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Macchina tutto in uno con controllo industriale touch Amu Zhichuang da 15,6 pollici: il terminale centrale dell’automazione industriale

Nell'attuale era dell'automazione industriale e dell'integrazione della produzione intelligente, AMU Intelligent ha lanciato un sistema di controllo industriale all-in-one con schermo touch da 15,6 pollici. Grazie alle sue elevate prestazioni, alle ricche interfacce e ai servizi personalizzabili, è adatto a diversi scenari industriali ed è diventato la scelta preferita per l'aggiornamento di apparecchiature e linee di produzione industriali.

Con la profonda integrazione dell’automazione industriale e della produzione intelligente, i terminali di controllo industriale stabili, affidabili, altamente adattabili e personalizzabili sono diventati un supporto chiave per il funzionamento efficiente delle linee di produzione SMT, dei sistemi MES/ESOP e di altri scenari.
In qualità di fabbrica di origine di macchine di controllo industriale complete, Arm Intelligent Creation ha lanciato una macchina di controllo industriale all-in-one touch da 15,6 pollici con il suo profondo accumulo di tecnologia e capacità di produzione full-link. Con prestazioni industriali di base, ricche interfacce di sistema e servizi flessibili di personalizzazione ODM, crea una soluzione di controllo industriale completa che si adatta profondamente alle rigorose esigenze di vari scenari industriali e diventa il terminale intelligente preferito per le attrezzature industriali e gli aggiornamenti delle linee di produzione.

Computer all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici Amu Zhichuang

Il computer all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici Amu Zhichuang è basato su alle effettive esigenze del sito industriale e adotta una progettazione integrata, tenendo conto della potenza di calcolo, della stabilità e della durata, e la configurazione hardware principale è allineata agli standard industriali. Il processore supporta le piattaforme multi-core Intel J1900/J4125 e Core i7/i5/i3 dalla terza alla dodicesima generazione. È possibile utilizzare anche soluzioni ARM di livello industriale come Rockchip RK3568. Tiene conto della forte compatibilità di x86 e del basso consumo energetico e dell’elevata stabilità di ARM. Non solo può supportare requisiti di elevata potenza di calcolo come algoritmi visivi e controllo del movimento, ma soddisfa anche scenari di interazione dati leggeri MES/ESOP.
La memoria supporta l’espansione di DDR3L fino a 16 GB e DDR4 fino a 32 GB. Con le doppie interfacce di archiviazione SATA, può archiviare stabilmente grandi quantità di dati come registri della linea di produzione, immagini di ispezione e file di lavoro, garantendo un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza ritardi.

Il livello del display è dotato di uno schermo LCD TFT di livello industriale da 15,6 pollici, risoluzione Full HD 1920×1080, elevata luminosità di 350cd/m² e rapporto di contrasto 800:1, l’immagine è ancora chiara in ambienti con luce intensa e riflettenti in officina;
il pannello touch capacitivo multipunto ha una trasmissione luminosa superiore all’80%, una durezza superficiale di 3H, supporta operazioni con guanti e mani bagnate, una durata del clic di 35 milioni di volte e una durata della corsa di 10 milioni di volte, adattandosi alle esigenze operative ad alta frequenza della linea di produzione.

La configurazione dell’interfaccia è il fulcro dell’adattabilità del computer all-in-one di controllo industriale a molteplici scenari. Il computer all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici di Amu Zhichuang crea una copertura completa dell’interfaccia di livello industriale per soddisfare le esigenze di interconnessione e trasmissione dati di varie periferiche. L’apparecchiatura è dotata di 1 – 2 porte Gigabit Ethernet per ottenere reti ad alta velocità e caricamento dei dati in tempo reale nella linea di produzione; supporta fino a 6 interfacce USB 2.0/3.0, che possono essere collegate a periferiche come scanner, dischi U e fotocamere industriali;
2 canali di DB9 sono porta seriale RS232 standard, RS485 opzionale, può anche essere espansa a RS232 a 4 canali, perfettamente collegata a moduli di controllo come PLC, servoazionamento, sensore, ecc.;
è inoltre dotato di uscita per doppio display HDMI e VGA, supporta la visualizzazione differenziale a tre schermi e può emettere contemporaneamente immagini di ispezione visiva, dati di monitoraggio della linea di produzione e informazioni di guida operativa. Inoltre, l’apparecchiatura supporta l’espansione wireless WiFi/4G, tenendo conto della trasmissione cablata stabile e dell’implementazione wireless flessibile, e si adatta perfettamente alle complesse esigenze di comunicazione dei siti industriali.

