মেচিনেৰী নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত, বিশেষকৈ বেচ উচ্চ-নিখুঁত পৰিচালনাৰ পৰিস্থিতি যেনে অটোম’বাইল এছেম্বলি আৰু জাহাজৰ উপাদান ৱেল্ডিঙৰ ক্ষেত্ৰত, হাতৰ ৱেল্ডিঙৰ দুৰ্বল স্থিৰতা আৰু কম কাৰ্যক্ষমতাৰ সমস্যাসমূহ দীৰ্ঘদিন ধৰি উদ্যোগৰ একমত হৈ আহিছে।
অটোমেচন প্ৰযুক্তিৰ পুনৰাবৃত্তিৰ লগে লগে লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবট ক্ৰমান্বয়ে এনে বিষৰ বিন্দু সমাধানৰ মূল সঁজুলি হৈ পৰিছে।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ মূল কাৰিকৰী মাত্ৰাসমূহ বিভাজিত কৰা: প্ৰথমতে, ৰবটৰ শৰীৰৰ গতিৰ সঠিকতাই প্ৰত্যক্ষভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰে ৱেল্ডিং পইণ্টৰ সঠিকতা। বৰ্তমানৰ মূলসুঁতিৰ ছয়-অক্ষযুক্ত জইণ্ট ৰবটে ±০.০৫ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত পুনৰাবৃত্তিমূলক স্থান নিৰ্ধাৰণৰ সঠিকতা লাভ কৰিব পাৰে, যিটো বেচ ৱেল্ডিঙৰ সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰাৰ ভিত্তি।
দ্বিতীয়টো হ’ল লেজাৰ ৱেল্ডিং ব্যৱস্থাৰ শক্তিৰ স্থিৰতা। বিভিন্ন বেধৰ ধাতুৰ পদাৰ্থবোৰ বিভিন্ন শক্তিৰ লেজাৰৰ সৈতে মিলাব লাগে।
উদাহৰণস্বৰূপে, অটোম’বাইলৰ পাতল প্লেট ৱেল্ডিং কৰিবলৈ সাধাৰণতে ১০০০W – ২০০০W ফাইবাৰ লেজাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আনহাতে জাহাজৰ ডাঠ প্লেটত ৩০০০Wতকৈ অধিক উচ্চ শক্তিৰ সঁজুলিৰ প্ৰয়োজন হয়। ৱেল্ডিং ছিম ট্ৰেকিং চিষ্টেমৰ সংবেদনশীলতাও দেখা যায়।
প্ৰকৃত কাৰ্য্যত ৱৰ্কপিছৰ সামান্য বিকৃতি বা ক্লেম্পিং ভুলে ৱেল্ডিঙৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পেলাব। ভিজুৱেল ট্ৰেকিং ফাংচন থকা ৰবটে ৱেল্ডিংৰ বিচ্যুতি আৰু হেৰাই যোৱা ৱেল্ডিং সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ বাস্তৱ সময়ত ৱেল্ডিং পথটো সামঞ্জস্য কৰিব পাৰে।
ইয়াৰ উপৰিও ৰবটটোৰ লোড কেপাচিটিও এটা মূল সূচক। উদাহৰণস্বৰূপে, যদি আপুনি গধুৰ ৱেল্ডিং হেড বা বৰ্ধিত ৱেল্ডিং গান কঢ়িয়াই নিব বিচাৰে, তেন্তে ৰবটৰ দেহত ১০ কিলোগ্ৰামতকৈ অধিক লোড কৰিব লাগিব, নহ’লে গতিৰ স্থিৰতা প্ৰভাৱিত হ’ব।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ সাধাৰণ অভিযোজন পৰিস্থিতিৰ বিশ্লেষণ: প্ৰথম সাধাৰণ পৰিস্থিতিটো হ’ল অটোম’বাইল এছেম্বলি ৱেল্ডিং, যেনে বডি ফ্ৰেমৰ স্প্লাইচিং আৰু দুৱাৰৰ হিঞ্জৰ ৱেল্ডিং। এনে পৰিস্থিতিত বেচ, উচ্চ-নিখুঁত ৱেল্ডিং কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হয়। লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটে ২৪ ঘণ্টীয়া নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে কাম কৰিব পাৰে আৰু প্ৰতিটো ৱেল্ডৰ সামঞ্জস্যতা হাতৰ শ্ৰমতকৈ বহু উন্নত। দ্বিতীয় পৰিস্থিতিটো হ’ল জাহাজৰ উপাদানসমূহৰ ৱেল্ডিং।
