在国家全力推动制造业智能化转型的大背景下，2026年6月传来一则振奋人心的消息：国家智能制造示范工厂揭榜单位验收结果出炉，青岛森麒麟轮胎股份有限公司凭借其打造的“高端轮胎全流程数字化协同智能工厂”，顺利通过国家级严苛验收，并同步获评国家“卓越级智能工厂”。这一荣誉的取得，不仅凸显了森麒麟在轮胎行业的硬核智造实力，更是当地制造业加速智能化转型的有力印证。
此次国家级验收标准极为严苛，涉及智能生产、供应链协同等多个维度的全面考评。作为行业标杆的森麒麟，以全流程数字化协同为核心，走出了一条独具特色的智能化发展道路。该公司自主研发的“森麒麟智能管理系统”，可谓是其智能化转型的关键利器。通过这个系统，成功打通了ERP、MES、WMS等12套业务系统，彻底打破了信息孤岛，构建起了贯穿研发、生产、物流、服务的全链路数字化架构。如今，该工厂关键工序数控化率与设备联网率均实现了100%，将轮胎传统制造推向了高度智能化的新阶段。从原材料的采购到轮胎的生产成型，再到产品的配送销售，每一个环节都实现了精准、高效的数字化管理。
值得一提的是，与森麒麟同期通过验收的还有一汽 – 大众青岛分公司。该公司依托数据驱动生产流程再造，建成了智慧物流、智能制造等五大创新中心，形成了行业领先的智能生产体系。这两大即墨区汽车、轮胎支柱产业的龙头企业顺利通关，成为了区域推动制造业智能化转型的生动缩影。
近年来，即墨区工信局将智能制造作为新型工业化的核心抓手。通过依托龙头企业的带动作用，构建起了“龙头引领、链式协同”的产业生态。森麒麟等企业成功通过验收，将进一步发挥标杆示范效应。周边的传统制造企业可以借鉴森麒麟和一汽 – 大众青岛分公司的成功经验，加快自身的智能化升级步伐。这不仅有助于提升企业的生产效率和产品质量，还能增强企业在市场中的竞争力，为整个区域的制造业高质量发展持续赋能。可以预见，在这些龙头企业的引领下，即墨区的制造业将迎来更加辉煌的明天，为中国制造业的智能化转型贡献更多的经验和力量。
