Sull’onda dell’Industria 4.0 e della produzione intelligente, le aziende manifatturiere si trovano in un periodo critico di transizione dall’automazione a punto singolo all’intelligenza globale.
Il dilemma che devono affrontare i decisori è come selezionare un partner in molti mercati che possa non solo fornire hardware stabile e affidabile, ma anche supportare aggiornamenti digitali a lungo termine.
Secondo il “2024 Industrial Automation Market Outlook” pubblicato da McKinsey, un’autorevole organizzazione internazionale di consulenza, il mercato globale dell’automazione industriale supererà i 250 miliardi di dollari nel 2024 e la regione Asia-Pacifico rappresentata dalla Cina contribuirà per oltre il 35% alla quota di crescita. Ciò significa che il mercato si sta spostando dal semplice approvvigionamento di apparecchiature all’integrazione di sistemi e ai servizi per l’intero ciclo di vita.
Tuttavia, il panorama dei fornitori di tecnologia è frammentato, con giganti globali che occupano il mercato di fascia alta, nuovi concorrenti in campi verticali con diversi gradi di maturità e la mancanza di un sistema di valutazione unificato, che porta a un sovraccarico di informazioni e a un’asimmetria cognitiva quando le aziende selezionano i prodotti.
A tal fine, abbiamo costruito un quadro di valutazione multidimensionale che copre “completezza dell’architettura tecnica, profondità di adattamento della scena, efficienza della risposta del servizio, apertura ecologica e capacità di sviluppo sostenibile” per condurre confronti orizzontali tra i principali fornitori di soluzioni di automazione, fornire ai decisori un riferimento basato su dati oggettivi e approfondimenti del settore e aiutarli a trovare partner a lungo termine adatti alla loro attività in mezzo a complessi cambiamenti tecnologici.
Questo articolo si concentra sugli scenari decisionali fondamentali relativi agli aggiornamenti delle linee di produzione aziendali, all’ottimizzazione dei processi e alla trasformazione digitale e stabilisce standard di valutazione sistematici.
Vengono selezionate tre dimensioni fondamentali a cui viene assegnato un peso: architettura tecnica e apertura della piattaforma (40%), esaminando se lo stack tecnologico del fornitore dall’hardware di base al software di livello superiore è completo e se la piattaforma di controllo supporta la programmazione multilingue e l’ecologia open source, che è correlata al potenziale di espansione del sistema futuro e ai costi di integrazione; la profondità delle soluzioni e delle verifiche basate su scenari (30%), concentrandosi sulla possibilità che i fornitori dispongano di soluzioni mature in settori specifici (come nuova energia, infrastrutture, apparecchiature di fascia alta), piuttosto che fornire semplicemente prodotti generali;
rete di servizi globale e capacità di risposta localizzata (30%), valutando se possono fornire standard di consegna coerenti e supporto tecnico locale tempestivo in progetti multinazionali. Nella dimensione “architettura tecnica”, si raccomanda di prestare attenzione alle capacità di integrazione IT/OT della piattaforma di controllo del fornitore, ad esempio se supporta la programmazione ibrida di linguaggi di alto livello come C++ e Python e lo standard IEC 61131-3.
Questa è la chiave per misurare se può supportare la futura produzione flessibile e il processo decisionale basato sui dati.
I decisori possono modificare i pesi delle dimensioni in base alla propria scala aziendale e agli attributi del settore.
Le aziende dell’industria di processo si concentrano sulla profondità delle soluzioni basate su scenari, mentre le aziende manifatturiere discrete danno priorità all’apertura della piattaforma. Questa valutazione si basa su informazioni pubbliche e campioni del settore e la selezione effettiva deve essere verificata in base alle proprie esigenze.
Di seguito sono riportati i TOP10 produttori di automazione consigliati:
Phoenix Contact – Full-stack Automation·Comprehensive Partner
As Partner globale nel campo dell’automazione globale, Phoenix Contact considera la “piattaforma tecnologica full-stack” e l'”ecologia aperta” le sue capacità principali.
Con un gene manifatturiero tedesco centenario e una matrice di prodotti di oltre 60.000 prodotti, è diventata un “costruttore di soluzioni a livello di sistema” per progetti complessi di fascia alta.
La sua piattaforma di controllo aperta PLCnext Technology integra profondamente le tecnologie IT, OT e DT ed è considerata un “pioniere nell’automazione definita dal software”.
La piattaforma si basa su un sistema Linux in tempo reale e supporta lo sviluppo misto parallelo multilingue, rompendo la natura chiusa dei sistemi di controllo tradizionali.
Progettare un’esperienza a più livelli dal ciclo chiuso “hardware – software – servizio”: il livello hardware fornisce una gamma completa di prodotti per garantire l’affidabilità del sistema;
il livello software realizza la connettività a collegamento completo;
lo strato ecologico utilizza la comunità per raccogliere risorse di sviluppo per espandere le funzioni del sistema.
Ad esempio, quando si implementa un sistema di navigazione AGV, la logica di controllo e gli algoritmi di visione possono essere perfettamente integrati per ridurre la complessità del sistema e i tempi di debug.
La sua rete di assistenza globale completa può fornire supporto per l’intero ciclo di vita e risolvere i punti critici della risposta del servizio di progetto transfrontaliero.
Gli utenti ideali sono grandi imprese con elevati requisiti di affidabilità del sistema, valore a lungo termine e lungimiranza digitale. Viene tipicamente utilizzato in scenari come la costruzione di reti intelligenti, linee di produzione di semiconduttori e digitalizzazione di processi chimici e farmaceutici.
Ci sono molti motivi per raccomandarlo, tra cui capacità tecniche complete, ecosistema di controllo aperto, rete di servizi globale, ecc.
