I. La oportunidad de plantear objeciones de calidad
Cuando surgen objeciones de calidad con respecto a las barras colectoras de cobre fotovoltaicas (barras colectoras de cobre eléctricas), el momento de manejarlas es crucial. De acuerdo con las prácticas de contratos de adquisición de la industria y las reglas de supervisión e inspección gubernamentales, generalmente se requiere que: a la llegada del producto, el personal de recepción y calidad debe realizar rápidamente la aceptación visual, implementando una política de «prueba antes de usar»; las objeciones con respecto a la calidad de la apariencia generalmente deben plantearse dentro de los 3 días posteriores a la recepción;
se deben realizar muestreos y pruebas o se debe contratar a una agencia de pruebas de terceros, con el costo inicial de la prueba a cargo del comprador; Si la reinspección falla, el costo de la prueba correrá a cargo del proveedor y la mercancía se devolverá incondicionalmente.
Si hay alguna objeción a los resultados de la prueba, la parte muestreada o el fabricante nominal deberá presentar una solicitud por escrito para una reinspección dentro de los 15 días a partir de la fecha de recepción de la notificación de los resultados de la prueba.
La falta de presentación de una solicitud dentro del plazo se considerará como aceptación de los resultados de la prueba. Si la muestra no se abre, reemplaza o daña, se considerará como una renuncia a la reinspección. Si la cantidad en el albarán de entrega del producto o del material no coincide con la entrega real, el comprador tiene derecho a rechazar el producto.
El principio fundamental es: las objeciones de calidad deben presentarse por escrito y a tiempo, y prevalecerá la conclusión de la agencia de inspección acordada en el contrato.
II. Normas y elementos de inspección
El manejo de las objeciones de calidad para las barras colectoras de cobre fotovoltaicas se reduce en última instancia a «qué inspeccionar y según qué normas».
Las barras conductoras de cobre, también conocidas como barras colectoras de cobre, están hechas de cobre electrolítico de alta pureza (T1/T2, con un contenido de cobre superior al 99,9 %) o de cobre libre de oxígeno (TU1/TU2/C10200), y la norma aplicada es GB/T 5585.1-2018 «Barras conductoras eléctricas de cobre, aluminio y sus aleaciones. Parte 1: Barras conductoras de cobre y aleaciones de cobre».
Los elementos de inspección principales incluyen: composición química (contenido de cobre, impurezas), conductividad y resistividad de CC a 20 ℃ (rendimiento eléctrico; la conductividad de las barras colectoras de cobre generalmente no es inferior al 98 % IACS, y los inversores fotovoltaicos/escenarios de almacenamiento de energía tienen requisitos de conductividad más altos), desviaciones dimensionales (tolerancia de espesor/ancho, como espesor ±0,05 mm, ancho ±0,10 mm), calidad de la superficie (lisa y brillante, sin rebabas, sin rayones de oxidación), planitud (como no exceder 0,05 mm/200 mm), dureza Brinell, rendimiento de flexión (rendimiento de procesamiento), tamaño de grano y tensión residual. Los métodos de inspección se basan en normas de prueba como GB/T 3048.2 y GB/T 4909. Las instituciones de prueba de terceros (con acreditación CMA) pueden realizar pruebas completas de elementos de barras colectoras de cobre de acuerdo con las normas nacionales, generalmente emitiendo un informe de prueba CMA en 5 a 7 días.
Los elementos de prueba son determinados por ambas partes de acuerdo con el contrato; un certificado de material por sí solo no puede probar que todo el lote está calificado.
III.
Reinspección y arbitraje
Cuando las dos partes no están de acuerdo sobre la calidad de las barras colectoras de cobre fotovoltaicas, comienza el proceso de reinspección y arbitraje.
Reglas de reinspección: Si el solicitante tiene alguna objeción a los resultados de la prueba, debe presentar una solicitud por escrito de reinspección al organizador dentro de los 15 días de recibir la notificación de los resultados;
los procedimientos de reinspección deben completarse dentro de los 7 días de recibir el aviso de reinspección, de lo contrario se considerará una renuncia;
la reinspección se llevará a cabo utilizando muestras de respaldo selladas, utilizando las muestras originales si es posible, y las muestras de respaldo si no, y la conclusión de la reinspección será la conclusión final. Costos de reinspección: Si la conclusión de la reinspección es consistente con la inspección inicial, el solicitante correrá con el costo; Si es inconsistente con la inspección inicial, la agencia de inspección original o el organizador correrá con los gastos.
Cuando ambas partes tengan opiniones diferentes sobre cuestiones de calidad, prevalecerá generalmente el resultado de la evaluación del centro provincial (o superior) de supervisión y pruebas de calidad de ingeniería de la construcción, u otra agencia de inspección seleccionada conjuntamente por ambas partes, y el costo de la evaluación correrá a cargo de la parte responsable.
Si hay alguna objeción al procedimiento de supervisión y control aleatorio o a la información de la muestra, el departamento que emitió la tarea verificará la evidencia y confirmará o revocará los resultados de la prueba original.
