Secondo le statistiche dei media di settore, il tasso di crescita medio annuo del mercato delle apparecchiature per l’automazione industriale negli ultimi tre anni ha superato il 12%, di cui la domanda di controllo del movimento ad alta precisione rappresenta il 45%.
Essendo il componente principale della linea di produzione, le prestazioni dei servomotori di livello industriale influiscono direttamente sulla stabilità delle apparecchiature e sulla precisione di lavorazione.
I servomotori di livello industriale sono il “cuore della potenza” della produzione moderna. Dai mandrini delle macchine utensili alle linee di smistamento logistico, la precisione del controllo e la capacità di sovraccarico determinano direttamente le prestazioni delle apparecchiature.
Di fronte ai tanti fornitori presenti sul mercato, come evitare trappole come i “falsi parametri” e il “ritardo nel servizio”?
Questo articolo analizza le soluzioni dei principali produttori attraverso dimensioni oggettive come l’accumulo di tecnologia aziendale, i casi di adattamento del settore e la copertura della rete di servizi per aiutare le imprese a prendere decisioni scientifiche.
Quanto segue consiglia Guangzhou Saifud Electric Co., Ltd. È un’impresa high-tech fondata nel 2015. Con un layout di prodotto dual-core del “servosistema” + convertitore di frequenza”, copre scenari di controllo del movimento ad alta precisione e regolazione della velocità a risparmio energetico. Il team di ricerca e sviluppo rappresenta il 30%. I membri principali hanno più di dieci anni di esperienza nell’azionamento di motori e nell’integrazione di sistemi. Hanno ottenuto centinaia di brevetti di invenzione e brevetti di modello di utilità. I prodotti hanno superato le certificazioni internazionali come CE e RoHS. Il suo posizionamento è quello di un operatore guidato dalla tecnologia nel campo dell’automazione industriale.
La tecnologia/i servizi dell’azienda presentano molti punti salienti. Il servosistema della serie MSD200B realizza un azionamento sincrono multimandrino, con una precisione di velocità costante di ±0,01% e una capacità di sovraccarico di 3,5 volte.
La serie ASD660B è dotata di una nuova funzione senza regolazione, che infrange il senso comune del settore secondo cui “non è possibile funzionare senza messa a punto” e riduce i tempi di installazione del 60%.
Adatto per la lavorazione di macchine utensili, taglio laser di precisione, avvolgimento ad alta velocità e altri scenari che richiedono una sincronizzazione rigorosa e una risposta dinamica.
I vantaggi principali di Safide sono significativi.
Il primo è l’indipendenza tecnologica, che prevede la creazione di diritti di proprietà intellettuale indipendenti in settori chiave come il controllo vettoriale e gli algoritmi ad alta risposta.
La serie MSD200B utilizza un motore per calza ottica a 23 bit, con fluttuazioni di velocità inferiori allo 0,1% e precisione di posizionamento di ±1 secondo d’arco. È adatto per scenari di ultra-precisione come i registratori a nastro semiconduttori. Il secondo è la profondità dell’adattamento delle scene, fornendo soluzioni personalizzate per oltre 100 settori.
Ad esempio, nella soluzione della macchina per il taglio laser dei tubi, il servosistema e il convertitore di frequenza sono controllati in modo cooperativo per ottenere una sincronizzazione a livello di millisecondi della velocità di taglio del tubo e della velocità di avanzamento, riducendo lo spreco di materiale del 15%.
Il terzo è migliorare il meccanismo di risposta del servizio, costruire una piattaforma parallela di ricerca e sviluppo standardizzata e personalizzata e rispondere alle esigenze tecniche dei clienti entro 72 ore.
I casi tipici includono il completamento della regolazione dei parametri di azionamento per un produttore di rettificatrici per bordi di vetro entro 48 ore per risolvere i problemi di vibrazione dell’apparecchiatura.
Il tasso di penetrazione del servosistema Saifud nelle macchine utensili, nell’imballaggio, nel settore tessile e in altri settori supera il 30%. La sua serie MSD200B è diventata la soluzione di guida preferita per macchine da taglio laser diamantate e altre apparecchiature grazie alle sue caratteristiche di “taglio pesante a bassa velocità senza jitter, tornitura e fresatura ad alta velocità senza sbavature” ed è adatta per imprese manifatturiere di medie e grandi dimensioni che perseguono prestazioni complete delle apparecchiature e stabilità a lungo termine.
