机械设备验货五大项目：①数量与标识（台数与合同一致+铭牌参数）；②规格与配置（技术协议逐项核对：功率/精度/控制系统）；③质量检查（外观/焊接/装配/漏油/锈蚀）；④带料试机（FAT：接电空转+带料试产，检验实际性能）；⑤包装检查（防潮/防震/固定/唛头）——验货合格才发运（发货前发现问题成本最低）。
一、数量与标识
台数（与合同/发票一致）；铭牌（型号/功率/电压/出厂编号，与合同技术协议核对）；随机件（附件/工具/备件清单逐项点）；文件（说明书/合格证/保修卡）——数量+铭牌第一关（货不对板立即暴露）。
二、规格与配置
技术协议（逐项核对：精度/载荷/速度/控制系统型号）；关键件（电机/减速机/PLC品牌型号与报价一致）；电压制式（目的国电压频率）；认证（CE/UL标志与证书一致）——配置核对防”降配”（报价A电机实装B电机是常见猫腻）。
三、质量检查
外观（油漆/焊缝/磕碰/锈蚀）；装配（螺栓紧固/间隙/润滑到位）；泄漏（液压/油路漏油检查）；电气（接线规范/防护/接地）；试机（通电空转：异响/振动/温升）——外观+装配+空转三道目检（多数制造缺陷肉眼可见）。
四、带料试机（FAT）
空转试机（异响/振动/温升正常）；带料试产（用客户材料试产：精度/速度/成品率达技术协议）；参数记录（试机数据存档对照验收标准）；视频留证（试机全过程录像）——FAT带料试机是验货核心（性能验证而非外观验证）。
五、包装与第三方
包装（防潮膜/防震/木箱固定/重心标识）；唛头（收货人/箱号/毛重）；第三方：SGS/BV/CCIC装运前检验（报告=索赔依据）；拍照（包装前+装柜时留档）——包装检查+第三方报告双保险（海运长途包装是质量最后防线）。
海外买家验货清单：数量铭牌→规格配置→外观质量→带料试机→包装唛头五关逐项过，SGS/BV第三方检验+试机录像留证，验货合格再放行发货。
