Na onda de iterações de automação industrial, os equipamentos de automação não padronizados tornaram-se um suporte fundamental para a atualização da indústria de manufatura devido ao seu “avanço preciso e feito sob medida”.
Existe uma empresa que se destaca nesse ramo. É uma empresa de tecnologia baseada em mais de 20 anos de acumulação de P&D em medição e controle automatizado não padronizado.
A empresa coloca a P&D no centro do desenvolvimento corporativo e estabeleceu uma equipe profissional de P&D com mais de 20 anos de experiência em medição não padronizada e desenvolvimento de automação de controle, com P&D pessoal representando quase metade. Eles acumularam uma série de patentes de invenção e patentes de modelo de utilidade, cobrindo muitos campos como eletricidade, detecção de laser, processamento de cerâmica e processamento de metais preciosos.
O equipamento de montagem automática para moldes isolantes de núcleo de tirante e o equipamento de detecção automática para sensores de alcance a laser desenvolvidos por ela resolveram com precisão os pontos problemáticos da indústria, realizando automação para substituir mão de obra e melhorando a qualidade e a eficiência.
Ao mesmo tempo, exploraremos profundamente tecnologias essenciais, como controle inteligente da Internet das Coisas e medição e controle de precisão, e construiremos um sistema de gerenciamento e controle inteligente de cadeia completa de “percepção-transmissão-decisão-execução” para se adaptar às rigorosas necessidades da fabricação de alta qualidade.
Apoiando-se em mais de 20 anos de acumulação da indústria, os negócios da empresa abrangem vários campos-chave, como armas, aviação, aeroespacial, ferrovias, automóveis, energia elétrica e cultivo biológico. Seus alvos de serviços incluem laboratórios universitários, institutos de pesquisa, grandes empresas, fábricas automatizadas e outros diferentes tipos de clientes, realizando serviços de processo completo, desde a concepção do programa, contratação geral de engenharia até a instalação e comissionamento.
Diferente do modelo de cultivo profundo em uma única indústria, ele pode se adaptar rapidamente às necessidades de vários setores e personalizar soluções exclusivas.
Por exemplo, equipamentos automatizados de cultivo de Cordyceps resolvem os problemas da dependência manual e de ingredientes ativos instáveis, e equipamentos especiais para a indústria de energia permitem uma produção refinada.
Além disso, o local de produção padronizado de 1.500 metros quadrados está equipado com um conjunto completo de equipamentos de produção para obter controle independente da produção do equipamento e garantir a eficiência da entrega e a qualidade do produto.
Em termos de qualidade, a empresa adere à política de qualidade de “design enxuto, rigor científico e qualidade em primeiro lugar” e implementa padrões de gerenciamento de qualidade de nível militar em todo o processo de design de equipamentos, pesquisa e desenvolvimento, produção e testes. Através da certificação dupla GJB 9001C-2017 e ISO9001. Todo o processo produtivo é controlado e rigorosamente controlado desde a aquisição da matéria-prima até a montagem do equipamento;
o processo de teste depende de equipamentos de precisão e equipes profissionais para testar de forma abrangente o desempenho e os parâmetros do equipamento para garantir que o equipamento tenha forte estabilidade e alta precisão, adaptando-se às necessidades de operação industrial de alta intensidade, com baixas taxas de falha do equipamento e longa vida útil, conquistando amplo reconhecimento e boa reputação no mercado.
Em termos de serviços, a empresa quebra o modelo de “ênfase nas vendas, leve no serviço” dos fornecedores de equipamentos tradicionais, aderindo ao propósito de “construir um negócio com integridade e colocar os clientes em primeiro lugar” para fornecer aos clientes serviços completos e de circuito fechado em design de soluções, instalação e comissionamento, e operação e manutenção pós-venda.
Na fase inicial, nos aprofundamos no local de produção do cliente para customizar o plano de adaptação; após a entrega, oferecemos treinamento de depuração no local para ajudar o equipamento a entrar em produção rapidamente; fornecemos resposta pós-venda 24 horas por dia, inspeção e manutenção regulares e fornecemos serviços de valor agregado, como atualizações de equipamentos e otimização de tecnologia para obter benefícios mútuos e resultados ganha-ganha com os clientes.
Com suas quatro vantagens principais de tecnologia, experiência, qualidade e serviço, a empresa se destaca no campo da automação não padronizada, ajudando muitas empresas a se livrarem da dependência manual, melhorarem a eficiência da produção e alcançarem a atualização industrial.
No futuro, continuará a aprofundar-se na investigação e desenvolvimento tecnológico, a expandir os cenários da indústria, a optimizar produtos e serviços, a capacitar o desenvolvimento de alta qualidade da indústria transformadora com a sua força profissional e a escrever um capítulo inovador no campo da automação não padronizada.
