По мере того, как промышленная отрасль движется в сторону интеллектуального производства и модернизации беспилотной автоматизации, модель производства сместилась от экстенсивной обработки к точности, стандартизации и последовательному массовому производству.
Долговременная стабильность и точность позиционирования эталонов оборудования напрямую определяют уровень квалификации продукции, эффективность производства и достоверность результатов научных исследований.
Дрейф вибрации, наклон эталона и снижение точности — три основные проблемы, которые ограничивают повышение точности промышленного оборудования. Отечественные традиционные продукты виброизоляции могут обеспечить только базовую поддержку и не могут поддерживать долгосрочные высокоточные тесты.
Импортное комбинированное решение пневматической рессоры и активной проставки положило начало точной революции в области промышленной автоматизации благодаря своему передовому конструктивному дизайну и максимальной стабильности.
При установке традиционного промышленного оборудования используются только обычные напольные коврики и простая резиновая виброизоляция. Начальный уровень установки приемлем. Однако под действием длительной сильной вибрации, изменений температуры и ползучести материала постепенно будут происходить осадка, наклон и отклонение от контрольной точки. Ошибки позиционирования будут постепенно увеличиваться с начального уровня в миллиметрах, что приведет к отклонениям размеров при обработке с ЧПУ, неточной центровке автоматизированной сборки и искажению лабораторных экспериментальных данных. При такой проблеме дрейфа точности частая ручная калибровка на более позднем этапе может устранить только симптомы, но не первопричину.
Это также прервет непрерывное производство автоматизированной производственной линии и увеличит трудозатраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Импортные пневматические рессоры решают проблему осадки основания и наклона от основной конструкции. В них используются многослойные композитные материалы с низкой ползучестью. Их собственная осадка чрезвычайно мала при длительной статической нагрузке, и не будет очевидных проблем деформации ползучести отечественных резиновых деталей.
Многокамерная независимая конструкция выравнивания поддерживает многоточечную независимую регулировку давления воздуха, что позволяет точно корректировать уровень установки и плоскостность оборудования, а также одновременно устанавливать начальный ориентир на микронном уровне.
При этом герметичность отличная, явных потерь давления воздуха при длительной эксплуатации нет, жесткость и высота опор остаются постоянными круглый год, локальных осадок из-за подсоса воздуха не будет, что позволяет зафиксировать репер оборудования на длительное время без сноса.
Активная прокладка берет на себя роль динамического защитника точности, внося в реальном времени поправки на микронном уровне в отношении мгновенных вибраций, отклонений переключения режимов работы и внешних возмущений окружающей среды во время работы оборудования.
Опираясь на принцип управления вибрацией с шестью степенями свободы, он фиксирует небольшие изменения положения в реальном времени и быстро выводит компенсационное усилие для фиксации опорного значения. В динамических сценариях, таких как запуск и остановка оборудования, колебания нагрузки и резонансные помехи периферийного оборудования, точность позиционирования всегда стабильна, а динамический дрейф точности исключается.
Такую комбинацию статической фиксации задания и динамической коррекции в реальном времени невозможно достичь с помощью одного отечественного виброизоляционного продукта.
Что касается точного структурного соответствия, соответствующие размеры и механические свойства импортной пневматической рессоры и активной проставки были профессионально адаптированы. Вся система имеет сбалансированное напряжение и контролируемую деформацию. После установки не возникает никаких дополнительных напряжений при сборке, а также не будет последующих отклонений от контрольных точек, вызванных медленным снятием внутреннего напряжения в конструкции. Однако большинство отечественных виброизоляционных изделий собраны как попало от разных производителей. Механические свойства не совпадают и имеются пробелы в подгонке конструкции. После длительной эксплуатации посадка может ослабляться и отклоняться от положения, поэтому точность и стабильность не могут быть гарантированы.
Применительно к различным основным сценариям применения ценность, которую приносят эталонные тесты на микронном уровне, очень интуитивно понятна: на автоматизированных производственных линиях промышленного оборудования, роботизированных рабочих станциях и прецизионном сборочном оборудовании используются постоянные эталоны, которые значительно уменьшают ошибки выравнивания и сборки компонентов, значительно улучшают согласованность продукции и делают автоматизированные беспилотные операции более плавными;
В области тяжелого оборудования портальные станки с ЧПУ и прецизионное ковочное оборудование опираются на постоянные стандарты. Стабильные контрольные показатели обеспечивают долгосрочную точность размеров обработки и постоянство формования заготовок, снижая процент брака дефектной продукции; крупные агрегаты в энергетике сохраняют высокую точность соосности и горизонтальности, снижают механический износ, повышают точность автоматизированного управления работой и техническим обслуживанием; Высококлассные лабораторные прецизионные инструменты полагаются на стабильные эталоны на наноуровне, чтобы полностью избежать ошибок экспериментальных данных, вызванных вибрационным дрейфом, гарантируя, что результаты научных исследований повторяются и поддаются проверке.
По сравнению с отечественными решениями виброизоляции импортные пневматические пружины и активные прокладки имеют абсолютное преимущество в сохранении точности: отечественные продукты могут гарантировать только краткосрочные грубые контрольные показатели, с большими отклонениями в более поздний период, а точность снижается с каждым годом;
Импортированные решения могут обеспечить практически полное отсутствие дрейфа эталонных показателей в течение нескольких лет или даже более десяти лет, с точностью позиционирования на микронном уровне в течение длительного времени, без необходимости частых остановок для калибровки и значительно повышая коэффициент использования автоматизированных производственных линий. В то же время, долгосрочная долговечность является выдающейся, материал устойчив к старению, усталости и ползучести, а снижение производительности на протяжении всего жизненного цикла чрезвычайно низкое.
После установки его можно использовать в течение длительного времени, а общая стоимость использования намного ниже, чем у отечественной модели, требующей частой замены и частой калибровки.
Конкуренция в области промышленной автоматизации — это, по сути, конкуренция между точностью и надежностью.
Обычная опорная виброизоляция уже давно не может удовлетворить потребности наукоемкого производства.
Импортные пневматические рессоры и активные прокладки обладают двойными возможностями: профессиональное структурное проектирование, статическое точное выравнивание и динамическая коррекция в реальном времени, что позволяет создать постоянно стабильный эталон оборудования микронного уровня, полностью решая болезненную точку долгосрочного дрейфа точности и закладывая незаменимую основу для автоматического повышения точности в энергетике, тяжелом оборудовании, промышленном оборудовании и лабораторных условиях.
