机械设备样品测试七步法（来源：FAT测试指南）：①定测试方案（测什么/判据/用谁的材料）；②寄原材料（用自己的料试最真实）；③目视尺寸检查（对照批准图纸）；④空机运行（无负载循环）；⑤负载测试（用你的材料实测）；⑥安全功能（急停/防护）；⑦全程记录（参数/结果/照片）——样品测试合格≠整机验收合格。
一、定测试方案
测试目标：验证产能/精度/质量（写具体数字）；测试材料：用买方自己的原料（最真实）；测试条件：温度/湿度/电压；判据：合格标准（公差/废品率）；时长：连续运行（不要短时断续测试，来源：Jez）——先写方案再测试（没判据=测了白测）。
二、寄原材料
提前寄：测试前把原料寄到工厂（来源：Kingsler）；代表性：原料符合日常生产（别寄”理想材料”）；标签：每份材料标注（批次/规格）；量：够连续测试的量；危险品：附安全说明——用真实原料测试（厂家演示料好看≠你的料好做）。
三、目视与尺寸检查
一致性：机型/配置/部件品牌与批准图纸一致；外观：焊接/喷涂/装配质量；尺寸：外形/接口/安装尺寸；标识：铭牌/安全标识/警告标签；防护：防护罩/光栅安装到位——先核”是不是这机器”（防止货不对板）。
四、空机运行（Dry Run）
空循环：无负载连续运行约定时长；检查：报警/异响/振动/过热（来源：Chinamakershub）；各轴：主轴/各轴运动/换刀/旋转；参数：速度/定位/重复性；润滑冷却：油路/冷却系统正常——空机运行查基础（简单运行都过不了=地基问题）。
五、负载测试（Loaded Test）
用你的材料：买方自己的工件/型材/产品（来源：Chinamakershub）；满负荷：额定负载下运行；检测：输出尺寸/精度/产能实测；连续：足够长时间连续生产（验证稳定性）；记录：每件检测数据——负载测试是样品测试的核心（好机器在演示料上表现好≠你的料也行）。
六、安全与功能
急停：紧急停止响应；安全门联锁：开门停机；光栅：安全光栅遮挡响应；重启逻辑：断电重启；人工介入：上下料/确认步骤（来源：SEA）——安全测试不能省（安全功能失效=事故隐患）。
七、全程记录
记录项：机型/软件版本/工装设置；环境：温湿度/电源；材料：品牌/批次/尺寸；过程：测试步骤/参数调整；结果：检测数据/照片/视频（来源：Jez）——记录=验收依据（后续扯皮全靠记录）。
八、注意事项
一是样品≠整机（样品合格只代表这台样机，来源：Robota）；二是测试协议写进合同（判据/时长/材料）；三是现场或视频参加（远程直播测试）；四是不合格整改（整改后重新测）；五是FAT通过才发运（工厂验收是发货前提）——机械设备样品测试：方案→材料→目检→空机→负载→安全→记录七步（用你的料、按你的判据、留全程记录）。
