Недавно карьерные самосвалы Zoomlion, оснащенные двигателями Yuchai YCK16, успешно завершили поставку партии в Перу и будут введены в эксплуатацию на проекте золотого рудника в Андах на севере Перу.
Являясь основными поддерживающими сторонами, лидеры отечественной энергетики, компании-производители оборудования и местные конечные потребители совместно стали свидетелями дальнейшего внедрения высокотехнологичного китайского горнодобывающего оборудования на перуанский рынок.
Проект расположен в Андах на севере Перу. Район добычи полезных ископаемых имеет типичные условия работы, такие как большая высота, крутые склоны, большое количество пыли и непрерывная работа с большими нагрузками, что предъявляет высокие требования к мощности, надежности и долговечности карьерного самосвала. Являясь важным силовым продуктом, предназначенным для тяжелых условий горнодобывающей промышленности, двигатель Yuchai YCK16 имеет максимальную мощность 775 лошадиных сил. Он обладает характеристиками большого крутящего момента, высокой способности преодолевать уклоны, быстрого реагирования и высокой надежности. Он может обеспечить надежную гарантию мощности для эффективной работы карьерных самосвалов Zoomlion в сложных горнодобывающих условиях. На этот раз обе стороны объединяют усилия, чтобы выйти за границу, что еще больше отражает преимущества отечественных двигателей в области горнодобывающего оборудования, а также усиливает влияние китайских энергетических брендов на рынке Южной Америки.
Шесть основные преимущества китайского горнодобывающего оборудования: от следования глобальным параллелям и лидерства на местном уровне
Горнодобывающее оборудование Китая отошло от простой «рентабельной замены» и сформировало сокрушительную конкурентоспособность в шести измерениях всей отраслевой цепочки, электрифицированных интеллектуальных технологий, негабаритного тяжелого оборудования, полной интеграции комплектов, услуг доставки и глобальной адаптации, а также достигло исключительного мирового лидерства в некоторых направлениях.
1. Самая полная в мире производственная цепочка, независимая и контролируемая без «застревания».
Это основное преимущество, которое европейские, американские и японские бренды не могут скопировать: во-первых, полный охват категорий, охватывающий разведочное бурение, подземную добычу полезных ископаемых, добычу открытым способом, дробление и сортировку, промывку, транспортировку и горнодобывающие операции. Вся цепочка транспортировки, проходки шахт и экологически чистого интеллектуального вспомогательного оборудования, от небольших передвижных станций для песка и гравия до 300-тонных карьерных самосвалов и тысячеметровых бурильных машин, разрабатывается и производится серийно. Carter, Komatsu и Sandvik хороши только в одном сегменте и не могут предоставить полный комплект оборудования. Во-вторых, произошел прорыв в локализации основных компонентов, а область топливных моделей обширна. Типовая гидравлика, усиленные редукторы, износостойкие вкладыши и усиленные рамы выпускались отечественными партиями; electric models have achieved corner overtaking; приводные двигатели с постоянными магнитами, аккумуляторы для горнодобывающей промышленности, системы управления батареями BMS и патенты на высоковольтное электронное управление составляют более 60% мировых патентов, что позволяет избежать зарубежных патентных барьеров на топливные двигатели;
лидерство в области цифровых компонентов. Базовые станции для майнинга домена 5G, установленные на транспортных средствах радары, периферийные вычисления и беспилотные контроллеры поставляются на месте; в-третьих, вышестоящие и нижестоящие поддерживающие кластеры являются зрелыми. Сюйчжоу, Чанша, Лючжоу и Лоян образовали кластер тяжелой промышленности. Цикл поставки запчастей на 40% короче, чем в Европе и США, а стоимость деталей на 30-40% ниже.
2. Электрифицированные шахты с нулевым выбросом углерода лидируют в мире благодаря эксклюзивному крупномасштабному внедрению.
