أولاً: متطلبات منع الصدأ
ما الذي يجب البحث عنه في متطلبات منع الصدأ؟ وفقًا لممارسات التغليف لمنع الصدأ في الصناعة، تُعرَّف متطلبات منع الصدأ على النحو التالي: طرق منع الصدأ – مثبطات الصدأ الزيتية (حماية طويلة الأمد ولكنها تتطلب التنظيف قبل التجميع)، مثبطات التآكل المائية أو المذيبة (طبقة متبقية قليلة، سهلة الإزالة)، مثبطات التآكل في الطور البخاري (VCI) (الأغشية، والأكياس، والمنتجات الورقية تطلق مثبطات التآكل لتشكيل طبقة جزيئية على سطح المعدن؛ يمكن تغليف الأجزاء مباشرة دون وضع زيت مانع للصدأ ويمكن تجميعها مباشرة عند وصولها)، طريقة التجفيف باستخدام المجفف؛
معايير تغليف مقاومة الصدأ – GB/T 4879: تغليف ثلاثي المستويات: المستوى 1، مدة الحماية من الصدأ سنتان (درجة حرارة البيئة أعلى من 30 درجة مئوية، رطوبة نسبية أعلى من 90%، منتجات سهلة التآكل وأجزاء دقيقة قيّمة)؛ المستوى 2، سنة واحدة (درجة حرارة من 20 إلى 30 درجة مئوية، رطوبة من 70% إلى 90%)؛ المستوى 3، 6 أشهر (درجة حرارة أقل من 20 درجة مئوية، رطوبة أقل من 70%، منتجات غير قابلة للصدأ). اختيار المواد المناسبة: يتم اختيار مواد مقاومة الصدأ بناءً على المادة وعملية التصنيع (بالنسبة للفولاذ سهل الصدأ، يتم اختيار زيت مقاوم للصدأ، أو مثبط تآكل متطاير، أو طبقة عازلة للرطوبة بناءً على معالجة السطح، ومدة التخزين، وطريقة الاستخدام، والاستخدام النهائي). يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا التنظيف والتجفيف لمنع تلوثه بأيونات الكلوريد – فمقاومة الصدأ لا تقتصر على وضع الزيت فقط، بل هي نظام متكامل يجمع بين مدة الحماية من الصدأ والبيئة والمواد.
II. متطلبات منع الخدوش
ما الذي يجب مراعاته فيما يتعلق بمتطلبات منع الخدوش؟
وفقًا لممارسات التغليف الصناعية، تُعرَّف متطلبات منع الخدوش على النحو التالي: حماية نقاط التلامس – يُستخدم التغليف الناعم، والبطانة الإسفنجية، والطبقات المتعددة لحماية نقاط التلامس، والخدوش السطحية، والأجزاء المطلية بالكهرباء، والأجزاء المصقولة، والمناطق الظاهرة؛
الأسطح المشغَّلة – يجب رش الأسطح المعدنية المشغَّلة بزيت مضاد للصدأ ثم تغليفها بغشاء مضاد للصدأ؛
لا تستخدم غشاء البولي إيثيلين العادي أو غلاف الفقاعات (الذي سيصفر ويصدأ في غضون 7 أيام في البحر أو خلال موسم الأمطار)؛ الأجزاء الدقيقة – تُستخدم حشوات إسفنجية مخصصة، ويتم اختيار التغليف المناسب وفقًا لشكل المادة ووجهتها؛ الحماية من التفريغ الكهروستاتيكي – تستخدم المكونات الإلكترونية أكياسًا مضادة للكهرباء الساكنة؛ التغليف الفراغي – يتم تغليف المعدات الدقيقة الكبيرة بالتفريغ الهوائي (طبقة أساسية لتغليف الآلة مغطاة بقماش مشمع وغشاء، وإطار خشبي بغشاء مركب من الألومنيوم والبلاستيك، وبطانة من القطن اللؤلؤي من الأعلى والأسفل لمنع كسر غشاء الألومنيوم)؛ أداء التغليف – التحقق من اختبار السقوط، والتحكم في معدل تلف النقل بحيث لا يتجاوز 0.1% – يكمن سر منع الخدوش في وجود طبقة عازلة بين الأجزاء، وتغليف الأسطح المصنّعة دائمًا.
ثالثًا: متطلبات مقاومة الرطوبة
ما يجب مراعاته فيما يتعلق بمتطلبات مقاومة الرطوبة.
وفقًا للممارسات الصناعية لحماية المنتجات من الرطوبة، تُحدد المتطلبات التالية: مادة مجففة – استخدام مادة مجففة معبأة في حاويات عند الشحن بحرًا أو في وجود كرتون أو أخشاب أو منتجات إلكترونية أو معادن مكشوفة.
