空压机排气量和压力两步定：①排气量（m³/min）=所有用气设备耗气量×同时使用系数（0.6-0.85）×泄漏率（1.15-1.2）×1.2余量，额定排气量应大于总用气量1.2-1.5倍；②压力（bar）=末端最高用气压力+管网压损0.1-0.2MPa，别往高了选（每增1bar多耗电7%）——选型看产气量，不是看功率kW。
一、排气量怎么算（核心）
步骤：列全部气动设备→查每台额定耗气量（m³/min）→求和→×同时使用系数（0.6-0.85，非全部同时满负荷）→×泄漏率（15-20%）→×1.2余量；示例：5台各0.5m³/min设备×0.8×1.18≈2.4m³/min（选2.4-2.7m³/min机型）；参考：单台加工中心耗气0.3-1.2m³/min、喷枪约170L/min——先统计再算（别凭感觉选大）。
二、压力怎么定
规则：按末端设备最高用气压力选+管网压损0.1-0.2MPa；常用范围：工业气动工具90-125psi（约6.2-8.6bar）、喷砂最高175psi（约12bar）；别买高：每增1bar多耗电约7%（压力越高电费越贵）；点检：压力在末端测量（管路长压损大）——压力够用就好（过高=白烧电费）。
三、变频 vs 工频
工频：24小时满负荷稳定用气（便宜可靠）；变频：用气波动大选变频（省电20-35%，根据负载调速）；多台：建议变频+工频组合（大机工频打底、小机变频调峰）；空载：避免选型过大空载电费高——用气稳定选工频、波动大选变频（省电费几年回本）。
四、配套别忘了
干燥机：食品/医药/电子须加冷干机或吸干机（含水含油毁气路）；储气罐：稳压+缓冲（0.5-2m³按用气量）；过滤器：主管+精密过滤（气源品质分级）；管路：主管径按流量算（压损别超0.1bar/100m）——产气+干燥+过滤三件套（气源品质决定设备寿命）。
五、选型步骤
一是列设备清单（全部气动设备+额定耗气量）；二是算排气量（求和×同时系数×泄漏×1.2）；三是定压力（最高用气压力+压损0.1-0.2MPa）；四是选变频/工频（按负载特性）；五是配后处理（干燥+过滤+储气罐）——空压机选型：先算气量→定压力→选驱动→配后处理（按产气量选机，压力别买高）。
