
I. Tipos de informes
Qué buscar en los tipos de informes.
Según la práctica de inspección de calidad, los tipos son los siguientes: Informe de inspección de fábrica: emitido por el fabricante con base en su propio sistema de control de calidad (refleja si el producto cumple con los requisitos básicos de las normas de la empresa o los acuerdos contractuales al momento de salir de la fábrica; los datos dependen del equipo interno, el personal y los procesos de la empresa);
Informe de prueba de terceros: emitido por una institución de prueba independiente de terceros (posee conclusiones de prueba independientes, objetivas y trazables; la validez legal, la responsabilidad y la imparcialidad de los datos son fundamentalmente diferentes del informe de fábrica); Certificado de material: emitido por el proveedor de materia prima (el Certificado de material (MTR) y el Certificado de laminación (Certificado de laminación) son el mismo documento, que registra la composición química del material, las propiedades mecánicas y el número de horno o número de lote; la terminología varía según la industria y la región, pero el contenido y la función son los mismos); Certificado de conformidad (CoC): una declaración del proveedor, distribuidor, procesador o fabricante (los materiales cumplen con los requisitos especificados; no contiene datos de prueba reales; es una declaración de conformidad; declara las especificaciones y grados del material con referencia a documentos de respaldo como MTR o informes de prueba; incluye la fecha de la firma del proveedor); Informe de inspección del primer artículo (FAI) (para el primer lote de producción o proyecto de molde nuevo; en formato AS9102; el formato y las dimensiones clave deben especificarse durante la etapa de consulta); PPAP: Procedimiento de aprobación de piezas de producción (Nivel 1). 3. Se proporciona según sea necesario, debe especificarse en la orden de compra) – Cinco cosas a considerar con respecto a los tipos de informes: autoinspección de fábrica, tercero independiente, material MTR, declaración CoC, primer artículo FAI; Solicitud según el uso previsto.
II. Proceso de terceros
Cómo seguir el proceso de terceros.
De acuerdo con las prácticas de pruebas de terceros, el proceso es el siguiente: Comunicación: Comunicación inicial para aclarar las necesidades de prueba (tipo de producto, propósito, características, objetivos de la prueba, control de calidad, certificación del producto, cumplimiento normativo, determinación de los elementos y estándares de prueba);
Documentos: Presentación de los documentos pertinentes (copia de la licencia comercial de la empresa con sello oficial, especificaciones técnicas del producto, planos del producto, certificados de materiales, formulario de solicitud de prueba con información del producto y elementos de prueba, acuerdo de inspección por encargo, anexos a las normas del producto, especificaciones técnicas, planos, lista detallada de muestras, lista de elementos de prueba, formulario de muestreo de muestras, carta de encargo, carta de presentación); Solución: La agencia de pruebas personaliza una solución de prueba específica (aclaración de los elementos de prueba, requisitos de muestras, ciclo y cotización, respuesta rápida de China Steel Inspection en 1 hora, ambas partes…). Tras confirmar el plan y la cotización, se firmará un contrato de encargo de pruebas y un acuerdo de confidencialidad. Envío de muestras: complete el formulario de encargo de muestras y envíe la muestra (asegúrese de que la muestra esté en condiciones adecuadas para el análisis, comunique las condiciones especiales con antelación y explique las necesidades especiales para el muestreo in situ); Análisis: el laboratorio realiza las pruebas según los elementos confirmados (análisis físico, análisis químico, registro de muestras, preparación y análisis de muestras según el plan del proyecto, conservación de los registros clave del proceso y verificación de datos); Informe: se redacta el informe de análisis de resultados, se revisa internamente y se emite oficialmente (notificación por teléfono, SMS y correo electrónico; la verificación mediante código QR permite consultas internacionales; descarga de factura). El proceso con terceros consta de seis pasos: comunicación de necesidades, envío de materiales, firma del contrato del plan, envío de muestras, análisis de laboratorio y revisión y emisión del informe.
El informe se obtiene tras completar estos seis pasos.
III.
Instituciones cualificadas
¿Qué buscar en cuanto a cualificaciones e instituciones?