В качестве основного направления «зеленой» трансформации мировой горнодобывающей промышленности Китай значительно опережает зарубежных гигантов в этой области: электрические карьерные самосвалы достигают полного тоннажа, массовое производство полностью электрических карьерных самосвалов грузоподъемностью от 60 до 240 тонн. 240-тонные электрические карьерные самосвалы XCMG выиграли крупнейший экспортный заказ на экологически чистую горнодобывающую технику в истории австралийской FMG; Электрические карьерные самосвалы Sany потребляют лишь 1/3 энергии бензовозов, а одна шахта экономит почти миллион годовых эксплуатационных расходов. В то же время электрооборудование можно накрыть в любых условиях сильного холода или сильной жары. Беспилотный электропарк карьера Внутренней Монголии стабильно работает при минус 40 градусах Цельсия. Полностью беспилотный карьерный самосвал без кабины — первый в мире, вышедший на рынок. 100-тонный электрический экскаватор, электрический погрузчик и электрический грейдер компании Liugong образуют комплексную электрическую горнодобывающую матрицу.
Китайские компании также могут предоставить интегрированные фотоэлектрические решения, решения для хранения, зарядки и замены. Overseas brands only sell bicycles. Китайские компании могут предоставить фотоэлектрические накопители энергии, станции быстрой замены электроэнергии и системы диспетчеризации транспортных средств для строительства шахт с нулевым выбросом углерода за одну остановку. Они были реализованы в больших масштабах на медных рудниках в Африке и Южной Америке. Рыночные данные показывают, что отечественные карьерные электросамосвалы занимают почти 40% внутреннего рынка, а масштабы реализации аналогичной зарубежной продукции составляют менее 1/5 от китайского.
3.
Сверхбольшое тяжелое и глубокое горнодобывающее оборудование разрушает многовековую монополию зарубежных стран.
Отечественное производство полностью вырвалось из высококлассной крупнотоннажной отрасли, на которой когда-то доминировал исключительно иностранный капитал, и многие виды оборудования являются первыми в мире: в области сверхкрупного оборудования под открытым небом 300-тонный полностью автономный карьерный самосвал с электрическим приводом полностью вырвался из-под монополии импортных шасси;
Карьерный экскаватор грузоподъемностью 400 тонн оснащен сверхбольшим ковшом объемом 22 кубических метра, а 6 ковшей заполняются 200-тонным карьерным самосвалом. Эффективность работы сравнима с топовой моделью Картера, а цена составляет всего 60% от нее. Область глубокой подземной добычи является уникальной в мире. Первая в мире 1000-метровая машина для бурения стволов твердых пород «Steel Spine» решает сложную мировую проблему строительства сверхглубоких стволов твердых пород.
Аналогичного массового оборудования за рубежом нет. Он используется для глубокой добычи железной руды и металлических рудников, что значительно снижает высоту подземных рудников. Рискованные ручные операции;
10-метровый интеллектуальный комбайн сверхбольшой высоты добычи — самое мощное и сверхтолстое в мире оборудование для разработки угольных пластов, монополизирующее внутренний рынок угольных шахт мощностью 10 миллионов тонн; ТБМ и туннелепроходческие машины для горнодобывающей промышленности занимают 70% мирового рынка и экспортируются на рудники твердых пород в Австралии и России. Что касается оборудования для разведки и глубокого бурения, суда для глубоководного бурения глубиной 10 000 метров, установки для колонкового бурения глубиной 2200 метров и высокоточные геофизические гравиметры способствуют отечественной разведке новых энергетических полезных ископаемых, таких как литий, никель и кобальт.
В антарктических научных экспедициях используется отечественное геологоразведочное оборудование.
4. Интеллектуальное комплексное решение для беспилотных горных работ с очевидными преимуществами интеграции программного и аппаратного обеспечения.