Scenari applicativi all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici AM Smart

Per far fronte ad ambienti difficili come polvere, olio, vibrazioni e temperature elevate in officina, il la macchina all-in-one adotta un design di raffreddamento passivo senza ventola.
Il pannello frontale è realizzato in lega di alluminio-magnesio e raggiunge l’alto livello di protezione IP65, che può prevenire efficacemente polvere, macchie d’olio e schizzi di liquidi;
L’intera macchina ha superato le prove di vibrazione IEC68-2-64 e di impatto IEC68-2-27, la temperatura operativa è compresa tra 0~60℃, l’umidità è pari al 10~80%RH senza condensa e funziona ancora stabilmente in ambienti industriali difficili. Il metodo di installazione supporta l’installazione con staffa incorporata, montata a parete e VESA. Può essere adattato in modo flessibile a vari scenari come l’integrazione di apparecchiature, il montaggio a parete sulle postazioni di lavoro e l’implementazione di una linea di produzione centralizzata. Non occupa spazio operativo, non influisce sul layout della linea di produzione e rispetta le specifiche di installazione del sito industriale.

In qualità di fabbrica di origine, AMU non solo fornisce macchine di controllo industriale all-in-one touch da 15,6 pollici standardizzate, ma supporta anche la personalizzazione ODM dell’intero processo e soluzioni complete per macchine di controllo industriale, dal demand docking, alla progettazione di soluzioni, alla ricerca e sviluppo di campioni fino alla produzione di massa, al funzionamento e alla manutenzione post-vendita, per ottenere servizi a circuito chiuso a collegamento completo. La piattaforma del processore, il numero di interfacce, il livello di protezione e il metodo di installazione possono essere personalizzati in base agli scenari del cliente.
Supporta l’adattamento dei chip domestici (Feiteng, Loongson, Haiguang), la preinstallazione del sistema (Windows/Linux/Android), l’aspetto OEM e altre esigenze personalizzate. Soddisfa le esigenze esclusive di diversi scenari come linee di produzione SMT, sistemi MES/ESOP e apparecchiature di visione artificiale, aiutando i clienti a ridurre i costi e migliorare l’efficienza.

La linea di produzione SMT, nota anche come linea di produzione con tecnologia a montaggio superficiale, è la linea di produzione principale dell’industria manifatturiera elettronica. Copre macchine da stampa, macchine per il posizionamento, macchine per l’ispezione della pasta saldante SPI, macchine per l’ispezione ottica automatica AOI, saldatura a rifusione e altre apparecchiature chiave.
Presenta requisiti estremamente elevati in termini di stabilità, potenza di calcolo e compatibilità delle interfacce dei terminali di controllo industriale. La macchina all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici di Amu Zhichuang è profondamente adattata all’intero processo della linea di produzione SMT ed è diventata un terminale importante per il controllo della linea di produzione e l’interazione dei dati. Nella linea di produzione SMT, questa macchina all-in-one può essere implementata nella parte anteriore di SPI, AOI, ispezione 3D e altre apparecchiature come terminale di controllo operativo e visualizzazione.
Basandosi su processori multi-core e memorie di grandi dimensioni, può eseguire senza problemi algoritmi di ispezione visiva, elaborare immagini ad alta definizione raccolte da telecamere industriali e identificare con precisione problemi come spessore della pasta saldante, deviazioni nel posizionamento dei componenti e difetti dei giunti di saldatura, garantendo accuratezza ed efficienza dell’ispezione.
Allo stesso tempo, attraverso porte Gigabit Ethernet e porte multi-seriale, il PLC della linea di produzione, i servoazionamenti, gli interruttori e altre apparecchiature sono perfettamente collegati per realizzare un controllo collaborativo di processi come stampa, posizionamento, ispezione e saldatura a riflusso, e i dati vengono caricati nel sistema di monitoraggio dell’officina in tempo reale.
L’apparecchiatura ha un design senza ventola e protezione IP65, che può resistere alla contaminazione da polvere e palline di stagno nell’officina SMT. Può essere montato a parete o incassato sul lato o sul retro dell’apparecchiatura, non occupa il canale della linea di produzione ed è conforme al layout standardizzato dell’officina SMT.
È diventata una scelta affidabile per l’aggiornamento dell’automazione della linea di produzione delle aziende manifatturiere elettroniche.

