Недавно компания Jiangxi Black Cat Carbon Black Co., Ltd. (далее именуемая «Black Cat Co., Ltd.») объявила потрясающую новость: первая в Китае линия массового производства влажной маточной смеси с годовой производительностью 20 000 тонн была успешно завершена и введена в эксплуатацию на ее базе в Ляонине.
Это важное достижение означает, что технология влажной маточной смеси, совместно разработанная Black Cat Co., Ltd.
и Пекинским химико-технологическим университетом, официально вступила в стадию крупномасштабного массового производства, успешно совершив ключевой скачок от пилотного испытания в тысячу тонн до массового производства в 10 000 тонн.

В течение длительного времени процесс сухого смешивания, используемый в традиционном производстве шин, имел множество присущих недостатков, таких как неравномерное распределение наполнителя, высокое потребление энергии и большое загрязнение пылью.
Чтобы решить эти болевые точки отрасли, компания Black Cat с 2018 года начала совместные исследования с командой академиков из Пекинского химико-технологического университета.
Они инновационно использовали жидкофазную композитную технологию для успешного достижения наномасштабной однородной дисперсии технического углерода в резиновой матрице посредством приготовления суспензии технического углерода, жидкофазной флокуляции композита и других процессов.
По словам Ши Юмина, руководителя Научно-исследовательского института «Черная кошка», влажная маточная смесь имеет значительные преимущества в производительности, что подтверждено большим количеством экспериментальных данных.
При сохранении основных физических свойств, таких как прочность на разрыв и свойств традиционных клеев, полученных сухим способом, его износостойкость повышается примерно на 20 %, характеристики динамического гистерезиса улучшаются примерно на 30 %, а потребление энергии в процессе смешивания снижается на 30 %.
Более того, поскольку влажная маточная смесь имеет листовую форму, во время процесса подачи не летает сажа, что значительно улучшает производственную среду и решает давнюю проблему контроля пыли в резиновой промышленности.

На уровне применения влажная мастербатч разработала 8 марок продуктов, охватывающих протекторы широких кузовов автомобилей, цельностальные протекторы шин, гигантские протекторы шин и другие полносценарные приложения. Сторонние испытания и фактические данные отслеживания в районах добычи полезных ископаемых показывают, что шины, изготовленные из этого материала, имеют значительные преимущества в производительности. Например, срок службы шин 16.00R25 увеличен со 100 часов до 150 часов для традиционных шин;
пробег на миллиметр протектора увеличен с 1600 километров до 2600 километров.
Это в полной мере демонстрирует, что эта технология может не только улучшить качество шин, но также эффективно снизить затраты на последующее использование и продлить срок службы продукта.
Путь индустриализации этой технологии ясен и эффективен.
В 2022 году компания Black Cat Co., Ltd. построит пилотную производственную линию мощностью 4000 тонн в Циндао;
в 2024 году запустится проект строительства производственной линии годовой производительностью 160 000 тонн в Ляонине;
Недавно была запущена в производство первая очередь производственной линии мощностью 20 000 тонн, став первым отечественным устройством для влажного маточного производства, которое было завершено и произведено серийно. Эта технология прошла оценку научных и технологических достижений, организованную Федерацией нефтяной и химической промышленности Китая.
Оценочный комитет, возглавляемый Цзянь Сигао и Ван Юйчжун, академиками Китайской инженерной академии, определил, что компания обладает независимыми правами интеллектуальной собственности, а ее технология достигла передового международного уровня.
В акциях Black Cat говорится, что компания создала модель исследований и разработок с замкнутым циклом: «предприятия разрабатывают проблемы – университеты решают проблемы – рыночное тестирование» посредством таких мер, как создание академических рабочих мест, гибкое внедрение ведущих экспертов и совместная подготовка аспирантов.
В будущем компания продолжит оптимизировать процесс и способствовать расширению применения влажной маточной смеси в высокотехнологичных областях, таких как амортизаторы, уплотнения и новые энергетические резиновые детали транспортных средств, открывая новый путь для экологически чистого производства, энергосбережения и сокращения выбросов углерода в шинной и резиновой промышленности.