Иностранное оборудование производит только оборудование, в то время как Китай реализует оборудование + связь + платформу + диспетчеризацию, полный цифровой замкнутый цикл шахты: беспилотная добыча открытым способом 5G/5G-A созрела для коммерческого использования, полностью беспилотный карьер, построенный отечественными коммуникационными гигантами и компаниями тяжелой промышленности, реализующий автономное формирование карьерных самосвалов, автоматическую погрузку и разгрузку, активное предотвращение препятствий и удаленный кластер диспетчеризация.
Десятки крупных отечественных угольных и железорудных шахт работают без персонала 24 часа в сутки круглый год. Уровень несчастных случаев снизился на 30%, а затраты на рабочую силу сократились на 40%. Он обладает ведущими возможностями полнофункциональной эксплуатации и обслуживания искусственного интеллекта.
Оборудование оснащено системами прогнозирования неисправностей, интеллектуальной оптимизации расхода топлива и энергии, автоматической системой статистики производства и единым облачным управлением сотнями оборудования. Большая часть интеллектуального программного обеспечения европейских и американских брендов передается на аутсорсинг и имеет плохую совместимость и высокую плату. В то же время он поддерживает дистанционное управление + меньше людей под землей. Туннелепроходческие машины и комбайны глубиной в километр могут осуществлять дистанционное управление с земли, что позволяет значительно избежать рисков, связанных с газом и оползнями, а также адаптироваться к строгим правилам безопасности на шахтах в различных странах мира.
5. Полная поставка, максимальная экономическая эффективность и быстрое обслуживание, соответствующие насущным потребностям зарубежных клиентов.
Во-первых, он обладает универсальными возможностями генерального подряда.
Зарубежные горнодобывающие проекты обычно требуют полного набора производственных линий «добыча + дробление + промывка + транспортировка + интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание». Картер и Сандвик могут поставить только одну единицу оборудования.
Китайские компании могут обеспечить общее проектирование, унифицированное производство, унифицированную отладку и доставку; 70% зарубежных горнодобывающих компаний, финансируемых Китаем, оснащены отечественным оборудованием, а комплексные затраты на закупки сокращаются более чем на 20%. Во-вторых, цикл поставок подавляет иностранные инвестиции. Заказы от крупных европейских и американских производителей рассчитаны на 1-2 года. Ведущие отечественные производители обладают достаточными производственными мощностями, а цикл поставки крупного оборудования сокращается на 30-60 дней. Графики строительства горнодобывающих проектов в Африке и Южной Америке плотные, предпочтение отдается китайскому оборудованию.
Третье — глобальная локализация и быстрое улучшение послепродажного обслуживания. Отечественные лидеры тяжелой промышленности открыли центры запасных частей и сервисные станции в более чем 30 странах вдоль «Пояса и пути», пообещав, что инженеры будут на месте для технического обслуживания в течение 72 часов.
Иностранным брендам часто требуется полмесяца на отправку запчастей за границу, что приводит к огромным убыткам из-за простоев в работе. Для оборудования того же тоннажа закупочная цена на внутреннем рынке ниже на 30-40%, а стоимость комплектующих и обслуживания снижается вдвое.
6.
Максимальная экологическая адаптация, охватывающая экстремальные условия добычи полезных ископаемых по всему миру
Отечественное оборудование специально адаптировано для сложных зарубежных шахт и адаптируется к климату и геологии большинства горнодобывающих районов по всему миру: в экстремально холодных условиях оно может работать на открытом воздухе при температуре -40°C в Монголии и России. Стабильная работа рудника; защита от пыли и улучшение рассеивания тепла на тропических медных рудниках в Конго и Замбии в Африке в условиях высоких температур и высокой запыленности; динамическая компенсация плато для литиевых рудников в южноамериканских Андах на высоте более 3000 метров в сценариях плато; и поддерживает рельеф мягких/твердых пород/песка и гравия.
Большинство моделей с иностранными инвестициями предназначены для легких шахт в Европе и США, а процент отказов значительно выше в суровых условиях труда в Африке и Центральной Азии.
