A transformação energética global tornou-se uma tendência irreversível dos tempos.
Em 2025, o consumo de energia não fóssil da China ultrapassará o petróleo pela primeira vez, tornando-se o segundo maior tipo de energia; a capacidade instalada de energia eólica e fotovoltaica também ultrapassará a energia térmica pela primeira vez.
O ajustamento acelerado da estrutura energética está a mudar o ambiente operacional do sistema industrial de baixo para cima e a afectar gradualmente o posicionamento de valor da automação industrial.
A energia é um elemento básico da automação industrial. No sistema industrial tradicional, o fornecimento de energia é relativamente estável e previsível, e as principais tarefas da automação industrial centram-se em garantir uma produção segura, melhorar a fiabilidade operacional e promover a conservação e eficiência energética.
Mas à medida que a transição energética continua a aprofundar-se, esta premissa está a mudar.
A evolução do sistema energético em termos de forma estrutural, modo de operação e mecanismo de programação transformou gradualmente a energia de uma condição de entrada externa da automação industrial em uma variável importante que afeta os métodos de organização da produção e as decisões de operação.
O responsável responsável pela Schneider Electric salientou: “A transformação energética está a mudar as condições de funcionamento da automação industrial. A relação entre a automação industrial e os sistemas energéticos está a mudar urgentemente para um ‘acoplamento ativo’ mais ativo. Sem uma integração colaborativa ativa e eficiente, será difícil adaptar a automação industrial às profundas mudanças provocadas pela transformação energética.”
A longo prazo, a transformação energética continua a promover a evolução das capacidades de automação industrial, e a melhoria das capacidades de automação industrial acelera inversamente o aprofundamento da energia. transformação.
Os dois estão formando um volante colaborativo que capacita um ao outro e acumula continuamente impulso para promover o desenvolvimento acelerado da indústria.
O efeito promotor da transformação de energia na automação industrial reflete-se em diferentes aspectos, como produção de energia, uso de energia e operação do sistema de energia.
Do lado da produção de energia, a operação do sistema é mais complexa e impõe maiores exigências à automação industrial.
O sistema energético centralizado tradicional dominado por carvão, eletricidade, petróleo e gás opera de forma estável, e a automação industrial concentra-se no controle de processos, na otimização da eficiência e na gestão de emissões.
À medida que a estrutura energética se diversifica gradualmente, a complexidade da operação do sistema aumenta, impondo requisitos mais elevados às capacidades de previsão, coordenação e otimização global.
Isto levou a automação industrial a atualizar as suas capacidades de previsão e otimização com base em dados, modelos e algoritmos. Ao mesmo tempo que garante a produção eficiente e segura de fontes de energia tradicionais, também fornece apoio técnico para o funcionamento estável e a aplicação em larga escala de novas fontes de energia.
Do lado do uso de energia, a energia tornou-se uma variável chave que afeta as operações de produção, e a automação industrial precisa coordenar processos e eficiência energética.
Para as empresas industriais, a energia não é apenas uma questão de custo, mas também afeta em grande medida a estabilidade do processo e a eficiência operacional geral.
Como resultado, o grau de colaboração entre sistemas de acionamento, sistemas de controle e automação de processos no controle de processos e gestão de energia continua a aumentar, tornando-se um importante nó que conecta a eficiência da produção e os objetivos de eficiência energética.
Ao mesmo tempo, o software industrial está integrando a operação do equipamento, o fluxo do processo e os dados de consumo de energia para fornecer condições básicas para a otimização de todos os níveis e do ciclo de vida completo, e promover a evolução dos sistemas de automação industrial em uma direção mais digital.
Do lado da operação do sistema, a lógica operacional do sistema de energia mudou, apresentando novos requisitos para a automação industrial.
Por exemplo, o novo sistema energético caracterizado por uma elevada proporção de energia renovável enfatiza a coordenação fonte-rede-carga-armazenamento e a interacção bidireccional, em que os utilizadores industriais se transformam gradualmente de utilizadores de energia unidireccionais em componentes do sistema com certas capacidades de ajuste e profundidade de participação.
Isto impôs novos requisitos para os sistemas de automação industrial, que exigem melhorias contínuas na interoperabilidade, resposta em tempo real e segurança para apoiar a operação colaborativa entre sistemas de produção e sistemas de energia.