জাহাজৰ তীখাৰ প্লেটবোৰ ডাঠ আৰু ৱেল্ডৰ দৈৰ্ঘ্য দীঘল। হাতৰ দ্বাৰা ৱেল্ডিং কৰাটো কেৱল অদক্ষ হোৱাই নহয়, ৱেল্ডিঙৰ দোষৰো প্ৰৱণতা থাকে। লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটে উচ্চ শক্তিৰ লেজাৰৰ জৰিয়তে গভীৰ অনুপ্ৰৱেশ ৱেল্ডিং লাভ কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ৱেল্ডিঙৰ শক্তি আৰু কাৰ্যক্ষমতা উন্নত হয়।
তৃতীয় পৰিস্থিতিটো হ’ল মহাকাশ ক্ষেত্ৰত নিখুঁত অংশসমূহৰ ৱেল্ডিং। মহাকাশৰ অংশসমূহৰ ৱেল্ডিঙৰ সঠিকতা আৰু তাপ প্ৰভাৱিত অঞ্চলৰ বাবে অতি উচ্চ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ সৰু তাপ প্ৰভাৱিত অঞ্চলৰ বৈশিষ্ট্যই ফলপ্ৰসূভাৱে অংশৰ বিকৃতি এৰাই চলিব পাৰে আৰু অংশৰ সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা নিশ্চিত কৰিব পাৰে। বেচ পাৰ্টছ ৱেল্ডিংৰ পৰিস্থিতিও আছে, যেনে মেচিনেৰী নিৰ্মাণত গিয়াৰ আৰু খাদ পাৰ্টছ ৱেল্ডিং কৰা।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটে সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটোত মানৱবিহীন কাৰ্য্যকলাপ লাভ কৰিবলৈ স্বয়ংক্ৰিয় লোডিং আৰু আনলোডিং ব্যৱস্থাৰ সৈতে সহযোগিতা কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা বহু পৰিমাণে উন্নত হয়।
স্বয়ংক্ৰিয় ৱেল্ডিং কাৰ্য্যৰ বাবে মূল নিৰ্বাচনৰ বিবেচনা: প্ৰথম বিবেচনা হৈছে স্বয়ংক্ৰিয়তাৰ মাত্ৰা, যিটো উন্নতিৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে জড়িত উৎপাদন দক্ষতা, যেনে ই অফলাইন প্ৰগ্ৰেমিং সমৰ্থন কৰে নেকি আৰু ইয়াক তথ্য ব্যৱস্থাপনাৰ বাবে MES ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে সংযোগ কৰিব পাৰি নেকি। এই সকলোবোৰ কথাই নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত গুৰুত্ব দিব লাগিব। দ্বিতীয়টো কাৰক হ’ল লেজাৰৰ শক্তিৰ স্থিৰতা আৰু ৰবটৰ গতিৰ স্থিৰতাকে ধৰি ৱেল্ডিঙৰ স্থিৰতা।
এই সূচকসমূহে ৱেল্ডৰ মানদণ্ডত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত প্ৰস্তুতকাৰীক তৃতীয় পক্ষৰ জুখি উলিওৱা স্থিৰতা তথ্য প্ৰদান কৰিবলৈ ক’ব পাৰি। তৃতীয় কাৰকটো হ’ল সমাধানসমূহ নিজৰ ইচ্ছা অনুসৰি সলনি কৰাৰ ক্ষমতা।
বিভিন্ন কোম্পানীসমূহৰ পৰিচালনাৰ পৰিস্থিতি বহু পৰিমাণে ভিন্ন। উদাহৰণস্বৰূপে, কিছুমান কোম্পানীয়ে বিশেষ আকৃতিৰ ৱৰ্কপিচ ৱেল্ডিং কৰিব লাগে, আৰু কিছুমানে বৰ্তমানৰ উৎপাদন লাইনৰ ৰূপান্তৰৰ সৈতে খাপ খুৱাব লাগে, যাৰ বাবে নিৰ্মাতাসকলে লক্ষ্য নিৰ্ধাৰিত কাষ্টমাইজড সমাধান প্ৰদান কৰিব লাগে।
