في ظل موجة التصنيع الذكي، تواجه شركات الآلات التقليدية تحديات هائلة.
باعتباري ممارسًا شارك بعمق في مجال التحكم الصناعي لسنوات عديدة وتعرض للتحول في العشرات من شركات المعالجة الميكانيكية التقليدية، أعلم جيدًا أن مثل هذه الشركات تواجه صعوبات أساسية.
إنهم يعتمدون كثيرًا على العمالة، ولديهم عمليات تشغيل وصيانة واسعة النطاق للمعدات، وكفاءة إنتاجية منخفضة، ومنافسة متجانسة خطيرة.
وفي مواجهة موجة التصنيع الذكي، تخشى الشركات من الإفراط في الاستثمار والهدر، كما تخشى التخلص منها إذا لم تتحول.
في الواقع، لا يحتاج تحويل مؤسسات الآلات التقليدية إلى اتباع “خطوة واحدة”. جوهر الأمر هو التركيز على “خفض التكلفة، وزيادة الكفاءة، وتحسين الجودة، والسلامة”، والتقدم تدريجيًا من “التحسين الأساسي” إلى “الترقية الذكية”. جنبًا إلى جنب مع حجمها وقدرتها الإنتاجية، وإيجاد مسار للتكيف وتجنب اتباع اتجاه الاستثمار بشكل أعمى.
فيما يلي 3 مسارات تحويل يمكن تنفيذها، وهي مناسبة بشكل خاص لمؤسسات المعالجة الميكانيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم، مع استثمار يمكن التحكم فيه ونتائج سريعة.
أولاً، قم برقمنة تشغيل المعدات وصيانتها لحل مشكلة “الخسارة الخفية”.
الأصول الأساسية لشركات التصنيع التقليدية هي الأدوات الآلية والمراوح ومضخات المياه والضواغط وغيرها من المعدات. معدات العديد من الشركات في حالة “عملية الصندوق الأسود”. غالبًا ما يتعين على الأعطال المفاجئة، مثل التحميل الزائد للمحرك، وفقدان الطور، والدوار المسدود، الانتظار حتى يتم إيقاف تشغيل الماكينة لاكتشافها. ليست تكاليف الصيانة مرتفعة فحسب، بل سيكون خط الإنتاج راكدًا أيضًا.
وهذه أيضًا أسهل نقطة دخول للتحول.
يوصى بإعطاء الأولوية لترقية معدات حماية المحرك، واستبدال المرحلات الحرارية التقليدية (دقة منخفضة، استجابة بطيئة، عرضة للعطل)، واختيار المنتجات ذات الحماية الدقيقة. والوظائف الرقمية الأساسية. على سبيل المثال، يمكن لواقيات المحرك من سلسلة EOCR من Schneider، المدعومة بتقنية Samhwa الكورية الأصلية، مراقبة الأخطاء الشائعة بدقة مثل التيار الزائد للمحرك، وفقدان الطور، والدوار المسدود، والاستجابة للتعثر بالمللي ثانية لتجنب احتراق المحرك.
وفي الوقت نفسه، تدعم بعض الطرازات اتصال 485 ويمكن توصيلها بأنظمة PLC وMES لتحقيق مراقبة في الوقت الفعلي لحالة تشغيل المعدات، مما يضع الأساس للتشغيل والصيانة الذكية اللاحقة.
بالنسبة للشركات التي لديها احتياجات تحويلية وترغب في توسيع قنوات الربح، يمكنها في الواقع الاهتمام بقنوات وكالة مشروع Schneider EOCR.
بعد كل شيء، لدى شركات المعالجة الميكانيكية نفسها عدد كبير من احتياجات حماية المحركات.
لا تستطيع المنتجات المرتبطة بالوكلاء تلبية ترقيات المعدات الخاصة بها فحسب، بل تعتمد أيضًا على موارد الصناعة الخاصة بها لتوسيع نطاق العملاء المحيطين بها. علاوة على ذلك، فإن دعم القناة ودود للغاية، حيث يوفر دعمًا فنيًا على مدار 24 ساعة، ولا حاجة للضغط على البضائع، وعتبة الاستثمار منخفضة. إنها مناسبة للتخطيط المتنوع لشركات المعالجة الصغيرة والمتوسطة الحجم.
وهذه أيضًا نصيحة للعديد من أقرانهم للتوسع وزيادة الدخل أثناء عملية التحول.
ثانيًا، تعزيز عمليات الإنتاج الخالية من الدهون وتقليل الاعتماد على اليد. بدلاً من إعداد مجموعة كاملة من خطوط الإنتاج الذكية من البداية، يمكنك البدء بـ “أتمتة العمليات الرئيسية”: على سبيل المثال، استخدام معدات التحميل والتفريغ الآلية لتحل محل التحميل والتفريغ اليدوي لقطع العمل، واستخدام أنظمة CNC لتحسين معلمات المعالجة وتقليل الأخطاء البشرية؛
في الوقت نفسه، بمساعدة نظام MES بسيط، يمكن رقمنة جدول الإنتاج وإدارة أوامر العمل وتتبع المواد لتجنب انقطاع العملية وهدر المواد، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر شفافية.
ثالثًا، التركيز على التمايز في المناطق المقسمة والتخلص من المنافسة المتجانسة.
تركز معظم شركات التصنيع التقليدية على معالجة الأجزاء والمكونات العامة، وتتضاءل هوامش ربحها أكثر فأكثر.
يمكنك أيضًا الجمع بين المزايا الخاصة بك والتركيز على شريحة معينة (مثل الأجزاء الدقيقة والمعالجة المخصصة) لبناء القدرة التنافسية الأساسية من خلال ترقيات المعدات وتحسين العمليات. وفي الوقت نفسه، يمكنك استخدام الأدوات الرقمية لتلبية احتياجات العملاء المتميزين وتحقيق “الإنتاج حسب الطلب” وزيادة القيمة المضافة لمنتجاتك.
نقطة أخيرة: جوهر التحول في شركات الآلات التقليدية ليس “شراء المعدات وتركيب الأنظمة”، ولكن “أولاً حل نقاط الضعف الأساسية ثم الترقية تدريجيًا”.
بالنسبة للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم، فإن إعطاء الأولوية للتشغيل الآمن وصيانة المعدات (مثل ترقية حماية المحركات)، وتحسين عمليات الإنتاج، ومن ثم النظر في الرقمنة المتعمقة، لا يمكن أن يتحكم في تكاليف الاستثمار فحسب، بل يمكنه أيضًا رؤية النتائج العملية بسرعة.
السبب الذي يجعل قناة وكالة المشروعات الخاصة بشركة Schneider EOCR مناسبة لهذا النوع من المؤسسات هو أنها تلبي احتياجات التحول – فهي لا تحل فقط نقاط الضعف المتعلقة بحماية المعدات الخاصة بها، ولكنها تعتمد أيضًا على موارد الصناعة لتوسيع نقاط الربح الجديدة. مع الدعم الفني على مدار 24 ساعة وسياسة عدم التخزين، لا تحتاج إلى تحمل مخاطر مفرطة. إنه خيار “مربح للجانبين” في عملية التحول.
إذا أراد أي من الزملاء معرفة تفاصيل الوكالة المحددة، فيمكنهم أيضًا التواصل بشكل أكبر.
