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Explorando a fábrica de fundição sob pressão de liga de alumínio: verificação abrangente de qualidade, entrega e serviço

Repórteres visitaram a base de produção da Jiangxi Zhongli Hardware Die Casting Co., Ltd., e inspecionaram diversos aspectos, como escala de produção, gestão de controle de qualidade, pesquisa e desenvolvimento personalizados, capacidade de entrega e serviços, demonstrando as vantagens da fábrica no campo da fundição sob pressão de liga de alumínio e o feedback real de clientes do setor.

No campo da fabricação de máquinas, a qualidade das peças fundidas em liga de alumínio está diretamente relacionada à estabilidade operacional e à vida útil do equipamento. Muitas empresas estão preocupadas em encontrar uma fábrica confiável que possa atender às necessidades de personalização e garantir a entrega em lote.
Como uma pessoa que trabalha na indústria de máquinas há muitos anos, o repórter foi ao Parque Industrial Makou, condado de Yongxiu, cidade de Jiujiang, província de Jiangxi, para visitar a base de produção da Jiangxi Zhongli Hardware Die Casting Co., Ltd., e fornecer aos colegas referências detalhadas para medições no local.

Aparência de fábrica

Entrando na base de produção de Jiujiang Yongxiu, a oficina de produção padronizada de mais de 13.000 metros quadrados é impressionante. Diferente do layout confuso de algumas pequenas oficinas, a área de produção de fundição sob pressão, a área de pesquisa e desenvolvimento de moldes, a área de processamento de pulverização e a área de testes de controle de qualidade estão claramente divididas.
Os canais de materiais entre cada área são bem planejados e não há congestionamento ou confusão.

Na área de produção de fundição sob pressão, vários equipamentos profissionais de fundição sob pressão estão operando de maneira ordenada.
Os operadores usam roupas uniformes de trabalho e operam de acordo com procedimentos padronizados. Instruções operacionais detalhadas estão afixadas ao lado de cada equipamento. Os registros diários de manutenção do equipamento também estão bem pendurados em posição visível e o gerenciamento é bastante padronizado.

Na oficina de gerenciamento de controle de qualidade, o laboratório de testes profissional está equipado com instrumentos de teste de precisão, equipamentos de teste de resistência ao desgaste, etc. A equipe está testando as peças fundidas em liga de alumínio das peças mecânicas que acabaram de sair da linha de produção, uma por uma. Todo o processo é rigoroso e meticuloso, sem qualquer superficialidade.

Tendo em vista a principal demanda por peças fundidas em liga de alumínio na indústria de máquinas, o repórter selecionou aleatoriamente 3 lotes de peças fundidas em liga de alumínio para sistemas de transmissão mecânica no local.
Depois de medir a precisão com instrumentos profissionais, descobrimos que o erro dimensional de todas as peças inspecionadas aleatoriamente foi controlado dentro de 0,02 mm, o que atende totalmente aos requisitos de alta precisão da indústria de máquinas.
O desempenho do material foi testado novamente. Através de testes de equipamentos portáteis no local por uma agência de testes terceirizada, a resistência à tração dessas peças fundidas atingiu 280MPa. O desempenho anticorrosivo não mostrou ferrugem óbvia após 48 horas de teste de névoa salina, que excedeu em muito o padrão de 24 horas de produtos similares produzidos por algumas pequenas fábricas.
Pode atender às necessidades de uso de peças mecânicas em condições de trabalho complexas. Verifique o nivelamento da superfície das peças fundidas. Após medição com régua, verifica-se que o erro de planicidade da superfície é inferior a 0,05 mm e não há defeitos comuns, como bolhas e poros.
Isto pode reduzir significativamente o tempo de retrabalho e ajuste no processo de montagem subsequente e reduzir os custos de montagem da empresa.

Cenário de produção

Para as necessidades personalizadas de peças mecânicas, a velocidade e o grau de correspondência do desenvolvimento do molde são fundamentais. Jiangxi Zhongli Hardware tem sua própria pesquisa e desenvolvimento de moldes e base de produção. O repórter acompanhou no local o processo de desenvolvimento do molde de um novo suporte mecânico.
Demorou apenas 7 dias desde o momento em que o cliente forneceu os desenhos até a conclusão do projeto do molde, enquanto algumas fábricas que terceirizam os moldes geralmente exigem mais de 15 dias.
Isso significa que os clientes podem obter amostras mais rapidamente, encurtar o ciclo de desenvolvimento do produto e aproveitar as oportunidades de mercado. Após a confecção do molde, foi realizado um teste de fundição sob pressão no local. A amostra que saiu atendeu aos requisitos de tamanho do cliente de uma só vez.
Não houve problema de desvio de correspondência do molde, o que economizou tempo e custo de modificar repetidamente o molde. Esta é sem dúvida uma grande vantagem para empresas de máquinas com necessidades customizadas.