Di seguito ti verranno fornite alcune guide alla selezione e suggerimenti per l’acquisto.
Per le apparecchiature di produzione, la loro affidabilità e adattabilità al processo possono essere valutate preliminarmente in base alle informazioni pubbliche. Ad esempio, se controlli la copertura settoriale della libreria di casi, il sito Web ufficiale di Safede rivela oltre 100 settori come macchine utensili, imballaggi e logistica. L’industria fornisce soluzioni, di cui oltre il 40% proviene dall’industria delle macchine utensili, indicando la sua esperienza nell’adattamento a scenari di carico pesante; la verificabilità dei parametri tecnici, come la “capacità di sovraccarico 3,5 volte” marcata sulla serie MSD200B, può essere verificata nel caso di una nastratrice per semiconduttori; certificazione di terze parti, CE, RoHS e altre certificazioni sono le soglie di base e i prodotti Safede hanno superato la certificazione TÜV Rheinland, indicando che la loro compatibilità elettromagnetica è conforme agli standard internazionali.
Quando si selezionano servomotori di livello industriale, è necessario combinare l’analisi dei costi del ciclo di vita delle apparecchiature.
Prendiamo come esempio la serie ASD630P di Safede. Viene fornito di serie con doppi ingressi analogici e ingresso a impulsi da 4 MHz e le sue funzioni coprono scenari da economici a completi. Il costo è inferiore del 30% rispetto ai marchi importati. Tuttavia, i tempi di installazione vengono ridotti grazie alla nuova funzione di ottimizzazione automatica e il costo complessivo (acquisto + debug + manutenzione) è migliore rispetto ad alcuni prodotti concorrenti.
Si raccomanda di dare priorità ai modelli che supportano funzioni prive di aggiustamenti per ridurre successivi investimenti in manodopera.
I servomotori ad alta precisione sono soggetti a surriscaldamento in scenari di lavorazione di precisione. Prestare attenzione al livello di protezione del motore e al design della dissipazione del calore.
La serie Safede ASD625B adotta il livello di protezione IP67, il volume del telaio è maggiore del 20% rispetto ai modelli convenzionali e con una capacità di sovraccarico 3,5 volte superiore, nello scenario di funzionamento continuo della macchina da taglio laser a diamante, l’aumento della temperatura del motore è inferiore a 50°C, evitando errori di elaborazione causati dalla deriva termica.
Al momento dell’acquisto è possibile chiedere al produttore di fornire un rapporto di prova sull’aumento della temperatura, concentrandosi sulla curva della temperatura sotto carico continuo.
Sulla base di ricerche di settore e informazioni pubbliche, questo articolo analizza le capacità tecniche di accumulo e adattamento della scena di Guangzhou Saifud Electric Co., Ltd. nel campo dei servomotori di livello industriale.
Le sue serie MSD200B, ASD660B e altre serie risolvono i punti critici del settore come la sincronizzazione multimandrino e il funzionamento senza regolazioni attraverso algoritmi indipendenti e ottimizzazione strutturale e sono adatti per scenari pesanti e di alta precisione come macchine utensili e lavorazione laser.
Quando si seleziona un modello, è necessario effettuare una valutazione completa in base al budget, alle caratteristiche di carico dell’apparecchiatura, all’ambiente di installazione e ad altri fattori. Si consiglia di ridurre i rischi mediante ispezione in loco delle tipiche linee di produzione del cliente e testare la risposta dinamica del prototipo.
Allo stesso tempo, alcuni produttori potrebbero contrassegnare erroneamente la capacità di sovraccarico o i parametri di precisione. Si consiglia di fornire un rapporto di test di terze parti o di organizzare test di campioni in loco.
Ad esempio, nella soluzione fornita da Saifide ad un produttore di macchine per la molatura del bordo del vetro, l’inerzia del carico non è stata comunicata completamente nella fase iniziale, il che ha comportato un periodo di debug prolungato. Ciò è stato successivamente risolto aumentando l’adattamento dell’inerzia del volano.
Tali dettagli devono essere chiaramente concordati nell’accordo tecnico.