Por sua vez, a automação industrial tornou-se um motor-chave da transição energética. A transformação energética tem um efeito de atração na automação industrial, e a atualização contínua da automação industrial também se tornou um apoio importante para a implementação acelerada da transformação energética.
Neste processo de capacitação bidirecional, a otimização geral da eficiência energética é o objetivo final.
Como base tecnológica chave para a otimização da eficiência energética, os inversores de média e baixa tensão controlam com precisão a velocidade do motor para combinar a potência de saída com a carga real em tempo real e realizar o fornecimento de energia sob demanda, que é um dos principais caminhos técnicos para reduzir o consumo de energia do sistema de acionamento.
Baseando-se nesta capacidade básica, a automação industrial desempenha um papel motor na promoção da transformação energética nos três níveis de tomada de decisão, produção e colaboração de sistemas.
Como mecanismo de tomada de decisões, a automação industrial está ajudando as empresas a passar de uma gestão de eficiência energética baseada na experiência para uma gestão de eficiência energética baseada em dados.
Através da integração sistemática dos dados de produção, energia e operação, as empresas podem ter uma compreensão mais clara da estrutura de utilização de energia e do desempenho da eficiência, alcançando assim decisões de gestão mais precisas e viradas para o futuro.
Como motor flexível, a automação industrial está melhorando a eficiência energética das linhas de produção.
Num contexto de procura crescente de produção de múltiplas variedades e de pequenos lotes, os sistemas de automação industrial com capacidades de ajuste rápido podem ajudar as empresas a reduzir o consumo de energia e o desperdício de recursos, mantendo ao mesmo tempo a eficiência da produção e aumentando o valor acrescentado do negócio.
Como mecanismo colaborativo, a automação industrial está ajudando as cargas industriais a serem melhor integradas às operações do sistema de energia.
No contexto do novo acesso à energia, existe uma contradição entre a sua volatilidade e os requisitos de continuidade e estabilidade dos processos industriais.
Sem uma coordenação eficaz, as flutuações do lado da energia podem facilmente transformar-se em perturbações ao nível do processo, afectando assim a segurança e a fiabilidade do funcionamento do sistema.
Olhando para o futuro, a profunda integração da gestão de energia e da automação industrial está promovendo a formação de um sistema industrial mais eficiente, inteligente e sustentável, e sua base técnica é uma arquitetura definida por software.
Ao quebrar a fronteira de acoplamento entre software e hardware, os dados de energia, os dados de produção e os dados de estado dos equipamentos podem ser reunidos na mesma plataforma, criando condições para a otimização contínua do sistema.
Com base nesta tendência, a Schneider Electric propôs o posicionamento de “Parceiro de Tecnologia Energética” para continuar a promover a transformação energética e o progresso industrial através da integração da eletrificação, automação e inteligência digital.
O negócio de automação industrial é um pilar central da estratégia de tecnologia energética da Schneider Electric.
Para acelerar o ritmo da transformação energética, a Schneider Electric está a redefinir a automação industrial através de uma arquitetura aberta e definida por software, tornando-a uma força central para satisfazer as novas necessidades de transformação energética e criar novo valor.
Com a acumulação de tecnologia a longo prazo nas áreas de gestão de energia e automação industrial, bem como a implementação profunda da estratégia “China Center”, a Schneider Electric está a integrar profundamente a tecnologia líder mundial com as necessidades do mercado chinês para fornecer um forte apoio à inteligência digital e à transformação verde das empresas chinesas.
Na Hannover Messe deste ano, a Schneider Electric demonstrou soluções integradas de gestão de energia e automação de processos, abrangendo tecnologias e soluções de ciclo de vida completo, desde o design orientado por gémeos digitais até operações de poupança de energia, ajudando as empresas a reduzir os custos de energia e a melhorar a eficiência energética dos processos, ao mesmo tempo que aumenta a resiliência operacional geral.
O responsável relevante enfatizou: “Quando a energia se torna uma variável importante nas decisões de produção, e quando as emissões de carbono afetam gradualmente a competitividade dos produtos, o que as empresas industriais realmente precisam é de capacidades sistemáticas em toda a cadeia de energia, produção e operações. Os fabricantes que puderem fornecer essas soluções completas ocuparão os postos de comando na nova rodada de mudanças industriais.”