চতুৰ্থ কাৰকটো হ’ল বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱাৰ মানদণ্ড। লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবট হৈছে নিখুঁত সঁজুলি। পিছৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সমস্যা সমাধানৰ বাবে পেছাদাৰী কাৰিকৰী সহায়ৰ প্ৰয়োজন। বিক্ৰীৰ পিছৰ এক ষ্টপ সেৱাই সঁজুলিৰ ডাউনটাইম আৰু পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ স্থানীয় জোখৰ মূল সূচকসমূহ: গ্ৰহণযোগ্যতাৰ বাবে স্থানত প্ৰৱেশ কৰাৰ সময়ত প্ৰথমে জুখিব লাগে যে পুনৰাবৃত্তিমূলক স্থান নিৰ্ণয়ৰ সঠিকতা। ৰবটক একেটা বিন্দুতে বাৰে বাৰে স্থাপন কৰিবলৈ দিবলৈ এটা ডায়েল সূচক আৰু প্ৰামাণিক সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক। একেৰাহে ২০ বাৰ পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰতিবাৰেই বিচ্যুতিৰ মান লিপিবদ্ধ কৰক। বিচ্যুতিৰ মান যিমানেই সৰু হ’ব সিমানেই সঠিকতা বেছি হ’ব।
তাৰ পিছত ৱেল্ডিং স্পীড টেষ্ট। বিভিন্ন ডাঠ প্লেটৰ বাবে ৰবটৰ ৱেল্ডিং গতি পৰীক্ষা কৰা হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, ২ মিলিমিটাৰ ডাঠ কাৰ্বন ষ্টীলৰ শ্বীট ৱেল্ডিং কৰাৰ সময়ত স্বাভাৱিক গতি ১.৫ মিটাৰ/মিনিটতকৈ অধিক হ’ব পাৰে। গতি অতি কম হ’লে ইয়াৰ প্ৰভাৱ উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাত পৰিব।
ৱেল্ডৰ মল্ডিঙৰ মানদণ্ডও জুখিব লাগিব। ৱেল্ডৰ ৰূপ পৰ্যবেক্ষণ কৰিবলৈ মেগনিফাইং গ্লাছ ব্যৱহাৰ কৰি চাওক যে ছিদ্ৰ, ফাট, আণ্ডাৰকাট আদিৰ দৰে দোষ আছে নেকি। একে সময়তে ৱেল্ডৰ টান শক্তি পৰীক্ষা কৰিবলৈ টান পৰীক্ষা সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি উদ্যোগৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰক।
ইয়াৰ উপৰিও ৰবটটোৰ অবিৰত কাৰ্য্যকলাপৰ স্থিৰতা পৰীক্ষা কৰিব লাগিব, যাৰ ফলত ৰবটটোৱে ৮ ঘণ্টা ধৰি অবিৰতভাৱে ৱেল্ডিং কৰি শক্তিৰ উঠা-নমা আৰু গতিৰ বিলম্বৰ দৰে সমস্যাৰ সৃষ্টি হয় নে নহয় পৰ্যবেক্ষণ কৰিব পাৰে, যিয়ে সঁজুলিটোৰ দীৰ্ঘম্যাদী কাৰ্য্যকৰী নিৰ্ভৰযোগ্যতাক প্ৰতিফলিত কৰিব পাৰে।
অমান্য বগা লেবেলযুক্ত সঁজুলিৰ সাধাৰণ কাৰিকৰী ফান্দ: প্ৰথম ফান্দটো হৈছে ভুৱা সঠিকতা অপপ্ৰচাৰ। বহুতো বগা ব্ৰেণ্ডৰ সঁজুলিয়ে দাবী কৰে যে পুনৰাবৃত্তিযোগ্য অৱস্থানৰ সঠিকতা ±০.০৩ মিলিমিটাৰ হ’ব পাৰে, কিন্তু প্ৰকৃত জোখ মাত্ৰ ±০.১ মিলিমিটাৰ হ’ব পাৰে। ইয়াৰ ফলত বেচ ৱেল্ডিঙৰ সময়ত বৃহৎ সংখ্যক ত্ৰুটিপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ সৃষ্টি হ’ব আৰু পুনৰ কামৰ খৰচ অতি বেছি হ’ব।
দ্বিতীয়টো ফান্দ হ’ল লেজাৰ শক্তিৰ ভুৱা মানদণ্ড। উদাহৰণস্বৰূপে, ২০০০ৱাট ৰে চিহ্নিত কৰা লেজাৰৰ প্ৰকৃত আউটপুট শক্তি মাত্ৰ ১৫০০ৱাট। ডাঠ প্লেট ৱেল্ডিং কৰাৰ সময়ত গভীৰভাৱে প্ৰৱেশ কৰিব নোৱাৰি আৰু বাৰে বাৰে ৱেল্ডিং কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াৰ ফলত অদক্ষ হোৱাই নহয়, কামৰ টুকুৰাটোৰ ক্ষতিও হয়।
তৃতীয়টো ফান্দ হ’ল ৱেল্ডিং ছিম ট্ৰেকিং চিষ্টেমৰ অভাৱ। খৰচ হ্ৰাস কৰিবলৈ বগা ব্ৰেণ্ডৰ সঁজুলিয়ে ভিজুৱেল ট্ৰেকিং ফাংচন বাদ দিয়ে। ৱেল্ডিং বিচ্যুতি হ’ব যেতিয়া ৱৰ্কপিচটো সামান্য বিকৃত হ’ব, যাৰ ফলত ৱৰ্কপিচটো বাতিল হ’ব। বিশেষকৈ গণ উৎপাদনত লোকচান বহুত বেছি হ’ব।
