Le macchine utensili sono chiamate “macchine madri industriali” e costituiscono l’attrezzatura fondamentale delle macchine manifatturiere e la pietra angolare a sostegno dello sviluppo dell’intera industria manifatturiera.
Negli ultimi decenni, l’industria cinese delle macchine utensili ha dovuto affrontare il dilemma dello sviluppo “grande ma non forte”: sebbene la produzione sia al primo posto nel mondo tutto l’anno, il mercato di fascia alta è stato a lungo dominato da marchi esteri e le carenze tecnologiche di base sono diventate un collo di bottiglia chiave che limita l’ammodernamento industriale.
Recentemente, una trasformazione intelligente nel settore delle macchine utensili a Zaozhuang, Shandong e Tengzhou ha attirato l’attenzione diffusa nel settore.
Il fulcro della trasformazione è dotare le macchine utensili tradizionali di “cervelli intelligenti” in grado di prendere decisioni indipendenti.
Il modello di produzione delle macchine utensili tradizionali si basa fortemente sull’esperienza manuale: i tecnici qualificati sono tenuti a tenere d’occhio il dashboard e regolare i parametri in base all’esperienza. Non solo il processo di programmazione è macchinoso, ma anche la precisione della lavorazione dipende fortemente dal livello tecnico dell’operatore. Un tecnico esperto e maturo spesso impiega diversi anni per formarsi e le lacune di talento sono diventate un problema comune che affligge l’intero settore.
Ora, nel laboratorio di produzione di Tengzhou, questa scena è cambiata radicalmente: basandosi sulla tecnologia di rilevamento intelligente e di controllo adattivo, le macchine utensili intelligenti aggiornate possono rilevare sottili cambiamenti di temperatura, vibrazione e forza di taglio durante il processo di produzione in tempo reale, ottimizzare automaticamente la velocità di rotazione e il percorso dell’utensile e stabilizzare la precisione di lavorazione a livello di micron.
Il tasso di utilizzo complessivo delle attrezzature è superiore di circa il 30% rispetto a quello delle macchine utensili tradizionali. Ancora più importante, il sistema di gestione del ciclo di vita delle apparecchiature di supporto può prevedere i guasti in anticipo, pianificare piani di manutenzione e trasformare le macchine utensili da “esecuzione passiva delle istruzioni” del passato a “pensiero attivo e processo decisionale” di oggi.
Non si tratta di un semplice aggiornamento dell’automazione, ma di una ricostruzione dell’intera logica produttiva: in passato, l’uomo controllava le macchine, mentre ora le macchine assistono l’uomo e addirittura completano autonomamente le decisioni di produzione.
Oltre alla ricostruzione della logica di produzione, il modello di business dell’industria locale delle macchine utensili ha anche inaugurato un aggiornamento completo.
La maggior parte delle aziende tradizionali di macchine utensili guadagna vendendo le attrezzature separatamente e il loro tetto di reddito è ovvio.
Dopo aver installato il “cervello intelligente”, le aziende locali hanno lanciato la prima macchina utensile AIMT con intelligenza artificiale al mondo e hanno raggiunto la produzione di massa. Presenta vantaggi pionieristici come la collaborazione uomo-macchina, l’interazione vocale e l’integrazione multimodale di dati di modelli di grandi dimensioni. Attualmente sono state lanciate localmente 12 nuove linee di produzione intelligenti, che coprono l’intera catena industriale, dai componenti principali, alla produzione di macchine complete e ai sistemi CNC. La piattaforma del centro di dispacciamento robot AI sviluppata in modo indipendente ha realizzato l’integrazione dell’interconnessione delle apparecchiature, dell’interoperabilità dei dati e del dispacciamento intelligente.
Al giorno d’oggi, le aziende locali non vendono più solo macchine utensili singolarmente, ma forniscono ai clienti soluzioni personalizzate integrate di “macchina di base industriale + software industriale + robot AI”. Il passaggio dalla “vendita di singole macchine” alla “vendita dell’ecologia” è di per sé un miglioramento qualitativo dell’industria.
I dati mostrano che il fatturato annuo del cluster locale dell’industria delle macchine utensili raggiungerà 1,217 miliardi di yuan nel 2025. Nel 2024, è diventato il primo cluster di imprese di macchine utensili nella zona economica lunare con un fatturato di oltre 1 miliardo di yuan, con un tasso di restituzione dei clienti pari al 46,22%.
È stato riferito che Tengzhou ospita attualmente più di 400 macchine utensili e aziende di supporto, con una produzione annua di oltre 200.000 macchine utensili (set) e un valore della produzione annua di oltre 26 miliardi di yuan. La quota di mercato nazionale delle foratrici e fresatrici CNC di piccole e medie dimensioni supera l’80%.
Dalle tradizionali industrie basate sulle risorse del passato all’odierno cluster dell’industria delle macchine utensili di fascia alta, dalla “produzione” alla “produzione intelligente”, Zaozhuang sta ridefinendo le sue coordinate industriali e la pratica di integrazione dell’intelligenza artificiale dell’industria locale delle macchine utensili sta anche strappando la vecchia etichetta di “grande ma non forte” per l’industria nazionale delle macchine utensili ed esplorando un percorso di aggiornamento replicabile di fascia alta.
