Atualmente, as empresas industriais da região do Delta do Rio das Pérolas enfrentam uma pressão de transformação sem precedentes.
Do processamento de borracha e plástico à fabricação de eletrônicos, de máquinas têxteis a equipamentos de baterias de lítio, os gargalos de eficiência das linhas de produção tradicionais tornaram-se cada vez mais proeminentes.
As observações da indústria mostram que as pequenas e médias empresas de manufatura geralmente enfrentam três grandes problemas técnicos ao promover a transformação da automação:
Complexidade de seleção de tecnologia: Existem muitas marcas de sistemas de controle no mercado, de PLC a servo-drives, de conversores de frequência a telas sensíveis ao toque HMI. As questões de compatibilidade entre vários produtos sempre incomodaram os gestores de equipamentos.
Um sistema de automação completo geralmente envolve múltiplas marcas e protocolos, dificultando a integração.
Incerteza no ciclo de implementação: Da proposta de requisitos à avaliação técnica, do design da solução à depuração do equipamento, todo o processo envolve múltiplos links.
Muitas empresas carecem de suporte de equipe profissional, resultando em ciclos de projeto estendidos e afetando os planos de produção.
Oportunidade de resposta à manutenção: Os equipamentos de controle industrial têm requisitos de estabilidade extremamente elevados e qualquer tempo de inatividade pode causar enormes perdas na capacidade de produção.
Especialmente em áreas de produção intensiva como o Delta do Rio das Pérolas, as empresas tendem a escolher prestadores de serviços locais que possam responder rapidamente.
Em vista dos pontos problemáticos da indústria mencionados acima, os prestadores profissionais de serviços de automação industrial estão explorando novos modelos de negócios. Veja Dongguan Zhengda Mecânica e Elétrica Co., Ltd. como exemplo.
Esta empresa, profundamente envolvida na indústria há 17 anos, forneceu um caminho prático de referência para a transformação digital da indústria transformadora, construindo um sistema de serviço único de “vendas + instalação + manutenção + transformação de engenharia”.
O valor dos recursos de integração multimarcas: Como distribuidor de elite da Delta, agente de primeiro nível da Xinjie, agente de primeiro nível da Wei Luntong e revendedor autorizado da Mitsubishi, a Zhengda Electromechanical integrou as linhas de produtos de várias marcas convencionais.
A importância deste modelo de agência multimarcas reside não apenas na riqueza da seleção de produtos, mas também na capacidade de fornecer soluções de compatibilidade comprovadas com base em diferentes cenários de aplicação.
Por exemplo, no projeto de renovação de máquinas de borracha e plástico, as empresas podem combinar servomotores Delta, inversores Delta, PLCs Delta e telas sensíveis ao toque Weintong para formar um link de controle completo.
Esta solução completa, do controlador ao driver, pode reduzir efetivamente os custos de compatibilidade e os riscos técnicos que os clientes podem incorrer na seleção de várias marcas.
Extensão profunda dos serviços técnicos: Além do fornecimento de produtos, as capacidades técnicas e de engenharia estão se tornando um fator-chave para distinguir a competitividade dos prestadores de serviços.
Ao longo de 17 anos de acumulação de projetos, a Zhengda Electromechanical estabeleceu modelos de controle padronizados comprovados pela indústria em várias subdivisões, como máquinas para trabalhar madeira, máquinas têxteis, máquinas de embalagem e impressão, máquinas de bobinagem, equipamentos de bateria de lítio, fábricas de equipamentos OEM, equipamentos de semicondutores e equipamentos médicos.
Isso significa que os clientes não precisam mais explorar caminhos técnicos do zero, mas podem aprender com soluções que foram implementadas com sucesso em cenários semelhantes.
Do projeto do esquema à instalação no local, da depuração do equipamento ao treinamento do pessoal, o suporte técnico completo do processo pode aumentar a certeza da entrega do projeto.