يجب وضع البضائع الحساسة داخل عبوة المنتج وعلى مستوى الحاوية؛
كمية كافية من المادة المجففة – يجب وضع كمية كافية من المادة المجففة مسبقًا وفقًا لحجم المعدات ودورة النقل. لا تستخدم عبوتين فقط (إذا لم يتم وضع كمية كافية من المادة المجففة في الكيس المفرغ من الهواء مسبقًا، فسوف تلتصق الرطوبة بسطح المعدات، مما يتسبب في الأكسدة أو حتى تلف المكونات الكهربائية بسبب الرطوبة). معيار الجرعة – الحد الأدنى لجرعة المجفف وفقًا للمعيار DIN 55473 هو: 16 وحدة لكل متر مكعب للتآكل المتوسط (أجزاء الختم المجلفنة، التخميل الأصفر)، و8 وحدات لكل متر مكعب للتآكل المنخفض (الفولاذ المقاوم للصدأ، الأجزاء المطلية بمسحوق سميك)؛ البيئة – تكون مثبطات التآكل VCI أقل فعالية عندما تكون الرطوبة النسبية أكبر من 75%، ولا يمكن تخزينها أو نقلها في درجات حرارة أعلى من 40 درجة مئوية، ويجب إبعادها عن أشعة الشمس المباشرة ومصادر الحرارة، ويجب تبريد المعادن الساخنة قبل التعبئة؛ التحقق من الفراغ – بعد تفريغ الهواء والتأكد من عدم وجود مشاكل في إحكام الإغلاق، يجب تأمين عبوة الصندوق الخشبي – ثلاث طبقات للحماية من الرطوبة: كمية كافية من المجفف، طبقة حاجز محكمة الإغلاق، والتحقق من إحكام الإغلاق.
رابعًا.
التغليف الخارجي
ما هي متطلبات التغليف الخارجي؟
وفقًا للممارسات الصناعية، فإن متطلبات التغليف الخارجي هي كالتالي: الصناديق الخشبية – يُفضل استخدام الصناديق المصنوعة من الخشب الرقائقي (ISPM 15)، فهي أفضل من الصناديق الكرتونية المموجة (قوة الخشب العالية تقاوم ثقوب الرافعات الشوكية والسحق الناتج عن التكديس). يجب تبخير الصناديق الخشبية المخصصة للتصدير ووضع علامة ISPM 15 عليها، وإلا ستحتجز الجمارك البضائع. المنصات الخشبية – يجب أن تحمل المنصات الخشبية الصلبة المخصصة للشحن البحري علامة التبخير IPPC، ويجب حماية زوايا المنصات لمنع تمزق غلاف التغليف وتلف الزوايا. المنصات المصنوعة من الخشب الرقائقي معفاة من التبخير. الصناديق الكرتونية – الصناديق الكرتونية المموجة ذات 5 أو 7 طبقات مناسبة فقط للأجزاء الصغيرة والخفيفة. التدعيم – بالنسبة للعناصر الكبيرة والثقيلة، يجب تثبيت الصناديق والإطارات الخشبية لمنع الاهتزاز والانقلاب، ويجب أن يكون الحجم مناسبًا، ويجب الاستعانة بنجارة متخصصة، ويجب تطبيق معالجة التدعيم. التغليف المطاطي – يجب تغليف المنصة بالكامل بغشاء مطاطي لتأمين جميع الصناديق الخارجية؛
الطبقات – تمنع الطبقات الداخلية تشوه الضغط وتمنع الصدأ أثناء الشحن البحري بسبب الرطوبة – التغليف الخارجي هو خط الدفاع الأخير: علامة التبخير، وواقيات زوايا المنصة، والتغليف المطاطي كلها ضرورية.
خامساً: وضع العلامات والقبول
ما يجب البحث عنه في وضع العلامات والقبول.