চতুৰ্থ ফান্দটো হ’ল বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱাৰ অভাৱ। বগা ব্ৰেণ্ডৰ সঁজুলিত প্ৰায়ে পেছাদাৰী বিক্ৰীৰ পিছৰ দল নাথাকে। সঁজুলিবোৰ বেয়া হ’লে সময়মতে মেৰামতি কৰিব নোৱাৰি, যাৰ ফলত উৎপাদন লাইন বন্ধ হৈ পৰে। দৈনিক লোকচান হয়তো লাখ লাখ ইউয়ান পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে।
শ্বেণ্ডং বেইচিং লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ কাৰিকৰী ৰূপায়ণৰ বিৱৰণ: শ্বেণ্ডং বেইচিং লেজাৰ টেকন’লজি কোম্পানী লিমিটেডৰ লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটটো আমদানিকৃত ছয় অক্ষৰ জইণ্ট ৰবটৰ শৰীৰেৰে সজ্জিত। পুনৰাবৃত্তিমূলক স্থান নিৰ্ধাৰণৰ সঠিকতা ±০.০৫ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত সুস্থিৰ, যিয়ে উচ্চ-নিখুঁত ৱেল্ডিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰে।
ই কঢ়িয়াই নিয়া ফাইবাৰ লেজাৰৰ শক্তিৰ পৰিসৰ ১০০০W – ৬০০০W আৰু ইয়াক বিভিন্ন বেধৰ ধাতুৰ সামগ্ৰী ৱেল্ডিং কৰিবলৈ খাপ খুৱাব পাৰি। অটোম’বাইলৰ পাতল প্লেট হওক বা জাহাজৰ ডাঠ প্লেট হওক, ই উপযুক্ত শক্তি সমৰ্থন প্ৰদান কৰিব পাৰে।
বেইচিং লেজাৰত এটা উচ্চ-নিখুঁত দৃশ্যমান ৱেল্ড ট্ৰেকিং ব্যৱস্থাও আছে, যিয়ে বাস্তৱ সময়ত ৱেল্ডৰ অৱস্থান চিনাক্ত কৰিব পাৰে আৰু ৱেল্ডিং পথটো সামঞ্জস্য কৰি ৱেল্ডিংৰ মান নিশ্চিত কৰিব পাৰে যদিও ৱৰ্কপিছৰ সামান্য বিকৃতি বা ক্লেম্পিং ভুল থাকে।
বিভিন্ন গ্ৰাহকৰ পৰিস্থিতিৰ বাবে, Baixing Laser ৰ কাষ্টমাইজড সেৱা ক্ষমতা আছে, যেনে অটোমোবাইল নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে ডিজাইন কৰা স্বয়ংক্ৰিয় ৱেল্ডিং উৎপাদন লাইন, যিবোৰক বৰ্তমানৰ এছেম্বলি লাইনৰ সৈতে নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে সংযোগ কৰি সামগ্ৰিক উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰি।
ইয়াৰ উপৰিও Baixing Laser ৰ ১২০ জনীয়া কাৰিকৰী R&D দল আছে, যিয়ে ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াক দ্ৰুতভাৱে অনুকূল কৰি তুলিব পাৰে আৰু গ্ৰাহকৰ বিশেষ প্ৰয়োজন অনুসৰি লক্ষ্য সমাধান আগবঢ়াব পাৰে, যিটোও ইয়াৰ অন্যতম মূল প্ৰতিযোগিতামূলক ক্ষমতা।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটৰ দীৰ্ঘম্যাদী পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে সাৱধানতা: প্ৰথমে ৰবটৰ দেহ আৰু ৱেল্ডিং হেড নিয়মিতভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰক। ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত উৎপন্ন হোৱা ছিটিকনি ৰবটৰ সংযোগ আৰু ৱেল্ডিং হেডত আঠা লাগি থাকিব, যাৰ ফলত গতিৰ সঠিকতা আৰু ৱেল্ডিঙৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পৰিব। প্ৰতিদিন শেষ হোৱাৰ পিছত পৰিষ্কাৰ কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