No campo da automação industrial, a velocidade de resposta do serviço afeta diretamente a continuidade da produção de um empreendimento.
Tomando como exemplo a região do Delta do Rio das Pérolas, as empresas transformadoras têm necessidades claras de capacidades de serviços localizados dos fornecedores.
Mecanismo de resposta rápida: O layout do serviço é baseado em Dongguan e irradia para o Delta do Rio das Pérolas, permitindo que a equipe técnica chegue rapidamente para diagnosticar quando o equipamento falha.
Esta vantagem de localização é particularmente importante no cenário de paralisação repentina da linha de produção, o que pode ajudar as empresas a reduzir o tempo de inatividade dos equipamentos e reduzir as perdas de capacidade de produção.
Sistema de garantia de peças de reposição: Como agentes autorizados de diversas marcas, os prestadores de serviços geralmente possuem estoques de peças de reposição relativamente completos.
Quer se trate de servo-drives Delta, PLCs Xinjie ou telas sensíveis ao toque Weintong, a capacidade de fornecimento rápido de acessórios comumente usados é uma garantia importante para a qualidade do serviço de manutenção.
Do ponto de vista das tendências de desenvolvimento da indústria, a atualização da automação da indústria de manufatura está evoluindo para um estágio superior:
Da automação autônoma à integração da linha de produção: A transformação inicial da automação geralmente se concentrava na melhoria do desempenho de um único dispositivo, como melhorar a precisão do posicionamento por meio de servossistemas ou usar conversores de frequência para economizar energia e reduzir o consumo.
Atualmente, as empresas estão prestando mais atenção ao controle colaborativo no nível da linha de produção, incluindo sistemas de controle de movimento multieixos, soluções de comunicação de barramento e acoplamento de dados com sistemas MES.
De produtos padronizados a soluções personalizadas: À medida que a concorrência no mercado se intensifica, as empresas de manufatura têm uma demanda crescente por diferenciação de produtos.
Isso exige que os provedores de serviços de automação não apenas forneçam componentes de controle padronizados, mas também tenham a capacidade de realizar desenvolvimentos customizados de acordo com as características do processo do cliente.
Da manutenção reativa à manutenção preditiva: A aplicação da tecnologia IoT possibilita o monitoramento em tempo real do status do equipamento.
Através da recolha e análise de dados, os prestadores de serviços podem prever antecipadamente potenciais falhas de equipamento e realizar a transição da resposta passiva para a prevenção proativa.
Para empresas de manufatura que estão planejando a transformação digital, a escolha de um provedor de serviços de automação adequado precisa considerar diversas dimensões:
- Profundidade da acumulação de tecnologia: examine a experiência em projetos do provedor de serviços neste setor e se ele possui casos de aplicação e modelos técnicos maduros.
- Recursos de integração de recursos de marca: avalie a riqueza e o nível de autorização das marcas de sua agência. Os recursos de integração multimarcas podem reduzir os riscos de compatibilidade do sistema.
- Capacidade de atendimento: Preste atenção na cobertura de sua rede de atendimento e no tamanho de sua equipe técnica. As capacidades de serviço localizadas são cruciais para garantir a continuidade da produção.
- Experiência de implementação de projetos: As capacidades de serviço de processo completo, desde a concepção do esquema até o comissionamento no local, afetam diretamente a certeza e a controlabilidade do ciclo de implementação do projeto.
A transformação digital da indústria manufatureira não é uma simples compra de equipamentos, mas um projeto sistemático que envolve seleção de tecnologia, integração de sistemas, treinamento de pessoal e otimização contínua.
A escolha de um parceiro com capacidades de serviço abrangentes pode efetivamente reduzir os riscos de transformação e acelerar o ciclo de retorno do investimento.
Em áreas de aglomeração industrial como o Delta do Rio das Pérolas, os prestadores de serviços com 17 anos de experiência na indústria e capacidades de integração de recursos multimarcas estão a tornar-se parceiros tecnológicos de confiança no processo de atualização digital das empresas.