وفقًا لمعايير تغليف الصناعة، فإن معايير قبول وضع العلامات هي كما يلي: وضع العلامات – يجب وضع علامة واضحة وآمنة على كل عبوة بالكلمات “مقاوم للرطوبة”، و”يُرجى التعامل بحذر”، و”مقلوب” (يجب أن يتوافق التصميم مع GB/T 191 وGB 190). يجب أن تتضمن عبوة منتج التصدير ملصقًا لمعالجة مكافحة الآفات. محتوى وضع العلامات – يجب تثبيت الملصقات بإحكام في الأماكن المخصصة على سطح العبوة. يجب تثبيت علامات التغليف وقوائم التعبئة بإحكام في أماكن بارزة على العبوة الثانوية، بحيث تحتوي على معلومات ضرورية عن البضائع والتغليف، وتلبي متطلبات العملاء في الخارج وأعمال التصدير، ويجب أن يكون التصميم واضحًا وسليمًا. المستندات المرفقة: قائمة التعبئة، وشهادة المطابقة، ودليل التشغيل. اختبار القبول: يجب أن يجتاز أداء التغليف اختبارات الدورة القياسية قبل تصدير الدفعة: تتكون كل دورة اختبار من يومين من التعرض الداخلي بالإضافة إلى 5 أيام من اختبار غرفة الرطوبة؛ يتطلب تغليف فئة 6 أشهر دورة واحدة، وفئة 12 شهرًا دورتين، وفئة 24 شهرًا 3 دورات. يُعتبر عدم وجود صدأ على سطح التحميل دليلاً على التأهل. المعايير: GB/T 13384 الشروط الفنية العامة لتغليف المنتجات الكهروميكانيكية، GB/T 4879 التغليف المقاوم للصدأ، T/CPF 0075 المتطلبات الفنية العامة لتغليف تصدير مجموعات قطع غيار السيارات الكاملة – يتطلب قبول التغليف وجود ملصقات واضحة، وقائمة تعبئة كاملة، واجتياز اختبار الحرارة الرطبة.
الخلاصة
ما هي متطلبات التغليف المُخصّص لقطع غيار الآلات؟
الخلاصة: خمس فئات من المتطلبات: منع الصدأ، منع الخدوش، منع الرطوبة، التغليف الخارجي، والملصقات.
منع الصدأ: مُثبِّط تآكل بخاري VCI زيتي ومائي مع مُجفِّف، وفقًا للمعيار GB/T 4879 بثلاث درجات (الدرجة 1: سنتان، الدرجة 2: سنة واحدة، الدرجة 3: 6 أشهر).
تُعبأ أكياس VCI مباشرةً دون تزييت وتُجمَّع عند الوصول؛ إذ قد يُعيق الزيت عملية اللصق والطلاء وتثبيت الخيوط. منع الخدوش: بطانة إسفنجية ناعمة مع فواصل متعددة الطبقات، أسطح مصقولة مطلية بزيت مضاد للصدأ وطبقة رقيقة مضادة للصدأ، بطانة إسفنجية مُخصَّصة، أكياس مضادة للكهرباء الساكنة، اختبار السقوط ومعدل تلف النقل أقل من 0.1%. منع الرطوبة – تُضاف مادة مجففة حسب الحجم (16 وحدة لكل متر مكعب للتآكل المتوسط، و8 وحدات لكل متر مكعب للتآكل المنخفض، وفقًا للمعيار DIN 55473). يجب وضع المادة المجففة في أكياس مفرغة من الهواء؛ ويتم التحقق من إحكام الإغلاق بعد التفريغ. يجب حماية مثبطات التآكل المتطايرة من درجات الحرارة العالية وأشعة الشمس المباشرة (يُحظر التخزين والنقل عند درجات حرارة أعلى من 40 درجة مئوية؛ وتقل الفعالية عند تجاوز الرطوبة 75%). التغليف الخارجي – صندوق من الخشب الرقائقي، وفقًا للمعيار الدولي لتدابير الصحة النباتية (ISPM). 15. ملصق التبخير؛ ملصق التبخير الخاص باتفاقية الوقاية الدولية من المبيدات على منصات خشبية صلبة؛ صناديق من الكرتون المموج من 5 إلى 7 طبقات (مناسبة فقط للعناصر الصغيرة)؛ واقيات زوايا المنصات مثبتة بغشاء تغليف؛ قبول الملصقات – مقاوم للرطوبة، يُرجى التعامل بحذر، للأعلى (GB/T 191، GB 190)؛ قائمة التعبئة، وشهادة المطابقة، والوثائق المصاحبة. يُعرَّض المنتج للعوامل الجوية لمدة يومين، بالإضافة إلى اختبار دورة الرطوبة لمدة 5 أيام (مستوى 6 أشهر، دورة واحدة؛ مستوى 12 شهرًا، دورتان؛ مستوى 24 شهرًا، 3 دورات؛ ويُقبل عدم وجود أي صدأ).
ويمكن تلخيص متطلبات التغليف المخصصة، وفقًا للممارسات الصناعية، في جملة واحدة: منع الصدأ حسب نوع المادة، ومقاومة الخدش حسب متطلبات الدقة، ومنع الرطوبة حسب متطلبات الشحن البحري، والتبخير حسب متطلبات التصدير، ووضع الملصقات حسب العقد.