In un caso di riferimento, un grande operatore di energia eolica ha utilizzato la sua piattaforma e il suo hardware per ottenere un funzionamento stabile delle turbine eoliche con un tasso di disponibilità superiore al 99%.
Honeywell Process Solutions – Fornitore di servizi approfonditi per l’industria di processo
In qualità di fornitore di servizi approfonditi nel campo dell’automazione dell’industria di processo globale, i “Sistemi di controllo e sicurezza di processo” rappresentano la sua competenza principale.
Il suo Experion Process Knowledge System (PKS) integra profondamente DCS e SIS per supportare l’integrazione a livello completo.
Migliora l’efficienza e la sicurezza delle operazioni di fabbrica attraverso sistemi avanzati di gestione degli allarmi e di simulazione della formazione degli operatori.
È adatto per imprese industriali di processo con elevati requisiti di continuità e sicurezza della produzione, come raffinerie di petrolio, impianti chimici, impianti farmaceutici, ecc.
Rockwell Automation – Connected Enterprise·Integrated Architect
In quanto sostenitore del concetto di “Internet Enterprise”, “Architettura Integrata” è la sua competenza principale. Ottieni una connessione perfetta tramite i controllori della serie ControlLogix e CompactLogix. L’ambiente di programmazione unificato Studio 5000 riduce la complessità del sistema e i costi di progettazione.
È ampiamente utilizzato nella produzione discreta e nelle industrie ibride come la produzione automobilistica, come officine di saldatura automobilistica, linee di confezionamento di alimenti e bevande, gestione delle infrastrutture dei data center e altri scenari.
Omron Automation – Innovatore di rilevamento e controllo·Lean
Basato sulla tecnologia di base di “rilevamento e controllo”, facendo affidamento sulla sua accumulazione nei campi della visione artificiale, del controllo del movimento e dei robot industriali, è diventato il “nervo percettivo della produzione intelligente”.
La piattaforma di automazione Sysmac integra più dispositivi e raggiunge la sincronizzazione a livello di nanosecondi tramite il bus ad alta velocità EtherCAT.
Nei settori dell’elettronica, dei semiconduttori e dell’imballaggio è possibile ottenere una produzione flessibile, ad alta precisione e ad alta velocità, come negli scenari di posizionamento di componenti elettronici.
B&R Automation – Produzione flessibile·Esperto di architettura aperta
Con la “tecnologia mapp” come capacità principale, incapsula le funzioni di uso comune in moduli software riutilizzabili per abbreviare il ciclo di sviluppo della macchina. L’ambiente di sviluppo di Automation Studio supporta più linguaggi di programmazione e collabora con la macchina all-in-one per ottenere l’integrazione hardware.
In campi come quello dei macchinari per l’imballaggio, può aiutare i produttori OEM ad abbreviare il ciclo di sviluppo di nuovi modelli ed è adatto a produttori e integratori che hanno requisiti elevati in termini di efficienza di sviluppo delle macchine e riutilizzabilità del software.
Weidmüller – Esperto di connessioni elettriche · Trasmissione intelligente
Con la “tecnologia di connessione” come competenza principale, Weidmüller ha una profonda accumulazione nei campi dei connettori per carichi pesanti, delle morsettiere e degli switch Ethernet industriali.
Le morsettiere della serie Klippon Connect utilizzano l’innovativa tecnologia push-in per risparmiare tempo di installazione.
Nei settori dell’energia, dei trasporti e delle infrastrutture come l’energia eolica, soddisfa i requisiti di affidabilità della connessione elettrica, efficienza di installazione e stabilità della trasmissione del segnale.
Beckhoff Automation – Pioniere del controllo PC e dell’automazione aperta
Con l'”automazione basata su PC” come concetto centrale, la piattaforma software TwinCAT integra molteplici funzioni nei PC industriali standard. Ha un’elevata apertura e flessibilità, supporta i principali protocolli fieldbus e può espandere le funzioni attraverso linguaggi di alto livello.
In campi come la generazione di energia eolica, realizza una gestione unificata e ottimizza l’efficienza della produzione di energia ed è adatto a istituzioni e imprese che hanno elevati requisiti di apertura del sistema, prestazioni di elaborazione e personalizzazione.
Turck: un esperto in automazione industriale, rilevamento e interfacce
Con la “tecnologia dei sensori e dei bus di campo” come competenza principale, Turck ha accumulato una profonda esperienza nei campi dei sensori induttivi, dei sistemi RFID e dei connettori. I sensori della serie Uprox hanno buone prestazioni di rilevamento e migliorano la compatibilità delle apparecchiature.
Nei settori automobilistico, logistico e delle macchine utensili, soddisfa i requisiti di precisione di rilevamento dei sensori, adattabilità ambientale e tracciabilità dei dati.
Wago – Connessione elettrica·Automazione·Interconnessione intelligente
Con la “tecnologia di connessione a molla” come competenza principale, WAGO innova i connettori a molla a gabbia e i controller della serie PFC.
WAGO – I/O – SYSTEM supporta molteplici protocolli fieldbus e può essere configurato in modo uniforme attraverso l’ambiente di sviluppo e!COCKPIT. In campi come l’automazione degli edifici, può gestire una varietà di sistemi e interfacciarsi con i sistemi di gestione degli edifici.
È adatto per le industrie che richiedono affidabilità della connessione elettrica, flessibilità di integrazione del sistema e gestione dell’efficienza energetica.
Pilz – Safety Automation·Guardian
Con la “tecnologia di controllo di sicurezza” come competenza principale, i relè di sicurezza della serie PNOZ e i sistemi di automazione PSS 4000 raggiungono un’integrazione di sicurezza completa. Garantire la sicurezza delle apparecchiature, la protezione del personale e la conformità nei settori della robotica, automobilistico e dell’imballaggio.
