锅炉蒸汽量选型按最大同时用汽负荷算（不是日平均÷24）：所需容量=最大同时工艺用汽+管网损失+锅炉房自用蒸汽+设计余量；运行负荷设计在60-85%（留峰值+扩容空间）；安全系数10-15%——选小了压力崩、选大了空烧费钱。
一、核心公式
公式：锅炉容量=最大同时用汽负荷（kg/h）+管网损失+锅炉房自用（除氧/油预热）+10-15%余量（Taishan/FK指南）；示例：包装厂设备用汽680kg/h×1.3峰值系数≈884kg/h→选1吨锅炉（bokharsazeh案例）；运行区间：60-85%负荷最健康（太低频繁启停、太高无余量）——先算峰值用汽再乘系数（别全设备铭牌相加）。
二、三种算法
峰值负荷法：最大同时用汽×1.3（峰值系数）；单位产品法：产量×单吨蒸汽耗（豆腐厂2000kg黄豆×2.0kg汽/kg÷8h=500kg/h）；焓差法：Q=m×Δh÷（3600×η）（m=用汽量kg/h、Δh=蒸汽焓1900-2100kJ/kg、η=效率85-90%）——小厂用前两种、化工电力用焓差法（按精度需求选）。
三、易犯错误
错误一：日用汽量÷24当容量（白天峰值远高于平均）；错误二：所有设备铭牌相加（不会同时满负荷）；错误三：忽略管网损失（保温差损失5-10%）；错误四：忽略启动峰值（批次设备轮流开，峰值只有一个）——看生产排班算峰值（分批开=峰值低、全齐开=峰值高）。
四、还要定压力
压力：按末端最高用汽压力+减压阀余量（0.1-0.2MPa）；常用：食品0.7MPa/印染1.0MPa/化工1.25-2.5MPa；过热：远距离输送须过热蒸汽（防冷凝水锤）；给水：软化水+除氧（锅炉寿命关键）——容量+压力+给水三件一起定（蒸汽品质=压力+干度）。
五、选型步骤
一是列用汽设备（每台额定用汽量kg/h）；二是算峰值（按生产排班最大同时用汽）；三是加损耗（管网5-10%+自用3-7%+余量10-15%）；四是定压力（末端需求+0.1-0.2MPa）；五是靠标准吨位（1/2/4/6/8/10吨等）——锅炉蒸汽量：峰值用汽×1.3+损耗余量；60-85%运行负荷；按排班算峰值（别平均、别相加、看工艺）。