Según la práctica del sector, las cualificaciones se consideran de la siguiente manera: CMA – Acreditación para Organizaciones de Ensayo e Inspección (Acreditación de Metrología de China; las organizaciones con certificados CMA pueden emitir informes de ensayo legalmente válidos); CNAS – Servicio Nacional de Acreditación de China para la Acreditación de Laboratorios de Evaluación de la Conformidad (acreditación de competencia de laboratorio, reconocimiento mutuo internacional de informes); Doble cualificación: los informes de inspección de calidad para plataformas de comercio electrónico deben ser emitidos por organizaciones de ensayo de terceros con cualificaciones CMA y CNAS (los informes son reconocidos a nivel nacional por las plataformas; Compass, fundada en 1995, posee ambas cualificaciones; los laboratorios de Zhongke Guangxia poseen ambas cualificaciones); Instituciones autorizadas: SGS, Bureau Veritas. Veritas, Intertek y TUV Rheinland (laboratorio acreditado por el Acuerdo de Cooperación para la Acreditación de Laboratorios Internacionales ILAC-MRA; los informes abarcan el análisis de la composición de materiales, ensayos de propiedades físicas, ensayos de resistencia química, clasificación de resistencia a la llama y contenido de metales pesados); Campos: materiales, productos químicos, biotecnología, maquinaria y cobertura multidisciplinar no estándar; ensayos de materiales metálicos, composición y análisis de propiedades mecánicas (Guangdian Metrology cuenta con 5 bases de ensayo en Guangzhou, Shanghái, Wuxi, Tianjin y Chongqing; laboratorio acreditado para fabricantes de equipos originales de automoción, electrónica y electricidad); Ensayos no destructivos: defectos de soldadura por rayos X, desplazamiento de la estructura interna, espesor del recubrimiento, reconstrucción de defectos 3D mediante tomografía computarizada industrial, porosidad, grietas, inclusiones y medición de la precisión dimensional. Cuatro aspectos a considerar respecto a la acreditación: validez legal de la CMA, reconocimiento mutuo internacional de la CNAS, acreditación de plataforma de doble acreditación e instituciones autorizadas como SGS, BV, Intertek y TUV;
cuatro aspectos a considerar respecto a la autoridad del informe.
IV.
Costos del ciclo
¿Qué considerar respecto a los costos del ciclo?
Basándonos en la práctica de pruebas, aquí hay un desglose: Ciclo: Para proyectos rutinarios, los informes se emiten en 3 a 7 días hábiles (el servicio rutinario de Zhongke Optometry es de 3 a 7 días hábiles, con servicio exprés disponible a través de un canal exprés de 24 horas, y tan rápido como de 3 a 5 días hábiles); Las pruebas no destructivas tardan de 5 a 7 días hábiles (CTI Huace); Costo: El precio se basa en la cantidad estándar de muestras para el artículo de prueba (consulte con el servicio al cliente para pagar, complete una solicitud, envíe las muestras, descargue el informe, descargue la factura; el presupuesto de prueba incluye el pretratamiento y análisis de la muestra), inspección inicial gratuita (el Instituto de Investigación Zhongxi realizará una inspección inicial gratuita al recibir las muestras y desarrollará un plan experimental detallado antes de cotizar); Servicio exprés: canal exprés de 24 horas (se aplican cargos adicionales según el nivel de urgencia), respuesta rápida en 1 hora (los consultores de inspección nacional de China Steel personalizarán una solución según sus necesidades, aclarando el artículo a ensayar, los requisitos de la muestra, el ciclo y la cotización, con una respuesta rápida en 1 hora durante todo el proceso); Muestras: la cantidad de muestras depende de los requisitos técnicos de la prueba (diferentes artículos requieren diferentes cantidades de muestras para propiedades mecánicas y composición química), el estado de la muestra afecta el progreso de la prueba (la integridad de los datos afecta directamente el progreso de la prueba).
Consideraciones sobre el ciclo y el costo: de 3 a 7 días hábiles para el servicio rutinario, servicio exprés de 24 horas, inspección inicial gratuita antes de la cotización, la cantidad de muestras se determina según el artículo, presupuesto controlable.
