В процессе интеллектуальной трансформации отрасли производства электроники процесс монтажа ленты всегда был ключевым процессом, влияющим на качество продукции и эффективность производства.
Традиционный метод нанесения клея вручную сталкивается со многими проблемами, такими как колебания точности, ограниченная эффективность и плохая адаптируемость к высокотемпературным средам.
Особенно в сценариях применения с высокими стандартами, таких как автомобильная промышленность и производство полупроводников, ручные операции трудно удовлетворить требованиям точности микронного уровня и требованиям долгосрочной стабильной работы.
Являясь важной отраслью в области средств автоматизации, износостойкие ленточные машины становятся для производственных компаний эффективным инструментом повышения конкурентоспособности своих производственных линий.
1. Болевые точки отрасли и технические узкие места в процессе нанесения клея
На производственной линии SMT и в процессе обработки печатных плат процесс упаковки клейкой лентой выполняет множество функций, таких как защита цепей, изолирующая изоляция и фиксация компонентов.
В традиционном режиме работы при ручной склейке возникают три нерешенных проблемы:
Дилемма точного контроля: ручное управление ограничено зрительной усталостью и устойчивостью рук, а отклонение положения размещения часто превышает 50 микрон, что делает его неспособным адаптироваться к требованиям точности интегральных плат высокой плотности.
Небольшие отклонения могут привести к ухудшению производительности продукта или сбою проверки, особенно в таких приложениях, как автомобильная электроника и новые системы управления аккумуляторами.
Противоречие между эффективностью и постоянством: скорости ручного управления одной станцией трудно преодолеть узкое место в 0,3 балла в секунду, а эффективность значительно снижается после длительной работы.
При расширении производственной линии циклы обучения персонала становятся продолжительными, а уровень квалификации сильно варьируется, что затрудняет обеспечение стабильности качества продукции между партиями.
Отсутствие отслеживания данных: при ручных операциях отсутствуют записи данных процесса. При возникновении проблем с качеством партии аномальные звенья не могут быть быстро обнаружены, что влияет на замкнутый цикл системы управления качеством.
2.
Путь автоматизированного решения Hexin Intelligent
В ответ на вышеупомянутые болевые точки отрасли компания Hexin Intelligent выпустила оборудование для автоматизации, такое как онлайн-машины для изготовления клеящей бумаги для печатных плат, и создала комплексное решение для процесса склеивания за счет интеграции технологий.
Прорыв в технологии визуального позиционирования: оборудование оснащено 15-микронной системой визуального распознавания, которая осуществляет автоматическое выравнивание под любым углом 360 градусов посредством сбора изображений высокой четкости и алгоритмической обработки.
Эта технология контролирует погрешность монтажного положения в пределах 15 микрон, что соответствует строгим стандартам автомобильной промышленности и полупроводниковой упаковки.
Система технического зрения может автоматически идентифицировать точки маркировки подложки и выполнить точное размещение, даже если печатная плата слегка деформирована.
Возможность гибкой адаптации: учитывая разнообразие моделей продукции компаний-производителей электроники, оборудование поддерживает быстрое переключение подложек размером от 100×100 мм до 300×250 мм, а система передачи подложек имеет функцию автоматической регулировки ширины.
Такая гибкая конструкция сокращает время переналадки линии и позволяет компаниям гибко реагировать на производственные потребности небольших партий и нескольких сортов.
Инновационный режим работы: оборудование обеспечивает два режима работы: прямой режим и режим высокотемпературной ленты.
Прямой режим подходит для обычного клеевого процесса, а режим высокотемпературной ленты решает проблему недостаточной устойчивости ленты в высокотемпературных процессах, таких как пайка оплавлением, за счет оптимизации пригодности материала.
Такая конструкция двойного назначения снижает инвестиционные затраты на корпоративное оборудование.
3. Двойная ценность повышения эффективности и управления качеством.
