A fim de desenvolver novas forças produtivas de acordo com as condições locais e desempenhar plenamente o papel de liderança das manifestações típicas, as partes relevantes lançaram a coluna “Typical Leading, Benchmarking Driving”, concentrando-se na aplicação integrada de “inteligência artificial + manufatura” e na inovação do modelo “transformação digital para transformação inteligente”, e selecionaram casos práticos representativos para promoção para fornecer demonstrações para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria manufatureira.
Eagle Tire (Qingzhou) Co., Ltd. é afiliada à Wuchan Zhongda Chemical Group Co., Ltd., uma subsidiária do Wuchan Zhongda Group, e é investida e estabelecida pela Eagle Tire Group Co., Ltd. O Wuchan Zhongda Group é a primeira empresa estatal na província de Zhejiang a concluir a reforma de propriedade mista e alcançar a listagem geral.
Ela está listada na Fortune Global 500 continuamente desde 2011.
A empresa possui cinco marcas principais, com uma capacidade de produção projetada de 12 milhões de conjuntos de pneus radiais semi-aço de alto desempenho e uma ampla gama de produtos, incluindo pneus para veículos de energia nova, pneus de altíssimo desempenho, etc.
Atualmente, os produtos produzidos passaram por uma série de certificações internacionais e mais de 70% são exportados para países da Europa, Estados Unidos, Oriente Médio e Américas.
Em termos de transformação digital e transformação inteligente, a Eagle Tire tomou uma série de medidas eficazes.
O sistema de gerenciamento de recursos empresariais (ERP) gerencia uniformemente os dados mestres de materiais, garante segurança e pontualidade dos dados e torna as finanças transparentes. Ele também pode conectar-se perfeitamente ao sistema MOM para obter dados de produção em tempo real e implementar planos de aquisição e cronogramas de produção.
O sistema de escritório automático (OA) realiza a aprovação on-line do processo, reduz significativamente o tempo de solicitação de instruções, conecta escritórios em cinco locais e torna o escritório sem papel.
O sistema de linha de vendas (CRM) combina produção sob encomenda e produção com estoque de segurança, suporta a programação de produção pelo departamento de planejamento, reduz a frequência de trocas de moldes, melhora a eficiência da produção e garante a entrega pontual de produtos por meio de balanças inteligentes e detecção de veículos em trânsito.
O Sistema de Gestão de Fornecedores (SRM) gerencia fornecedores de forma eficaz, melhora a eficiência de licitações e compras on-line e reduz a ocupação ineficaz de estoque e fluxo de caixa.
A tecnologia digital twin é um dos seus destaques.
A empresa utiliza essa tecnologia para substituir experimentos e análises físicas por modelos virtuais na fase de projeto, projetando e testando rapidamente novos modelos e reduzindo riscos e custos.
Uma grande tela de dados também foi construída para exibir o status do equipamento e do processo de produção em tempo real, fornecendo uma variedade de métodos de visualização de dados.
A plataforma de nuvem inteligente para pneus usa a temperatura e a pressão dos pneus e o posicionamento do veículo para monitorar com eficácia a temperatura e a pressão, lembrar os clientes de usar os pneus com segurança e melhorar a tecnologia dos pneus por meio de feedback de análise de big data.
O sistema RDM realiza o controle das instruções de fabricação de mistura interna, semicomponentes, moldagem e vulcanização.
O sistema MOM realiza integração de dados desde matérias-primas até armazenamento e transporte de produtos acabados, integra gerenciamento de energia, gerenciamento de equipamentos e sistemas de gerenciamento de moldes para realizar a rastreabilidade direta e reversa dos produtos, garantir a operação segura dos equipamentos e melhorar a utilização de recursos.
O sistema de logística inteligente RFID de formação de mistura interna utiliza tecnologia de radiofrequência sem fio para realizar verificação automática e empenamento de entrada e saída de material, reduzindo a intensidade do trabalho e estabelecendo as bases para aplicações subsequentes de carrinho AGV.
O armazém tridimensional de logística inteligente de embriões de pneus é um projeto pronto para uso que realiza a operação não tripulada de todo o processo de embriões de pneus, desde a moldagem até a vulcanização, resolvendo os principais pontos problemáticos do modelo tradicional, e os parâmetros técnicos e a configuração do equipamento atingiram o nível internacionalmente avançado.
Por meio de uma série de iniciativas de transformação digital e de transformação inteligente, a Eagle Tire alcançou resultados notáveis. O gerenciamento e controle digital de todo o processo de P&D permitem 100% de precisão na execução do processo, o sistema de gerenciamento de energia reduz o consumo de energia em 5%, o sistema de gerenciamento de equipamentos reduz o tempo de inatividade do equipamento em 20%, reduz as taxas de erro de operação manual, melhora significativamente a utilização de recursos e realiza o gerenciamento do ciclo de vida do produto.
Ao mesmo tempo, o projeto economizou cerca de 2 milhões de yuans em custos trabalhistas, deverá reduzir o consumo geral de energia em 10% – 15% e reduzir as emissões de carbono em 10% – 20%.
Este projecto tornou-se uma referência para o fabrico inteligente na indústria de pneus, proporcionando experiência prática replicável em tecnologia de gémeos digitais, auxiliando a colaboração na cadeia industrial, promovendo a transformação de empresas em indústrias de utilização intensiva de tecnologia, impulsionando o desenvolvimento de cadeias industriais regionais de fabrico inteligentes e promovendo a optimização da estrutura de emprego e o crescimento económico de alta qualidade.