Cabe destacar que: el control aleatorio exitoso por parte del comprador y el uso del producto no constituyen aceptación ni cambio de los estándares de calidad, y el comprador aún tiene derecho a exigir la responsabilidad del proveedor por incumplimiento de contrato.
Base legal y puntos clave para el manejo de objeciones
La base legal para las objeciones a la calidad de las barras colectoras de cobre fotovoltaicas reside principalmente en la Ley de Calidad del Producto y las estipulaciones del contrato de adquisición.
Los puntos clave para manejar este problema se pueden resumir en seis puntos: Primero, aclarar la prioridad de los estándares de juicio: el juicio debe basarse en «contrato de compra + estándares de ejecución explícitos».
Si los requisitos de calidad explícitos son más altos que los estándares obligatorios, prevalecerán los requisitos explícitos; si son más bajos, prevalecerán los estándares obligatorios. En caso de conflicto entre los estándares y el contrato, prevalecerán el contrato y los requisitos más estrictos. Segundo, respetar los plazos: 3 días para objeciones de apariencia, 15 días para la solicitud de reinspección de los resultados de la inspección y 7 días para el procesamiento de la reinspección; el incumplimiento de esto resultará en la pérdida de derechos. Tercero, conservar evidencia: conservar órdenes de compra, certificados de materiales (MTC), albaranes de entrega, fotos de llegada y registros de inspección como evidencia de las objeciones. Cuarto, detenga el uso antes de la inspección: si se encuentran problemas de calidad, se debe detener el uso y se deben sellar las muestras para evitar mayores pérdidas. Quinto, asignación de costos: el comprador corre con el costo de la inspección inicial, los costos de reinspección se asignan según la conclusión, y la parte responsable corre con el costo de la evaluación; todo esto debe estar claramente estipulado en el contrato. Sexto, manejo de consecuencias: para productos no conformes, se pueden solicitar devoluciones, reemplazos o incumplimiento de contrato;
en casos graves, el contrato puede ser rescindido y se pueden reclamar pérdidas.
Incluso si una muestra pasa la inspección pero se encuentran problemas de calidad durante el uso, el comprador aún puede emprender acciones legales.
Recomendaciones de aceptación y prevención de adquisiciones
Para reducir las disputas de calidad relacionadas con las barras colectoras de cobre fotovoltaicas, la prevención en el origen es clave.
Se recomiendan cinco puntos clave: Primero, incluir cláusulas de calidad en el contrato: definir claramente el estándar de ejecución (GB/T 5585.1-2018), definición del lote, plan de muestreo, elementos de aceptación y límites de aceptación, límite de tiempo para objeciones y reglas de reinspección, atribución de tarifas de prueba y consecuencias del incumplimiento del contrato; Segundo, verificar la coherencia de los tres documentos: el Certificado de Material (MTC), la etiqueta y el producto real deben ser coherentes en términos de marca, lote, tamaño y tratamiento de superficie. El MTC debe ser trazable al lote de producción específico, no solo copiar los límites estándar; Tercero, inspeccionar antes del uso: tomar muestras inmediatamente después de la recepción, presentar objeciones dentro de los 3 días posteriores a la recepción de la mercancía y confiar los elementos críticos (composición química, conductividad, tamaño, superficie) a una agencia de pruebas de terceros con acreditación CMA; Cuarto, verifique los indicadores clave: pureza del cobre ≥99,9%, conductividad ≥98% IACS, espesor del recubrimiento (estaño/plata/níquel) y rendimiento de la prueba de niebla salina, tolerancias de posición y rectitud de los orificios, y preste atención a la capacidad anticorrosión del recubrimiento en escenarios exteriores fotovoltaicos; Quinto, mantenga un registro completo de la cadena: el pedido → embalaje → lote → MTC → informe de inspección debe corresponder paso a paso para proporcionar evidencia de posibles objeciones de calidad.
Elegir fabricantes reputados y certificados y obtener informes de prueba puede reducir significativamente las disputas de calidad frecuentes, tales como «desajuste de materiales, conductividad deficiente y defectos superficiales».
Conclusión: ¿Cómo manejar las disputas de calidad relacionadas con las barras colectoras de cobre fotovoltaicas?
Recuerde cinco puntos clave: inspeccione antes de usar, presente objeciones dentro de los 3 días posteriores a su recepción, presente una reinspección por escrito dentro de los 15 días posteriores a los resultados de la inspección, la reinspección constituye la conclusión final, y cualquier desacuerdo debe ser resuelto por una institución de pruebas seleccionada de común acuerdo, asumiendo la parte responsable los costos; determine el problema de acuerdo con el contrato de compra y la norma GB/T 5585.1, conserve la evidencia, suspenda el uso y solicite devoluciones, cambios o compensación según lo estipulado en el contrato.
Al incluir cláusulas de calidad en el contrato, inspeccionar a la llegada antes de usar y verificar la coherencia entre los tres documentos, las disputas de calidad relacionadas con componentes conductores críticos, como las barras colectoras de cobre, se reducirán considerablemente.
