注塑机吨位按锁模力选，不看克重：核心公式锁模力（吨）=投影面积（cm²）×型腔压力（bar）÷1000，再加10-20%安全系数；型腔压力按材料定（PP/PE约300-400bar、ABS约400-500、PC约500-700、加玻纤700+）；克重只用来选射胶量——先算投影面积再选吨位。
一、核心公式
锁模力（吨）=投影面积（cm²）×型腔压力（bar）÷1000（行业通用公式）；投影面积：零件+流道在分型面的投影（开合模方向看下去的”影子”面积）；多穴：所有型腔+冷流道面积相加；安全系数：理论值加10-20%（Fecision/行业共识）——公式算出的是下限（实际选机往上靠一档）。
二、型腔压力按材料
PP/PE：约300-400bar（低粘度好流动）；ABS/HIPS：约400-500bar；PC/PC-ABS：约500-700bar（高粘度）；加玻纤材料：700bar+（流动差压力高）；薄壁件：压力取上限（长流道/薄壁需更高锁模）——材料越粘、型腔压力越高（同面积PC比PP吨位高50%+）。
三、经验速算法
英制经验：硬胶厚壁注塑1-2吨/in²、薄壁3-4吨/in²（Tat Ming）；估算：矩形零件=长×宽（CAD直接提取投影面积）；示例：投影面积500cm²的PP件（350bar）≈500×350÷1000=175吨+20%≈210吨（选250吨机）；克重误区：克重只定射胶量（大件薄壁可能低吨位高射胶）——速算法10秒出吨位（别再只问克重）。
四、还要看模板尺寸
拉杆间距：模具外形须在拉杆间距内（放得下）；模板尺寸：模具安装尺寸匹配（定位圈/顶出孔）；射胶量：塑化量须大于单模重量+流道（选克重够的）；注射压力：高压薄壁件需高注射压力机型；开模行程：顶出距离够（深腔件）——吨位够≠装得上（模板+拉杆+行程都要验）。
五、选型步骤
一是算投影面积（CAD提取或长×宽+流道）；二是定型腔压力（按材料查表）；三是套公式+安全系数（得理论吨位）；四是往上靠标准吨位（160/250/320/450等）；五是验证模具尺寸（拉杆/模板/射胶量）——注塑机吨位：锁模力=投影面积×型腔压力÷1000+20%；按公式算、靠标准吨位、验模板尺寸（别用克重选机）。