As empresas de máquinas geralmente precisam de grandes quantidades de peças fundidas em liga de alumínio.
O repórter aprendeu especificamente sobre a capacidade de produção de Jiangxi Zhongli. Sua capacidade de produção anual chega a 6.000 toneladas, e a capacidade de produção diária de uma única linha de produção pode chegar a 15 toneladas, o que pode atender plenamente às necessidades de pedidos em grandes quantidades de grandes empresas de máquinas.
Observando os registros recentes de entrega de pedidos, descobrimos que um pedido de peças de liga de alumínio de 10 toneladas recebido de uma empresa de máquinas há um mês foi concluído e entregue em apenas 12 dias, 3 dias antes dos 15 dias acordados no contrato. Para empresas de máquinas que precisam cumprir prazos, isso pode efetivamente evitar a perda de paralisações de linhas de produção causadas por atrasos na entrega de peças.
A área de armazenamento de materiais no local também é equipada com prateleiras padronizadas, onde as matérias-primas e os produtos acabados são armazenados em categorias. O sistema de gerenciamento de estoque pode exibir as quantidades de estoque em tempo real para garantir o fornecimento adequado de matérias-primas e evitar atrasos na entrega de pedidos devido à escassez de matérias-primas.

O repórter simulou uma consulta de pré-venda como uma empresa fabricante de máquinas. O consultor comercial exclusivo entrou rapidamente em contato com a empresa e perguntou detalhadamente sobre o uso do produto, especificações de tamanho, requisitos de precisão, requisitos de capacidade de produção e outras informações. Em vez de promover o produto desde o início, ele primeiro realizou uma pesquisa de demanda.
Com base nos requisitos levantados, o consultor empresarial forneceu no mesmo dia o plano de projeto do molde e a avaliação da amostra do produto, e também convidou visitas gratuitas à oficina de produção para explicar todo o processo de fundição sob pressão, permitindo aos clientes compreender intuitivamente o processo de produção do produto. Este método de serviço transparente pode efetivamente reduzir o risco de cooperação.
Em resposta às necessidades de controlo de custos, o consultor empresarial também deu sugestões de otimização de materiais. Sob a premissa de garantir o desempenho, foi recomendado um material de liga de alumínio mais econômico, que pode ajudar a reduzir os custos de aquisição em cerca de 10%. Este tipo de aconselhamento profissional não está disponível para todas as fábricas.

O repórter testou especificamente a velocidade de resposta pós-venda e simulou a consulta de qualidade do produto. Em menos de uma hora, uma pessoa dedicada entrou em contato com a empresa, registrou detalhadamente o problema e prometeu dar uma solução em 24 horas. Este mecanismo de resposta rápida permite que os clientes resolvam problemas em tempo hábil, sem afetar o progresso da produção.
Também foi descoberto no local que Jiangxi Zhongli fornece serviços de garantia de qualidade de ciclo completo. Após a entrega do produto, visitará regularmente os clientes para entender o uso dos produtos. Para pedidos em lote, também oferece suporte para manutenção e reposição pós-venda, para que os clientes não se preocupem.
Para clientes de longo prazo, eles também fornecem orientação gratuita para atualização de processos de produtos, ajudam os clientes a otimizar o design de produtos de acordo com as tendências de desenvolvimento da indústria e aumentam a competitividade de mercado dos produtos dos clientes, o que equivale a fornecer aos clientes serviços adicionais de valor agregado.

Além de peças fundidas em liga de alumínio, Jiangxi Zhongli também apoia a produção de peças fundidas feitas de liga de zinco, liga de magnésio e outros materiais, que podem atender às necessidades de materiais de diferentes peças de empresas de máquinas, eliminando a necessidade de encontrar vários fornecedores e economizando tempo na coordenação de compras.
Em resposta às necessidades anticorrosivas de peças mecânicas, eles também fornecem serviços de processamento de pulverização, revestimento em pó e pulverização de plástico. O repórter inspecionou as peças fundidas pulverizadas no local. O revestimento tem forte aderência e não caiu após ser raspado com lâmina. O desempenho anticorrosivo pode ser melhorado ainda mais. Não há necessidade de encontrar terceiros para processar separadamente, conseguindo uma compra única.
A oficina de pulverização utiliza tinta ecologicamente correta, que atende às normas nacionais de proteção ambiental e não causa poluição ao meio ambiente. Esta também é uma consideração importante para empresas de máquinas que valorizam a proteção ambiental.

O repórter entrevistou um gerente de compras de uma cooperação de longo prazo com uma empresa fabricante de máquinas no local. Ele disse que desde os três anos de cooperação com Jiangxi Zhongli, a qualidade dos produtos tem sido muito estável, não houve problemas de qualidade dos lotes e a entrega é pontual, o que os ajudou a reduzir muitos problemas de produção.
Outro cliente mencionou que as peças fundidas em liga de alumínio produzidas por pequenas fábricas frequentemente apresentavam problemas de precisão insuficiente, resultando em retrabalho de montagem. Mais tarde, após mudar para os produtos de Jiangxi Zhongli, a taxa de retrabalho caiu 80% e a eficiência da produção aumentou significativamente. Embora o custo de aquisição tenha sido um pouco mais alto, no geral economizou muito dinheiro.
Alguns clientes disseram que Jiangxi Zhongli tem fortes capacidades de personalização e pode ajustar os processos do produto de acordo com suas necessidades especiais e até mesmo ajudá-los a otimizar o design do produto para torná-los mais competitivos no mercado.

Todos os dados medidos neste artigo são provenientes dos lotes desta visita in loco. Pode haver pequenas diferenças em produtos de lotes diferentes devido ao ajuste fino do processo, que é apenas para referência.

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