一、管理流程
管理流程看什么。据不合格品管理实践，流程这样看：闭环——不合格品管理核心不是发现一个不良而是把它从识别到关闭全过程管住（第一步先明确标准、什么算不合格不能靠个人经验判断要有图纸、抖音车间不合格品管理）；七步——不合格品处理流程（发现异常、标识隔离、组织评审、确定处置、复检放行、记录追溯、识别不合格现象、标识不合格品、选择处置方式、记录处理过程、质量技术生产等相关部门评审、复检确认合格并形成结论、可追溯可查询、抖音品质干货）；程序——企业应当建立不合格品控制程序（规定不合格品控制的部门和人员的职责与权限、NMPA医疗器械生产质量管理规范第六十七条）；标识——企业应当对不合格品进行标识、记录、隔离、评审（根据评审结果对不合格品采取相应的处置措施、第六十八条）；召回——在产品销售后发现产品不合格时企业应当及时采取相应措施（如召回销毁等、第六十九条）；返工——不合格品可以返工的编制返工控制文件（第七十条）；管理——成熟的不合格品管理不是把不良处理掉而是闭环管理（抖音）——流程六看：识别到关闭闭环、七步处理流程、控制程序、标识记录隔离评审、售后召回、返工文件，六看流程闭环。
二、标识隔离
标识隔离看什么。据不合格品隔离实践，隔离这样看：区域——合格不合格品堆放区域的设定（不合格品与合格品的有效隔离包括在线和待处理区、邯郸市邯山区政府质量强区）；取出——不合格品不能被随意取出（只有授权人员才能处置可疑品返工返修品、实时记录和有效的管理方法）；标签——检验员在物料上贴不合格标签（仓库将其放置于不合格品区、质量管理手册3）；红牌——不合格品标签红牌警示（风险控制、检查记录、评审会议、复检确认、抖音品质干货）；NCR——拒收时隔离不符合材料在指定隔离区（启动不符合报告NCR并通知供应商、保留搁置等待进一步调查复检测试、应用适当颜色编码标签、ProcessReel）；隔离——制造商须立即隔离不符合批次（在约定窗口内通知品牌方通常24至48小时、等待书面处置指示、品牌方指示返工至规格销毁或退货、Business in a Box）；处置——拒收时隔离在指定隔离区（ProcessReel）——隔离六看：区域设定、授权人员、不合格标签、红牌警示、NCR隔离区、24至48小时通知，六看隔离到位。
三、处置方式
处置方式看什么。据不合格品处置实践，处置这样看：七种——不合格品七种正规处置方式（返工：重新加工整改恢复原本标准、修理、挑选、报废、拒收、特采、降级、抖音品质干货）；让步——让步接收（后工序可以补救如粗加工后面有精加工、产品可以选配如孔小可以将轴也加工小点、不合格品百科）；全检——对不合格品进行100%全数挑选使用（不合格做其他处理、百科）；返工——对不合格品实施返工作业使其符合要求（如外径偏大内径偏小长度偏长、百科）；返修——针对产品存在的特定问题采取针对性的修复措施（人人都是产品经理）；评审——评审团队对不合格品综合分析（评估其对产品功能性能和安全性的影响程度、根据影响程度确定处理方式、人人都是产品经理）；处置——处置不合格输出（纠正、隔离限制退货或暂停、告知顾客、经有关授权后让步接收、ISO 9001 8.7.1）；复检——返工完修理完挑选完明确复检项目和标准都不能直接放行（必须重新检验或验证确认满足放行、抖音）——处置六看：七种方式、让步接收、全数挑选、返工返修、评审定夺、复检放行，六看处置得当。
四、来料过程