Il MES (Manufacturing Execution System) è il “cervello” della gestione della produzione in fabbrica, responsabile della pianificazione degli ordini, della raccolta dei dati, della tracciabilità della qualità e del monitoraggio dei risultati;
ESOP (Istruzioni Operative Elettroniche) è la “guida” per le operazioni dei lavoratori, visualizzando le fasi operative, i requisiti del processo e le precauzioni in tempo reale. La combinazione dei due costituisce la base per la trasformazione digitale della fabbrica. In quanto terminale principale del sistema MES/ESOP, il computer all-in-one di controllo industriale touch da 15,6 pollici di AMU svolge funzioni di interazione dei dati e di interazione operativa e apre il collegamento digitale dell’intero processo di produzione.
Essendo una macchina workstation MES/ESOP, questa macchina all-in-one può essere montata a parete e installata sulla stazione di lavoro della linea di produzione. L’ampio schermo ad alta definizione da 15,6 pollici mostra chiaramente le istruzioni di lavoro elettroniche.
I lavoratori non hanno bisogno di sfogliare documenti cartacei e possono visualizzare le fasi operative e i parametri di processo direttamente attraverso il touch screen, migliorando l’efficienza e la precisione del lavoro. Collegando la pistola per la scansione dei codici tramite l’interfaccia USB, gli operatori possono completare rapidamente la scansione dei materiali, la reportistica dei processi e l’inserimento dei prodotti buoni/difettosi.
I dati vengono sincronizzati con il sistema MES in tempo reale tramite la porta Gigabit Ethernet per ottenere la piena tracciabilità del processo produttivo. Le informazioni sugli ordini, l’avanzamento della produzione, gli avvisi sulla qualità e altri dati dal sistema MES possono anche essere inviati allo schermo della macchina all-in-one in tempo reale, consentendo ai lavoratori di comprendere lo stato della linea di produzione in tempo reale e ottenere una gestione trasparente della produzione.
L’apparecchiatura supporta la selezione della doppia piattaforma ARM/x86. Negli scenari leggeri MES/ESOP, la soluzione ARM può essere selezionata per ridurre i costi. Negli scenari che richiedono la compatibilità con il software Windows è possibile selezionare la soluzione x86. Si adatta completamente alle esigenze di sistema di diverse imprese ed è diventato un terminale standard per la trasformazione digitale della fabbrica.

Dal controllo automatizzato delle linee di produzione SMT all’interazione digitale dei sistemi MES/ESOP, la macchina all-in-one con controllo industriale touch da 15,6 pollici di AMZHI è diventata il terminale principale nel campo dell’automazione industriale con le sue prestazioni di livello industriale, l’adattabilità completa degli scenari e le capacità di personalizzazione flessibili.
In quanto fabbrica di origine di macchine di controllo industriale, AMZHI aderisce sempre innanzitutto all’innovazione tecnologica e alla qualità. Basandosi sulla personalizzazione ODM e su soluzioni one-stop, fornisce ai clienti servizi completi dall’hardware alle soluzioni, dalla produzione al post-vendita, aiutando le aziende manifatturiere a ridurre i costi e aumentare l’efficienza, accelerare gli aggiornamenti intelligenti e promuovere la produzione industriale intelligente a nuovi livelli.

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