Ad un certo punto sei fuori dal laboratorio e non riesci a sentire nulla. È vero, anche il ronzio viene assorbito dal silenziatore.
Ma quando entri e dai un’occhiata, i bracci robotici in funzione sono così silenziosi che sembra che stiano eseguendo una danza rilassante.
Ogni volta che eseguono movimenti di presa, sono più saldi delle mani umane, così saldi da far sentire freddo il cuore alle persone.
È difficile comprendere questa sensazione, che è come assistere ad un’attività svolta da qualcuno che ti capisce meglio di te stesso. Questa è una fabbrica di produzione di macchine nel 2026.
Forse non sapete che l’anno scorso il funzionario ha annunciato un obiettivo importante tra il 2025 e il 2026. 2026. Negli ultimi due anni, l’industria dei macchinari si è posta l’obiettivo di raggiungere un tasso di crescita medio annuo del fatturato di circa il 3,5% e il fatturato annuo supererà i 10 trilioni di yuan entro il 2026. Non si tratta di una cifra piccola.
10mila miliardi equivalgono quasi al Pil di un Paese con un livello di sviluppo medio per un anno intero.
Nel primo trimestre del 2026, il valore aggiunto generato dall’industria manifatturiera di apparecchiature generali è aumentato del 7,8% e anche il settore della strumentazione è aumentato del 7,7%.
Le macchine ci stanno facendo “denaro duro”.
La parola “macchina utensile” suona rozza.
Tuttavia, è come un coltello da cucina nelle mani di uno chef: se non riesce a tagliare bene, non importa quanto buona sia la carne, è inutile.
In tutti gli anni del 2025, le macchine utensili per il taglio dei metalli cinesi hanno prodotto un totale di 868.000 unità, con un aumento su base annua del 9,7%, con una media mensile di 72.300 unità.
Batte così come un impulso alcune volte al mese, batte così per un anno intero e il valore delle esportazioni è salito a 12,91 miliardi di dollari USA.
Vale la pena riflettere sul fatto che il tasso di crescita delle macchine utensili CNC supera la scala complessiva.
Non è esatto affermare che i prodotti di produzione nazionale li abbiano sostituiti. Per essere più precisi significa che i figli cresciuti in casa sono cresciuti e capaci di assumersi delle responsabilità.
Pensavo che i robot fossero abbastanza lontani dalla vita.
Fino a quando non sono emersi i dati della prima metà dello scorso anno: la produzione di robot industriali è aumentata del 35,6% su base annua.
Per essere più precisi, il primo trimestre del 2026 è balzato del 33,2%.
Dopo che pile di prodotti in ghisa escono dal processo di produzione e assemblaggio, si precipitano verso altri processi di produzione e assemblaggio per partecipare al lavoro. Questa stessa situazione ripetuta è come una spaventosa tecnica ripetitiva!
Tuttavia, sapete che ogni robot umanoide può ora uscire dalla linea di produzione in soli trenta minuti e che la sua capacità di produzione annua supera direttamente i 10.000?
Un rapporto afferma che nel 2025, la dimensione del mercato cinese dell’intelligence per la produzione di macchinari raggiungerà i 2,1 trilioni di yuan, con un tasso di crescita annuo composto che rimarrà superiore al 18%.
Questo non è un trend di crescita lineare, ma un modello a palla di neve.
Man mano che la palla di neve rotola, il suo volume diventerà sempre più grande e la sua velocità di rotolamento diventerà sempre più veloce.
A partire dal 2020, il tasso di penetrazione dell’intelligence è stato solo del 23%. Tuttavia, nel 2025, è balzato al 52%. Cos’è un punto di flesso? Questo è chiamato il punto di svolta.
Il braccio robotico non ha emozioni, ma ora può “vedere”.
Alla Fiera industriale di Hannover di quest’anno, l’intelligenza artificiale è stata incorporata nella soluzione di presa dei pezzi, in cui la telecamera osservava il cestello del materiale e regolava ogni azione in tempo reale, riducendo al minimo l’errore.
C’è una parola del genere che ho letto mentre studiavo. Si chiama “gemello digitale”, che suona piuttosto astratto e misterioso.
In sostanza, si tratta di costruire una fabbrica virtuale identica all’interno del computer, in modo che anche la linea di produzione che effettivamente corre al di sotto funzioni virtualmente.
L’intelligenza artificiale si basa su di essa per prevedere il prossimo guasto delle apparecchiature e si dice che sia in grado di rilevare i problemi con 6-8 settimane di anticipo.
Se vuoi vedere una vera “accelerazione”, non guardare i robot industriali, guarda la stampa 3D.
