Os robôs industriais tradicionais foram substituídos pelos domésticos e a sua quota de mercado atingiu 57%.
No entanto, ainda são essencialmente “ferramentas especiais para estações de trabalho fixas” – funcionam apenas ao longo de trajetórias predefinidas e precisam parar e reprogramar ao trocar de produto.
Isto leva diretamente a uma lacuna que tem sido ignorada há muito tempo: ainda existem 25% de estações de trabalho flexíveis no campo industrial nacional, que só podem ser sustentadas por trabalho manual ou soluções personalizadas caras.
A entrada da inteligência incorporada está impactando essa barreira de três maneiras completamente diferentes.
Das três dimensões, o que traz não é “substituição”, mas sim “preenchimento de buracos” e “forçamento”.
Perspectiva 1: A inteligência incorporada está preenchendo com precisão a lacuna de 25%
Do ponto de vista da aplicação, o principal valor dos robôs inteligentes incorporados não é que eles sejam mais rápidos que os braços robóticos tradicionais, mas que possam se adaptar às mudanças.
Na oficina de Dongfeng Mengshi, cinco robôs humanóides “Jingchu” assumiram uma linha de classificação de materiais que exigia 20 trabalhadores, completando uma captura em uma média de 35 segundos. Depois que toda a linha foi conectada ao sistema MES, ninguém interveio durante todo o processo.
A solução não é “eficiência insuficiente”, mas “muitas variedades” – os veículos off-road de última geração de Mengshi têm milhares de configurações, a classificação manual está sujeita a erros, e o ciclo de transformação da automação tradicional dura até meio ano, o que não consegue acompanhar as flutuações nos pedidos.
O robô humanóide com rodas RealBOT de Rielmann concluiu operações de circuito fechado no cenário de carga e descarga de placas de circuito.
Ele não precisa predefinir uma trajetória, mas responde às flutuações de velocidade da correia transportadora e aos desvios da peça em tempo real por meio de reconhecimento visual.
O SYNDA R1 da Newstar alcançou precisão operacional de nível milimétrico e sua capacidade de produção anual atingiu o nível de 10.000 unidades.
Esses casos revelam um número importante: o ciclo de implantação de soluções de inteligência incorporada foi comprimido nos últimos meses para semanas/dias, os custos de fabricação caíram 40% em relação ao ano anterior em 2023 e o período de retorno do investimento é de apenas 18 a 36 meses.
Para os 25% de blanks flexíveis, esta não é uma “solução suplementar”, mas a única solução viável.
Perspectiva 2: Os gigantes tradicionais não estão parados, eles estão “reagindo”
Do lado da oferta, a resposta dos fabricantes tradicionais de robôs industriais é mais rápida do que muitas pessoas esperavam.
O lucro líquido da Estun no primeiro trimestre de 2026 aumentou 674% em relação ao ano anterior, e sua participação de mercado ficou em primeiro lugar no país. Ao mesmo tempo, lançou a série iER de robôs industriais inteligentes, construiu uma cadeia tecnológica completa, desde grandes modelos industriais até plataformas de nuvem autodesenvolvidas, e assinou um acordo conjunto de pesquisa sobre inteligência incorporada com a Academia Chinesa de Ciências.
A Xinsong lançou o robô humanóide bípede “Songxing” e o robô humanóide com rodas “Songyi” de uma só vez, cobrindo operações industriais flexíveis e serviços comerciais, e até começou a atender 45% das empresas de manufatura na Fortune Global 500.
O que merece mais atenção é a estratégia da Inovance Technology – ela não construiu diretamente a máquina robótica completa, mas investiu na empresa de sensores táteis Daimeng Robot por meio do fundo de investimento industrial para compensar as deficiências de “detecção de força” na montagem de precisão.
Esta estratégia de “peças presas primeiro” mostra que os fabricantes tradicionais são muito claros: a inteligência incorporada não é uma ameaça, mas o motor central da próxima onda de crescimento.
Eles estão mudando da “venda de equipamentos” para a “venda de soluções inteligentes”, usando os recursos acumulados dos clientes e as vantagens da cadeia de fornecimento para entrar ativamente no submercado flexível.
Perspectiva 3: Não haverá perturbações no curto prazo, mas o padrão de longo prazo foi escrito no caminho
Do ponto de vista da evolução do mercado, dois números podem explicar claramente a posição atual.
As previsões de curto prazo mostram que até 2029, aproximadamente 76.000 robôs inteligentes incorporados serão enviados, representando apenas cerca de 8% do total de remessas de robôs industriais. Os robôs industriais tradicionais ainda dominarão cenários estruturados, como soldagem de automóveis e fabricação 3C.
Mas a previsão de longo prazo é completamente diferente: a IFR prevê que as remessas de robôs humanóides de uso geral atingirão 2,1 milhões de unidades até 2035, representando 15% a 20% do total das remessas de robôs industriais, e todas elas estarão concentradas em cenários de fabricação flexíveis e não estruturados.
Há uma mudança mais fundamental por trás disso – a automação industrial está passando de “fixa e dedicada” para “inteligente e universal”.
Os clientes não compram mais um robô de soldagem, mas exigem uma linha de produção flexível que possa detectar, tomar decisões e migrar automaticamente.
O modelo de negócios também mudou em conformidade. Alguns fabricantes começaram a lançar “robôs como serviço (RaaS)”, pagamento por uso ou operação e manutenção de longo prazo, transformando compras únicas de equipamentos em receitas de serviços contínuos.
Essa alteração significa que o teto foi completamente aberto para o espaço em branco de 25%.
Julgamento integrado: Esta não é uma guerra de substituição, mas uma combinação de “preencher buracos + atualização”
Três dimensões são reunidas e a conclusão é clara: a inteligência incorporada não subverterá os robôs industriais tradicionais da noite para o dia, mas comerá com precisão os 25% dos espaços em branco flexíveis – este é um “osso duro” que as soluções tradicionais não podem cobrir de qualquer maneira.
Depois de ocupar este espaço em branco, isso, por sua vez, forçará toda a indústria: os fabricantes tradicionais devem instalar “cérebros” nos seus próprios equipamentos, enquanto os novos intervenientes devem reduzir desesperadamente os custos e melhorar a estabilidade.
A competição entre os dois não é um jogo de soma zero, mas em conjunto amplia a fronteira da automação industrial de “estação de trabalho fixa” para “inteligência dinâmica”.
O vencedor no final não será a facção pura de tecnologia ou equipamentos, mas quem conseguir percorrer o ciclo fechado de negócios de “eficiência + custo + confiabilidade” na lacuna de 25%.