来料过程看什么。据不合格品分阶段实践，分阶段这样看：来料——IQC发现来料异常暂停入库暂停上线（标识并隔离来料、记录异常现象批次数量、通知采购SQE仓库质量、是否影响生产急用、抖音现场异常流程）；来料评审——按正常异常流程评审确认可否临时挑选替代（评审结论是什么、抖音）；来料处置——退货退料、挑选后使用、让步接收、供应商返工返修（是否需要供应商回复原因及措施、执行处置并记录、抖音）；来料程序——对供方经判断不合格产品由生产部开退货单（检验员写清退货原因退给供方、不合格品控制程序XY/QP-19）；改制——需改制的不合格产品由技术部确定如何改制成何产品（由生产部负责改制、XY/QP-19）；报废——经判断不能改制和返工不合格产品放入不可逆转废物箱内（XY/QP-19）；过程——生产过程中出现的不良品处理（供方品质保证协议）；交付——交付或开始使用后发现的不合格品程序（市场营销部填写不合格品报告通知质量检查部及相关生产单位、同时组织质量检查部和生产单位检查认定不合格情况、晋城市政府质量安全题库）——阶段六看：来料暂停、来料评审、来料处置、退货改制报废、过程不良、交付后处理，六看阶段齐全。
五、纠正闭环
纠正闭环看什么。据8D纠正实践，闭环这样看：两条款——投诉出现在三个地方共同定义完整闭环（条款8.7控制不合格输出：客户投诉产品服务不符合时必须标识控制处置纠正后重新验证、这是遏制和处置半部、条款10.2不合格和纠正措施：明确包括来自投诉的不符合、fastcomplaintsoftware）；8D——8D不合格管理目标不仅是识别和纠正不合格情况还要消除可能导致复发的根本原因（8D报告提供问题记录、已确定的根本原因以及纠正和预防措施CAPA系统旨在消除问题、Siemens）；步骤——8D八个步骤（D1至D8从团队组建到最终认可、跨职能团队工作、用数据量化问题、修复前遏制、用证据而非假设证明根本原因、推出后验证纠正措施再关闭、qmslearning）；原因——原因分析（初步调查根本原因：调查问题产生的根本原因并确认它们是真正的根本原因、衡水市市监局）；纠正——纠正措施永久对策（规定消除现有问题的行动并通过实验试运行验证是否有效、衡水市市监局）；预防——预防措施水平展开（确定预防问题再次出现的行动、效果验证数据化、实施预防行动并验证是否有效、衡水市市监局）；CAPA——纠正和预防措施CAPA（发生不符合项包括客户投诉时：反应遏制立即问题条款8.7、评估是否需要行动消除根本原因、实施行动、审查行动是否有效、更新风险和机会、必要时更改管理体系、Kaizen）——闭环六看：8.7加10.2、8D八步、根本原因、纠正措施、预防措施、CAPA闭环，六看闭环可靠。
结语
非标流水线不合格品怎么处理，结论是：流程、隔离、处置、阶段、闭环五维定标。流程——识别到关闭全过程闭环（发现异常、标识隔离、组织评审、确定处置、复检放行、记录追溯、建立不合格品控制程序规定部门人员职责权限）；隔离——合格不合格分区、不合格标签红牌警示、只有授权人员处置、不合格品不能被随意取出、NCR隔离区、24至48小时通知品牌方；处置——七种正规方式（返工重新加工整改、修理、挑选、报废、拒收、特采、降级）加ISO 9001 8.7四措施（纠正、隔离限制退货暂停、告知顾客、授权让步接收）加复检确认合格才放行；阶段——来料异常暂停入库暂停上线、评审挑选替代让步接收退货退料供应商返工返修、改制报废、交付后发现填写不合格品报告组织检查认定、销售后发现召回销毁；闭环——ISO 9001 8.7遏制处置加10.2纠正措施、8D八步（跨职能团队、数据量化、遏制、证据证明根本原因、纠正措施验证、预防措施水平展开、效果验证数据化、CAPA系统）。据行业惯例，不合格品处理一句话：先标标准后隔离、评审处置选七种、复检放行留记录、8D闭环防复发——四关一过，不合格无忧。
