Prueba de niebla salina: según las normas GB/T e ISO
Prueba de niebla salina para equipos eléctricos (verificación de la resistencia a la corrosión).
La norma es GB/T 10125 (equivalente a ISO 9227) «Pruebas de corrosión en atmósfera artificial – Pruebas de niebla salina»: niebla salina neutra (NSS), niebla salina con ácido acético (AASS), niebla salina con ácido acético acelerada con cobre (CASS). La prueba se calcula en horas (p. ej., niebla salina neutra: 48/72/120 horas) para evaluar el nivel de resistencia a la corrosión del recubrimiento.
Los expertos del sector señalan que la clave de la norma para las pruebas de niebla salina en equipos eléctricos reside en el método de prueba y la evaluación.
Los proyectos costeros requieren informes de pruebas de niebla salina (según GB/T 10125), y estos informes corresponden al sistema de recubrimiento y a la evaluación de la resistencia a la corrosión.
Puntos clave de la prueba de niebla salina
- Norma de prueba: GB/T 10125/ISO 9227. La niebla salina neutra (NSS) es la más utilizada.
- Condiciones de la prueba: Solución salina (5 % NaCl), temperatura de 35 °C, deposición de niebla salina controlada según la norma.
- Duración de la prueba: Según se requiera (48 h/72 h/120 h/240 h, etc.).
Mayor duración para proyectos costeros y marinos. - Método de evaluación: Evaluar el nivel de corrosión (índice de protección Rp) según GB/T 6461 e inspeccionar el aspecto (ampollas, óxido, descamación).
- Contenido del informe: Condiciones de la prueba, duración, resultados de la evaluación de la corrosión, producto/sistema de recubrimiento correspondiente.
Importancia de la prueba de niebla salina Pruebas
Las pruebas de niebla salina verifican la resistencia a la corrosión de recubrimientos y materiales: Para equipos en entornos costeros, de alta humedad y químicos, la resistencia a la corrosión se verifica mediante pruebas de niebla salina.
Para equipos adquiridos para proyectos costeros, se requiere un informe de prueba de niebla salina (p. ej., niebla salina neutra ≥240 h sin óxido rojo), y el informe debe corresponder al sistema de recubrimiento y al grado de resistencia a la corrosión (C4/C5).
Puntos de aceptación
Primero, correspondencia del informe.
El informe de niebla salina debe corresponder al lote de compra y al sistema de recubrimiento.
Segundo, verificación de la duración. La duración de la prueba debe cumplir con los requisitos técnicos (costero ≥240 h, etc.).
Tercero, verificación de la clasificación.
La clasificación de corrosión debe cumplir con las normas (sin óxido rojo, clasificación calificada).
Errores a evitar
Primero, la falsificación del informe.
Los datos de niebla salina falsificados provocan una corrosión rápida durante la operación en zonas costeras.
Segundo, «duración reducida de la prueba».
Una duración insuficiente de la prueba da como resultado una clasificación errónea de la resistencia a la corrosión.
Tercero, «muestras fabricadas especialmente».
El recubrimiento de la muestra no coincidía con el del lote; se realizó una verificación mediante muestreo aleatorio.
Tendencias y recordatorios
Las pruebas de niebla salina tienden a adoptar estándares más estrictos: la energía eólica marina y otros escenarios requieren duraciones más largas y pruebas de corrosión cíclicas (con exposición alternada a niebla salina).
Para los compradores, se recomienda «ajustar el tiempo y la duración según las condiciones ambientales, garantizar los informes de prueba correspondientes y realizar una verificación mediante muestreo aleatorio».
La niebla salina es la prueba de fuego de la resistencia a la corrosión: una vez probada, la resistencia a la corrosión es genuina.
