В январе 2026 года официальные данные, опубликованные Немецкой ассоциацией производителей станков, привлекли внимание мировой обрабатывающей промышленности. В 2025 году экспорт станков Китая увеличился на 18% в годовом исчислении, впервые заняв первое место в мире с долей мирового рынка 21,6%, в то время как Германия, долгое время удерживавшая лидирующие позиции, опустилась на второе место с долей 16,7%, а экспорт упал на 10% в годовом исчислении. Это не случайная вспышка, а неизбежный результат того, что станкостроительная промышленность Китая избавилась от блокады иностранных технологий и продолжает развиваться на протяжении более 20 лет.
Когда-то станкостроительная промышленность Китая застряла перед дилеммой «большая, но слабая». Высокопроизводительные станки в основном зависят от импорта. Пятиосные станки из Японии и Германии дороги и имеют строгие условия. 33 страны мира также ограничили экспорт высокоточных станков в Китай посредством Вассенаарского соглашения. Отечественная обрабатывающая промышленность остро нуждается в обновлении высокотехнологичных станков. Обработка шасси большого самолета С919 затянулась на три года из-за ограничений на импортное оборудование. Ключевые компоненты для атомных электростанций пришлось закупать по заоблачным ценам. Примерно в 2010 году Китай ежегодно тратил более 20 миллиардов долларов США на импорт станков, а его зависимость от импорта в высокотехнологичной отрасли достигала 93%.
Поворотный момент произошел под действием двойной политики и рынка. В 2015 году в документе «Сделано в Китае 2025» высокопроизводительные станки с ЧПУ были четко указаны в качестве ключевой области развития, а в 2022 году в «14-м пятилетнем плане и плане целей на период до 2035 года» дополнительно предлагалось развивать кластеры отрасли высокопроизводительных станков с ЧПУ. От национального уровня до уровня предприятий сформировался замкнутый цикл «политическая поддержка + технические исследования + проверка рынка», шаг за шагом разрушающий оковы иностранных инвестиций. Сегодня отечественные станки не только избавились от зависимости от иностранных базовых технологий, но и добились прорыва в стандартах. Метод обнаружения тестовых образцов S, независимо разработанный Shenyang Machine Tool, был включен в международные стандарты ISO, став первым международным стандартом в области станков Китая, что позволило нам перейти от «следования правилам» к «участию в установлении правил».
Тот факт, что китайские станки могут превзойти Германию и достичь вершины, является концентрированным взрывом трех основных преимуществ: промышленный масштаб, технологические прорывы и адаптация к рынку. С точки зрения промышленного масштаба, китайская станкостроительная промышленность с ЧПУ достигнет 1,4 триллиона юаней в 2025 году, что составит 38% доли мирового рынка. Промышленный масштаб занимает первое место в мире уже более десяти лет подряд, образуя полную поддерживающую производственную цепочку с лучшим контролем затрат и эффективностью поставок. Что касается технологических прорывов, уровень локализации станков с ЧПУ среднего и высшего класса увеличился до 72%, а годовой выпуск пятиосных станков достиг 38 000 единиц. Ряд технологий позволил отечественным станкам догнать мировой передовой уровень по точности и эффективности. Благодаря четким усилиям по адаптации к рынку отечественные станки сосредотачиваются на новых энергетических транспортных средствах, ветроэнергетике, аэрокосмической и других развивающихся областях, избегая прямой конкуренции с немецкими и японскими компаниями на традиционном рынке высокого класса.
На мировом рынке станков в 2025 году рост китайских брендов очевиден. Что касается доли экспорта, доля Китая в 21,6% намного превышает долю Германии в 16,7%; с точки зрения направлений экспорта отечественные станки добились прорыва как на высокотехнологичных европейских и американских рынках, так и на развивающихся рынках; По основным показателям высокопроизводительные пятикоординатные станки менее зависят от импорта и имеют увеличенную долю рынка в аэрокосмической сфере.
Однако мы не можем быть слепо оптимистичными. В настоящее время отечественные станки по-прежнему используют 15% технологий в высокотехнологичной области. Их надежность и стабильность далеко отстают от зарубежных гигантов, а премиальные возможности брендов недостаточны. Но этот разрыв быстро сокращается, и ожидается, что он еще больше сократится в ближайшие 5–10 лет, поскольку технологии продолжают развиваться.
Занять первое место в мире — это только отправная точка. Следующая цель станкостроительной промышленности Китая — достижение «всеобъемлющего лидерства». Ожидается, что к 2030 году уровень локализации высокотехнологичных станков с ЧПУ увеличится до 60%, а доля рынка отечественных систем достигнет 40%. Политика способствует глубокой адаптации станков к реальным сценариям применения, а предприятия развиваются в более точном и разумном направлении.
Китайский экспорт станков займет первое место в мире в 2025 году, демонстрируя дух китайского производства, который не склоняется перед лицом технологической блокады и не падает духом перед лицом пробелов. Ожидается, что в будущем китайские станки достигнут всеобъемлющего лидерства в высокотехнологичных областях, что придаст мощный импульс преобразованию «Сделано в Китае» в «Создано в Китае».
