficial: valores numéricos Ra 1,6 y Ra 0,8; la suavidad no es un tratamiento superficial. Tratamiento de superficie: anodizado (color), anodizado negro, niquelado, arenado, trefilado, marcado láser. Los tratamientos de superficie suelen ser procesos posteriores; omitir elementos en el presupuesto y añadirlos durante la producción en masa aumentará los costes y el tiempo. Chaflanes y redondeos: marcados claramente con C0.5 y R2. Requisitos especiales: área de máscara, acabado superficial, requisitos del informe de inspección, requisitos de embalaje. Cuanto más completas sean las marcas de tolerancia superficial, más preciso será el presupuesto y menor será la necesidad de retrabajo.
V. Elementos mínimos
¿Cuál es el requisito mínimo para un presupuesto?
Según las normas de precios del sector, se requieren al menos cuatro elementos para un presupuesto de piezas personalizadas: archivo STEP (CAD 3D) + especificaciones del material (grado) + requisitos de tratamiento de superficie + cantidad requerida. Estos cuatro elementos son suficientes para un presupuesto preciso. Se recomienda encarecidamente: planos 2D (imprescindibles para piezas con tolerancias estrictas, marcas GD&T o requisitos específicos de rosca). Una lista completa incluye: dibujos 2D + archivo 3D + grado de material + cantidad + tolerancias + tratamiento superficial + roscas + referencia + requisitos de inspección + embalaje + fecha de entrega prevista. ¿Qué ocurre si no hay dibujos profesionales? Si no se dispone de dibujos 2D completos, especifique claramente las dimensiones clave, las tolerancias, el tratamiento superficial y los requisitos de ensayo especiales para evitar que los proveedores utilicen estándares de procesamiento predeterminados. Contexto de la solicitud de presupuesto: especifique la cantidad, la versión activa, el escenario de aplicación y el plazo de entrega previsto en la solicitud.
Estos cuatro elementos son esenciales, y los dibujos son un plus. Cuanto más completa sea la información, más preciso será el presupuesto y menor el plazo de entrega.
Conclusión
¿Qué dibujos se necesitan para piezas de automatización personalizadas?
La conclusión es: la forma del tubo en 3D, el esquema del tubo en 2D, la cantidad de material y el tratamiento superficial son indispensables. Se prefiere el formato 3D STEP neutro (IGES, Parasolid, SLDPRT son alternativas); STL solo es adecuado para impresión y no para CNC. 2D – PDF (con tolerancias dimensionales GD&T referencia de rosca) + bloque de título (número de pieza, versión, material, tratamiento de superficie), 2D es el documento del contrato, en caso de conflicto entre 3D y 2D, prevalecerá 2D; Material y cantidad – grado preciso como 6061-T6, 304, PEEK, etc., propiedades especiales (resistencia a la corrosión, bajas propiedades magnéticas), cantidad (1 pieza y 1000 piezas tienen procesos completamente diferentes); Tolerancias y superficies – dimensiones críticas más o menos 0,01 a 0,02 mm, tolerancias no críticas no especificadas más o menos 0,1 mm, valor Ra, niquelado anodizado, color de arenado, chaflán y redondeo; Elementos mínimos – STEP + grado del material + tratamiento de superficie + cantidad son los cuatro elementos para precios precisos, 2D es necesario cuando se aprietan las tolerancias de roscas GD&T.
Según la práctica habitual del sector, cuanto más completos sean los planos, más preciso será el presupuesto: la forma se basa en 3D, la intención en 2D y la cantidad de material y el tratamiento de la superficie en texto. Con los tres elementos completos, se puede producir una muestra al primer intento;
la falta de incluso un solo elemento conlleva retrasos en el presupuesto y en la elaboración de nuevos trabajos.
