1966年，柳工成功研制国内首台轮式装载机Z435，打破国外技术垄断，开启中国装载机行业自主化发展之路。六十年来，柳工装载机历经六代机型迭代升级，累计产销突破60万台，产业模式从传统离散制造进阶为全价值链数字化智能制造，生产效能大幅跃升。
柳工装载机坚守“匠心铸品”理念，沉淀深厚装备制造底蕴，兼顾匠心传承与技术革新。融合精工制造与数字技术，以数字化赋能全产业链贯通，实现研发、制造、供应链、服务全环节提质升级，推进工程机械产业高质量发展。
在智能制造方面，柳工传承制造底蕴，重塑行业智造新范式。智能技术与先进制造融合，通过设备物联、数据驱动，实现生产自感知、自决策。柳工打造“LDP + LiPS”双轮驱动质量管理模式，依托数字化改造实现生产全流程标准化、智能化，筑牢智造质量根基。
2023年8月正式投产的柳工行业标杆装载机智能工厂，聚焦全流程智能化、全链路数字化、全场景少人化，完成下料、拼焊、检测等全工序智能赋能。该工厂可量产全吨位工程机械设备，厂区布局多条专属产线，自动化智能化设备占比超85%，每5分钟即可下线一台整机。
工厂自研LDS内部物流平台，搭配智能仓储与AGV配送，优化物料流转效率，取料效率提升65%以上，大幅缩减仓储面积，实现零库存精益生产。同时依托5G + 工业互联网、数字孪生等技术，搭建可视化、可溯源数字化管控体系，实现生产实时监管、故障提前预警。此次数智转型成效显著，制造周期减半，生产、产能大幅提升，整机品质优化，质量问题、不良品率大幅下降，交付效率显著提速，且工厂柔性生产能力突出，可兼容千余款产品混线生产。目前该工厂入选工信部5G工厂名录，获评2023中国标杆智能工厂，成为国内装载机行业智能制造标杆。
数字化转型是绿色智造核心支撑，柳工贯通LTC全价值链数字化体系，构建数据驱动、协同联动运营模式。研发端落地PLM三维研发平台，缩短产品开发周期；生产计划端落地SIOP产销协同系统，提升计划效率和准确率；物流端搭建WMS + LES一体化平台，实现全流程数字化协同；服务端依托工业互联网迭代智能管家2.0，提升维修效率，破解海外服务响应难题。柳工集成MES、WMS、LDS三大系统，获评国资委数字化转型试点企业，获批广西智转数改专项资金支持。
绿色制造助力双碳目标落地，柳工以数字化融合绿色化，将低碳理念贯穿产品全生命周期。2026年3月，柳工装载机获评国家级绿色工厂，此前获评国家级绿色供应链管理企业。厂区环保涂装线VOCs排放下降70%，实现铁屑全部回收再生，打造低碳物流模式，电动装载机零碳排放，传统机型油耗降低15%以上，建成高低温、消声实验室减少碳排放。柳工搭建数字化绿色供应链，精细化管控能耗，海外基地对标属地环保标准，实现经济、生态、社会效益共赢。
未来，柳工将紧扣全面解决方案、全面数智化、全球化三大战略，推动制造向智慧协同、绿色跃迁、全球复制升级，领航工程机械产业高质量发展。