Durante i primi tre trimestri del 2025, il numero di apparecchiature di stampa 3D prodotte in Cina è aumentato del 40,5% rispetto allo stesso periodo dell’anno scorso.
Questo tasso di crescita lascia i robot e i nuovi veicoli energetici molto indietro.
L’industria globale della stampa 3D ha superato i 40 miliardi di dollari.
In termini di esagerazione, è il prezzo che mostra. Rispetto a tre anni fa, il prezzo delle apparecchiature di stampa 3D di livello consumer è più economico di oltre il 60% e le apparecchiature entry-level possono essere acquistate per meno di 2.000 yuan.
In futuro, quando la velocità di stampa e i tipi di materiali raggiungeranno nuovamente i progressi, questo oggetto entrerà nelle officine della gente comune, negli uffici della gente comune e persino nelle case della gente comune, proprio come gli smartphone del passato.
La personalizzazione di piccoli lotti e la produzione flessibile non saranno più solo chiacchiere sulla carta.
L’82,2% delle macchine utensili per il taglio dei metalli nel 2025 sarà prodotto nella regione orientale.
La produzione del Guangdong ha rappresentato il 28,62%, la produzione dello Zhejiang ha rappresentato il 27,95% e la produzione del Jiangsu ha rappresentato l’11,51%, ed erano le prime tre nelle rispettive province.
La densità delle linee di produzione intelligenti nel delta del fiume Yangtze e del fiume Pearl supera la media nazionale di 1,8 volte.
Se confronti l’8,3% a ovest con l’82,2% a est, puoi immaginare quanto sia intensa la luce su quella mappa.
Nel 2025, l’esportazione di macchine utensili sarà pari a 12,91 miliardi di dollari, con una crescita su base annua del 14,60%.
Non si tratta solo di una piccola esportazione venduta al Vietnam e alla Cambogia. Anche il mercato europeo lo sta comprando.
Le stesse importazioni ammontavano a 5,874 miliardi di dollari – l’aumento della quantità non è stato significativo, ma l’importo è rimasto a questo valore – il che dimostra che in effetti non siamo in grado di produrre da soli alcuni modelli di fascia alta a breve termine.
Tuttavia, il tasso di crescita delle importazioni è solo dello 0,40%, quindi la sostituzione interna non è un sogno.
In fabbriche come BMW e Changan, si dice che il tasso di automazione sia aumentato del 40%. Questo è il numero dell’anno scorso e quest’anno sarà di più, non di meno.
Il termine “fabbrica di luce nera” appare sempre più spesso. Nessuno è presente sull’intera linea di produzione, le luci non devono essere accese, le macchine collaborano tra loro da sole, il carrello AGV tira i pezzi e corre per il cantiere, i bracci della macchina eseguono un attracco preciso e il cervello AI implementa una pianificazione unificata.
Scoprirai che la fine dell’industria manifatturiera non è l’attività frenetica, ma l’intelligenza silenziosa.
Questo è un punto dolente.
È considerato una parte fondamentale simile al “cervello” nel sistema CNC. Anche se il processo di localizzazione sta facendo progressi, c’è sempre un certo divario rispetto a FANUC e Siemens.
Per quanto riguarda i riduttori di precisione, la percentuale di quelli importati è ancora piuttosto elevata. In un robot svolge lo stesso ruolo del ginocchio. Se le prestazioni non sono buone, il robot zoppicherà dopo non essere in grado di camminare per alcuni passi.
Tuttavia, le buone notizie continuano ad arrivare.
La quota di mercato dei servomotori domestici ha raggiunto il suo primo successo nel 2025, raggiungendo il 45%.
Ci vorrà ancora un po’ di tempo, forse dai tre ai cinque anni, forse anche di più, ma la direzione è chiara. Non dobbiamo solo creare un tessuto muscolare estremamente potente, ma anche creare una struttura cerebrale con risposte acute.
Non pensare che la produzione intelligente sia un gioco per le grandi aziende.
Conosco un piccolo imprenditore che produce stampi con solo 30 dipendenti.
Due anni fa ha stretto i denti e ha acquistato un sistema di rilevamento automatizzato, spendendo una notevole somma di denaro.
Il recupero dei costi è iniziato l’anno scorso, il motivo è che la percentuale di difetti è scesa dal 5% a meno dell’1%.
È proprio questo l’ambito in cui le soluzioni di automazione domestica risultano estremamente valide, mostrando le caratteristiche di piccoli lotti e molteplici varietà. Il suo prezzo è conveniente, i tempi di consegna sono rapidi e il servizio è vicino, riducendo il periodo di rimborso a 1 o 2 anni.
Molti piccoli laboratori stanno segretamente completando la propria rivoluzione silenziosa.