V. Solicitudes de compra
Qué buscar en las solicitudes de compra. Según las prácticas de calidad de la cadena de suministro, las solicitudes deben hacerse de la siguiente manera: Requerido: cada lote de envíos CNC debe ir acompañado de tres documentos (Certificado de Conformidad (CoC), informe de la máquina de medición por coordenadas CMM e Informe de Materiales (MTR) para las materias primas utilizadas). Se deben proporcionar dos informes adicionales de inspección del primer artículo (FAI) e informes PPAP Nivel 3 según sea necesario y deben especificarse en la orden de compra (seleccione los documentos requeridos de acuerdo con el procedimiento, no todos ellos y pague en consecuencia); Solicitud: haga las solicitudes durante la etapa de consulta (el CoC debe mencionarse antes de la RFQ, el formato FAI debe confirmarse, las pruebas de terceros deben organizarse con anticipación con estándares de prueba, estándares de aceptación y formatos de informe); Material: el certificado de material debe indicar claramente el grado de aleación y el estado indicado en los planos (el aluminio o el acero inoxidable no son una especificación de material utilizable; el certificado de material debe indicar el número de horno o el número de lote correspondiente a la orden de compra y el lote completado; la trazabilidad verdadera debe vincular el certificado con el material que ingresa a las piezas; esto es especialmente importante para aleaciones difíciles de obtener como el titanio); Declaración: Declaración del proveedor (declaración del comerciante). Esta declaración no es un certificado de material (es una afirmación del vendedor, no un registro de trazabilidad de la acería; no proporciona enlaces de trazabilidad al mismo nivel de lote; la trazabilidad es delicada y su aplicación varía). Verificación: El informe debe corresponder a las piezas específicas adquiridas (no se transfieren piezas similares ni revisiones anteriores; los informes dejan de ser válidos si el proveedor modifica el revestimiento o los componentes del material entre las pruebas y el pedido; si el nombre de la empresa en el informe no coincide con el de la empresa que realizó el pedido, no existe cadena de custodia).
El comprador debe solicitar cuatro elementos: que el conjunto de tres piezas esté incluido con la mercancía, que se mencione el nombre durante la consulta, que se confirmen el número de horno y el número de lote del certificado de material, y que el informe corresponda a las piezas. Estos cuatro elementos deben estar completos.
Conclusión
¿Cómo obtener informes de inspección de calidad para piezas de equipos automatizados?
La conclusión es: tipo, proceso, calificación, ciclo y las cinco dimensiones de la orden de compra. Tipos: informe de inspección de fábrica (autoinspección del fabricante), informe de prueba de terceros (independiente, objetivo y trazable), certificado de material (MTR) (número de horno y número de lote del proveedor de materia prima), declaración de conformidad CoC (sin datos de prueba), informe de primer artículo FAI (primer lote de producción); Proceso: comunicar necesidades y determinar proyectos, presentar materiales (licencia comercial, especificaciones técnicas, dibujos, certificado de material, formulario de solicitud de prueba), firmar contrato de encargo de pruebas y acuerdo de confidencialidad, registro de muestras, revisión de datos de pruebas de laboratorio, revisión interna y emisión de informes; Calificaciones: validez legal CMA, reconocimiento mutuo internacional CNAS, acreditación de plataforma de doble calificación, SGS, BV, Intertek, TUV, Rheinland, acreditación ILAC-MRA, tomografía computarizada industrial de rayos X no destructiva; Tiempo y costo: de 3 a 7 días hábiles para procesamiento regular, canal exprés de 24 horas, inspección inicial gratuita y cotización posterior, rayos X no destructivos de 5 a 7 días hábiles; Adquisiciones: Certificado de conformidad (CoC), informe CMM y conjunto de tres piezas MTR incluidos con los bienes, nombre de la orden de compra FAI/PPAP especificado, número de horno del certificado de material y número de lote correspondiente a la orden de compra, coincidencia del nombre de la empresa correspondiente al informe y la pieza, declaración de que no es un certificado de material.
Según la práctica de la industria, un informe de inspección de calidad se puede resumir en una frase: Distinguir entre las tres categorías de informes MTR (Registro de Terminal Medio) de terceros del fabricante; seguir un proceso de seis pasos para encontrar un laboratorio CMA/CNAS; y verificar la autenticidad del kit de adquisición de tres piezas con los bienes;
una vez que se superan estas tres comprobaciones, el informe es fiable.