দ্বিতীয়তে, ৰবটটোৰ স্থান নিৰ্ণয়ৰ সঠিকতা নিয়মিতভাৱে মানাংকন কৰিব লাগিব। ব্যৱহাৰৰ সময় বৃদ্ধি হোৱাৰ লগে লগে ৰবটটোৰ গাঁঠিবোৰ সামান্য জীৰ্ণ হৈ পৰিব, যাৰ ফলত স্থান নিৰ্ধাৰণৰ সঠিকতা হ্ৰাস পাব। ছমাহৰ মূৰে মূৰে এবাৰ মানাংকন কৰাটো বাঞ্ছনীয় যাতে সঠিকতাই প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
লেজাৰৰ শীতল ব্যৱস্থাও নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰিব লাগে। লেজাৰে কাম কৰাৰ সময়ত যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন কৰিব। শীতল ব্যৱস্থাটো বিকল হ’লে লেজাৰৰ শক্তি কমি যাব বা আনকি ক্ষতিগ্ৰস্ত হ’ব। প্ৰতিমাহে শীতল পানীৰ গুণাগুণ আৰু কুলাৰৰ কাৰ্য্যকৰী অৱস্থা পৰীক্ষা কৰাটো বাঞ্ছনীয়।
ইয়াৰ উপৰিও অপাৰেটৰসকলক নিয়মিতভাৱে প্ৰশিক্ষণ দিব লাগিব যাতে তেওঁলোকে সঁজুলিসমূহ সঠিকভাৱে চলাব পাৰে আৰু সাধাৰণ দোষসমূহৰ সমস্যা সমাধান কৰিব পাৰে যাতে সঁজুলিৰ ক্ষতি বা অনুচিত কাৰ্য্যকলাপৰ ফলত হোৱা ৱেল্ডিঙৰ মানদণ্ডৰ সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।
উদ্যোগটোত ভৱিষ্যতৰ প্ৰযুক্তি পুনৰাবৃত্তিৰ মূল দিশ: প্ৰথম দিশটো হৈছে বুদ্ধিমান উন্নীতকৰণ, যেনে বাস্তৱ সময়ত ধৰা পেলোৱা আৰু ৱেল্ডিঙৰ গুণগত মানৰ স্থিৰতা অধিক উন্নত কৰিবলৈ ৱেল্ডৰ দোষসমূহ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে মেৰামতি কৰিবলৈ উপলব্ধি কৰিবলৈ এআই এলগৰিদমৰ প্ৰৱৰ্তন।
দ্বিতীয় দিশটো হ’ল লঘু ডিজাইন, য’ত নতুন সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ৰবটৰ শৰীৰৰ ওজন হ্ৰাস কৰা হয়, ৰবটৰ গতিৰ গতি আৰু নমনীয়তা উন্নত কৰা হয়, আৰু অধিক জটিল অপাৰেটিং পৰিস্থিতিৰ সৈতে খাপ খাব পৰা যায়।
তৃতীয় দিশটো হ’ল সেউজ উন্নয়ন, কম শক্তি খৰচী লেজাৰ আৰু ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া বিকশিত কৰি সঁজুলি পৰিচালনাৰ খৰচ হ্ৰাস কৰা আৰু ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত প্ৰদূষক নিৰ্গমন হ্ৰাস কৰা।
চতুৰ্থ দিশটো হৈছে সংহত সংহতি, যিয়ে লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবটক স্বয়ংক্ৰিয় লোডিং আৰু আনলোডিং ব্যৱস্থা আৰু এম ই এছ ব্যৱস্থাৰ সৈতে গভীৰভাৱে একত্ৰিত কৰি সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াৰ বুদ্ধিমত্তাসম্পন্ন ৱেল্ডিং উৎপাদন লাইন সৃষ্টি কৰে।
এই লেখাত উল্লেখ কৰা কাৰিকৰী পৰিমাপসমূহ উদ্যোগটোৰ মূলসুঁতিৰ জুখি উলিওৱা তথ্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰা হৈছে। বিভিন্ন নিৰ্মাতাৰ সঁজুলিৰ পাৰ্থক্য থাকিব পাৰে। নিৰ্দিষ্ট প্ৰাচলসমূহৰ বাবে, অনুগ্ৰহ কৰি নিৰ্মাতাই প্ৰদান কৰা চৰকাৰী তথ্য চাওক।
লেজাৰ ৱেল্ডিং ৰবট ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত আপুনি সঁজুলিৰ পৰিচালনা পদ্ধতি কঠোৰভাৱে মানি চলিব লাগিব আৰু লেজাৰ বিকিৰণৰ ক্ষতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সংশ্লিষ্ট সুৰক্ষামূলক সঁজুলি পিন্ধিব লাগিব।
