На волне промышленной автоматизации спрос на персонализированную настройку растет, а традиционная модель массового производства одного продукта постепенно трансформируется в гибкость и индивидуализацию.
Однако с увеличением типов продукции, меньшими партиями и частым переключением производства постепенно стали очевидны недостатки исходной жесткой системы контроля — низкая гибкость оборудования, узкие места в эффективности и многочисленные островки данных… В процессе перехода многих компаний к интеллектуальному производству звено контроля качества стало слабым звеном в промышленной автоматизации.
Столкнувшись с этой общей проблемой в отрасли, компания Hexagon запустила серию автоматизированных решений для контроля, основанных на ее глубоких технических достижениях в области метрологии, для точного решения дилеммы контроля. многосортного и мелкосерийного производства.
Гибкое автоматизированное решение для контроля вращающихся деталей
Это решение реализует автоматизацию всего процесса измерения, что не только значительно повышает эффективность контроля и соответствует производственному циклу, но также поддерживает полную проверку ключевых характеристик заготовок и полноразмерный выборочный контроль первой и последней деталей, что значительно снижает трудозатраты.
На одном поддоне можно разместить до 29 различных типов заготовок, что делает его чрезвычайно гибким.
В то же время интегрированная интеллектуальная система складирования может централизованно управлять различными заготовками и осуществлять автоматическое планирование и отправку производства без ручного вмешательства во весь процесс.
Традиционные проблемы
- Традиционные методы измерения основаны на ручном и полуавтоматическом оборудовании, имеют низкую эффективность и недостаточное использование оборудования.
- Множество разновидностей и мелкосерийное производство, хаотичное хранение и сложное управление. Крупное
- Традиционное использование трехкоординатного автономного контроля требует частой замены приспособлений и процедур, которые являются громоздкими и подвержены ошибкам.
Решение
- Интегрировать ряд ключевых технологий, включая 6 измерительных машин, машинное отделение с постоянной температурой, интеллектуальный склад материалов, роботизированный механизм загрузки и разгрузки, механизм загрузки и разгрузки с двумя станциями, механизм передачи поддонов, визуальное распознавание, общая система управления, программное обеспечение для автоматического управления, статистический анализ и т. д.
- Встроенная двухпозиционная автоматическая загрузка и разгрузка и автоматическая загрузка и разгрузка AGV. Поддерживает ручное/автоматическое управление, позволяя всему процессу работать полностью автоматически без ручного вмешательства, и совместимо с несколькими типами продуктов.
- Интеллектуальная система складирования автоматически управляет партиями и состоянием заготовок. на складе и реализует автоматическое планирование производства и обнаружение заготовок.
Решение для автоматического обнаружения деталей корпуса
Это решение значительно повышает эффективность обнаружения и использования оборудования за счет полной автоматизации процесса и соблюдения ритма производства заготовок.
Система оснащена интеллектуальным складированием, которое позволяет централизованно управлять различными заготовками и осуществлять автоматическое планирование производства.
Что касается оцифровки, после завершения проверки информация об идентичности заготовки может быть автоматически связана и отчет об измерениях сохраняется. При этом данные передаются в базу данных пользователей в режиме реального времени, что значительно повышает уровень цифровизации и прослеживаемость качества производства.
Традиционные проблемы
- Для обработки серийных деталей на автоматических производственных линиях и разнообразных дискретных деталей в мастерских
- Хаотичное управление материалами и отсутствие фиксированного места хранения
- Традиционные измерения проводятся в основном вручную, с низкой эффективностью, низким использованием оборудования и высокими трудозатратами
- Традиционный трехкоординатный автономный контроль требует частой смены приспособлений и программ, а также требует множества шагов ручного вмешательства и подвержен ошибкам.
Решение
- Он оснащен трехмерным складом материалов, механизмом манипулирования роботами, механизмом загрузки и разгрузки с двумя станциями, автоматическим позиционированием стола измерительной машины, главной системой управления, программным обеспечением для автоматического управления и статистическим анализом. Анализ и т. д.
- Встроенная автоматическая загрузка и разгрузка с двумя станциями и автоматическая загрузка и разгрузка AGV, поддерживает ручное/автоматическое управление, может реализовать весь процесс полностью автоматическим, не требует ручного вмешательства и совместима с несколькими типами продуктов.
- Интеллектуальная система складирования: эффективно осуществляет управление складированием деталей, мониторинг и отображение состояния деталей на складах в режиме реального времени, а также автоматическое планирование производства и обнаружение заготовок
- Централизованная система управления контролем: в соответствии с потребностями клиента в тестировании задачи тестирования могут быть гибко настроены с возможностью статистического анализа и отображения данных тестирования.
i>
Гибкое автоматизированное решение для многомашинных измерений
Этот тип решения реализует полностью автоматическое онлайн-тестирование без вмешательства оператора, что напрямую экономит затраты на рабочую силу.
Благодаря совместной автоматической идентификации, погрузке, разгрузке и проверке эффективность проверки системы значительно повышается.
Система поддерживает круглосуточное непрерывное производство, что значительно повышает эффективность использования оборудования.
Что касается оцифровки и отслеживания, после проверки информация о заготовке автоматически связывается для создания отчета и подключается к системе MES пользователя в режиме реального времени, обеспечивая точность и отслеживаемость данных.
Традиционные проблемы
- Ручное измерение большого количества деталей требует большого количества рабочей силы и требует перехода на автоматическую загрузку и разгрузку, зажим и проверку.
- Традиционное ручное измерение требует большого количества рабочей силы, ввод информации подвержен ошибкам, а отслеживаемость затруднена.
- Ручную работу необходимо сократить, чтобы избежать заготовки. загрязнение
Решение
- Примените составной AGV для замены ручной автоматической загрузки и разгрузки
- Умные камеры автоматически вводят информацию о продукте, заменяя традиционные сканеры кода
- Автоматизированное программное обеспечение централизованного управления для интеллектуального распределения задач
- Отчеты автоматически интегрируются и загружаются в систему MES пользователя
В ходе гибкой трансформации в обрабатывающей промышленности связь обнаружения больше не является «узким местом» для пассивной адаптации, а является точкой создания ценности, которую можно активно расширять.
Глубоко интегрируя передовые метрологические технологии с системами автоматизации и интеллектуальными системами, Hexagon помогает производственным компаниям осуществить трансформацию и модернизацию от «партийного контроля» к «контролю качества в реальном времени», от «послесобытийного контроля» к «превентивному обеспечению качества» и, в конечном итоге, создать новые конкурентные преимущества качества в эпоху персонализированной настройки.
