В первой половине 2026 года в отечественном станкостроении возникла, казалось бы, незаметная, но далеко идущая отраслевая тенденция: многие ведущие производители комплектных станков взяли на себя инициативу предложить оливковые ветви основным компонентам отечественного производства. Локализация основных компонентов переходит от компаний, работающих в одиночку, к совместным операциям по всей отраслевой цепочке.
Недавно обнародованные действия отрасли подтверждают эту тенденцию: компания Jinan No.
2 Machine Tool подписала трехлетнее стратегическое соглашение о закупках отечественных высококлассных электроприводов на сумму более 400 миллионов юаней, что официально интегрирует отечественные электроприводы в основную систему цепочки поставок; General Technology Group и Dongfang Electric Alliance знакомятся с высокопроизводительными станками с ЧПУ с пятиосным рычагом; Wuzhong Group и Huazhong CNC совместно разрабатывают высококлассные интеллектуальные системы с ЧПУ; Компания Shenyang Machine Tool также запустила проект централизованной закупки отечественных держателей инструментов и аксессуаров в 2026 году и одновременно содействует внутренней замене основных компонентов во многих областях.
Эти разрозненные отраслевые действия в совокупности указывают на четкое направление: сотрудничество всех частей меняется от прошлых отраслевых инициатив к реальным общеотраслевым действиям.
В течение долгого времени в станкостроительной промышленности Китая всегда существовала несбалансированная модель «интеграция сильных и оставление слабых»: производство комплектных станков достигло значительных масштабов, а уровень локализации пятикоординатных станков подскочил с 18% в 2020 году до нынешних 59,5%. Однако основные показатели, такие как поддержание точности и производительность ключевых компонентов, все еще сильно отстают от международного передового уровня.
Цзя Чжэньюань, академик Китайской академии наук, однажды публично заявил, что передовые станки моей страны по-прежнему сталкиваются с основными технологическими проблемами и проблемами надежности. Некоторые представители отрасли отмечают, что точность импортных станков высокого класса может стабильно сохраняться в течение трех-пяти лет, при этом точность отечественного оборудования не уступает импортной продукции в состоянии холостого хода лаборатории.
Как только он войдет в реальные производственные условия, «производительность будет стабильной в первой половине года, но точность трудно гарантировать через год».
Сутью этого разрыва часто являются не общие возможности конструкции станка, а недостатки производительности невидимых основных функциональных компонентов, таких как шпиндели, держатели инструментов и системы ЧПУ.
Соответствующее лицо, отвечающее за Китайскую ассоциацию станкостроительной промышленности, заявило, что будущее развитие отрасли будет сосредоточено на двух основные направления: во-первых, технологические инновации перейдут от повышения производительности одной машины к интеграции интеллектуальных производственных систем и взаимосвязи данных; во-вторых, укреплять сотрудничество в отраслевых цепочках, особенно для компенсации недостатков основных функциональных компонентов, и способствовать формированию общности интересов между принимающими компаниями и малыми и средними предприятиями, добывающими и перерабатывающими предприятиями.
Вообще говоря, производители комплектных машин не могут пассивно ждать итераций технологии запасных частей, а компании, производящие комплектующие, не могут производить автомобили за закрытыми дверями, не оторвавшись от рыночного спроса.
Обе стороны должны сформировать механизм взаимодействия: производители комплектных машин «задают вопросы», основанные на реальных потребностях приложений, а производители компонентов «отвечают на вопросы» с помощью целевых исследований и разработок и совместно способствуют повышению производительности основных компонентов.
Эта модель уже реализована на местах и вступила в силу: в 2024 году Шэньянский кластер промышленного машиностроения был выбран в список национальных передовых производственных кластеров и первоначально сформировал полную промышленную цепочку от основных деталей, основных компонентов, систем ЧПУ до полного производства машин и прикладных услуг.
В июне 2026 года в Шеньяне была основана компания Liaoning Yerbo Precision, которая специализируется на исследованиях, разработках и производстве высококачественных функциональных компонентов станков с ЧПУ. Ее основная продукция охватывает основные функциональные компоненты, такие как шпиндели, винтовые направляющие, держатели инструментов и магазины инструментов, обеспечивая близлежащим компаниям, производящим комплексное оборудование, быструю поддержку цепочки поставок.
В подразделении держателей приводного инструмента результаты нулевого сотрудничества имеют уже появились: на выставке CCMT 2025 электродержатели инструментов стали основным продуктом выставки. Формы интерфейса BMT стали популярными, а продукты становятся серийными и модульными. Точность повторного позиционирования отечественных механизированных держателей инструмента BMT увеличена до 0,003 мм, что обеспечивает полный охват серии от BMT40 до BMT65 с полными осевыми, радиальными, универсальными, фрезерными и пазовыми моделями. Большего внимания заслуживает повышение адаптивности.
Отечественные производители уже могут выпускать специальные держатели электроинструмента, специально адаптированные к импортным моделям, таким как Mazak, Tsugami, Doosan и др. Производителям станков нет необходимости специально настраивать и проектировать держатели инструментов при разработке новых моделей. Старые станки также можно устанавливать и использовать сразу после модификации, что значительно снижает стоимость внутренней замены.
Соответствующие лица, отвечающие за отечественные предприятия, которые более десяти лет активно участвуют в производстве держателей электроинструментов, заявили, что основная ценность полного сотрудничества заключается в предоставлении производителям комплексных машин надежного, быстро реагирующего и высококачественного отечественного варианта поставки основных компонентов. Ожидается, что благодаря постоянному развитию общеотраслевого сотрудничества процесс комплексной локализации основных компонентов высокотехнологичных станков будет и дальше ускоряться, обеспечивая более надежную поддержку промышленного базового оборудования для модернизации обрабатывающей промышленности моей страны.