С точки зрения эффективности производства онлайн-машина для изготовления клейкой бумаги для печатных плат достигает рабочей скорости 0,15 секунды на точку, что более чем вдвое превышает эффективность ручного управления, и может обеспечить непрерывную и стабильную работу в течение 24 часов. После того, как автоматизированное оборудование заменит рабочую силу, одна производственная линия может сократить количество персонала на 2-3 станции, создавая прямую экономическую ценность для предприятия в условиях продолжающегося роста затрат на рабочую силу.
На уровне управления качеством система сбора данных, оснащенная оборудованием, может автоматически генерировать отчеты о работе и записывать параметры укладки, предупреждения о нештатных ситуациях, рабочее состояние оборудования и другую информацию о каждом носителе.
Когда отклонение размещения превышает стандартное, система автоматически активирует ненормальную функцию памяти и выдает раннее предупреждение, помогая инженерам быстро определить основную причину проблемы.
Эта возможность управления на основе данных поддерживает внедрение системы качества ISO 9001 и отвечает требованиям клиентов по отслеживаемости производственного процесса.
4. Адаптация отрасли и расширение сценария применения
Ценность применения машин для производства износостойкой самоклеящейся бумаги была подтверждена в нескольких сегментах:
В области производства электроники 3C литейные заводы решили проблемы, связанные с короткими циклами итераций и частыми сменами линий продуктов бытовой электроники, внедрив автоматизированное оборудование для нанесения клея, и могут быстро реагировать на запросы клиентов бренда.
В секторе автомобильной электроники к печатным платам, установленным на транспортных средствах, и модулям BMS предъявляются строгие требования к надежности. Стабильное качество укладки, обеспечиваемое автоматизированным оборудованием, помогает поставщикам проходить проверки регулирующих органов автомобильной промышленности и позволяет избежать риска возврата партий из-за ручных операций.
В новой энергетической отрасли после того, как линия по производству силовых плат внедрила автоматическое нанесение клея и решение для загрузочно-разгрузочных рычагов, скорость потерь подложки снизилась, а эффективность циркуляции производственной линии была повышена, что способствовало быстрому расширению производственных мощностей компании.
5. Система накопления технологий и гарантийного обслуживания
Hexin Intelligent специализируется на исследованиях, разработках и интеграции производственных линий решений промышленной автоматизации. Компания получила более 50 патентных сертификатов, а ее технология охватывает обработку печатных плат, визуальное позиционирование, точную передачу и другие модули.
Команда обладает возможностями полного процесса обслуживания: от проектирования решения до ввода в эксплуатацию и доставки оборудования.
Что касается обязательств по обслуживанию, компания предоставляет годовую гарантию на оборудование и услуги отслеживания в течение всего срока службы. Клиенты в материковом Китае могут получить удаленные решения в течение 2 часов и получить техническую поддержку на месте в течение 48 часов.
Этот механизм быстрого реагирования обеспечивает непрерывную и стабильную работу производственных линий клиентов и снижает потери от простоя линий, вызванные сбоями оборудования.
6. Техническое направление модернизации производства
С точки зрения тенденций промышленного развития применение автоматизированного оборудования, такого как машины для изготовления износостойких клейких лент, по сути, является техническим выбором для производственных компаний, позволяющим справиться с тройными задачами повышения качества, ценового давления и гибкого производства.
По мере того как электронные продукты развиваются в сторону высокой интеграции и миниатюризации, требования к точности процесса нанесения клея будут продолжать расти, а сфера применения оборудования для автоматизации будет еще больше расширяться.
Для компаний-производителей электроники, которые продвигают трансформацию умного производства, внедрение средств автоматизации в ключевые процессы — это не только количественное улучшение эффективности производства, но и стратегический шаг по построению цифровой производственной системы и повышению конкурентоспособности на рынке.
Благодаря объединению оборудования в сеть и сбору данных компании могут постепенно создавать возможности цифрового управления всеми процессами, от ввода материалов до выпуска готовой продукции, закладывая основу для будущих промышленных интернет-приложений.
Благодаря накоплению технологий и отраслевой практике Hexin Intelligent предоставляет производственным компаниям автоматизированные вспомогательные решения, от автономного оборудования до интеграции производственных линий, способствуя постоянному развитию отрасли производства электроники в направлении высокой эффективности и интеллекта.
